1. 35號剛的焊接性能如何焊接有什麼方法
35鋼屬於中碳鋼，焊接性能一般，採用二保焊，氬弧焊，手工焊均可
2. 中碳鋼和低碳鋼哪個焊接性能好
低碳鋼好。
3. 20Mn2與35號鋼焊接採用什麼焊絲比較好呢
20Mn2具有中等強度,冷變形時塑性高，低溫性能良好，焊接性及可切削性尚可。與相應含碳量的碳鋼相比，其淬透性較高，在油中臨界淬透直徑達4～15 mm，但熱處理時有過熱、脫碳敏感性及回火脆性傾向。 35#鋼屬於中碳鋼他與低碳鋼相比，由於含碳量增多，強度高，塑性變差，淬火傾向大，焊接性也就變的差了。35號鋼一般作為鑄鍛件或用於製造各種齒輪和曲軸用的，在造船中用於軸系中的推力軸、中間軸、尾軸等等。 焊接時的困難在於既要保證焊縫與母材等強度，又要避免氣孔和裂紋的產生。一般情況下35號鋼預熱溫度可選150---250度，根據厚度的增大也可提高到250---400.在坡口兩側150---200mm范圍內預熱。盡可能選用鹼性底氫型焊條如J507焊條，焊絲H08Mn2Si，因為這類焊條的抗裂能力較強。在焊接中只要注意以下幾點就能保證它的機械性能：
1、焊前焊條要按規定要求進行烘培，焊縫周圍要清理油污水銹。
2、坡口盡量採用U型，以減少焊件溶入焊縫金屬的比例，能防止產生裂紋。
3、在焊第一層時盡量採用小電流，慢速焊，防止產生熱裂紋。
4、在焊接時採用敲擊震動發，散出應力。
5、對焊縫過長採用分段焊，使熱量分布均勻。
6、焊後緩冷。用石棉布或爐中緩冷。
7、焊後熱處理。對厚件要進行消氫處理和做600--650度的消應力回火處理。
4. 請問Q235普通碳鋼的焊接性能怎麼樣
很一般的材料，使用一般的焊條就可以，比如說J422。焊你說的這些，最好使用手工電弧焊，使用二氧焊接不容易掌握，氬弧又浪費。
表面處理:找點砂布希么的打磨打磨就可以了。
5. 低碳鋼和鑄鐵的焊接性能哪個好
低碳鋼和鑄鐵在沖擊作用下的性能如下：
低碳鋼的ak值要大於鑄鐵，回所以在沖擊作用下，低碳鋼答有良好韌性，延伸率和耐沖擊性都要好於鑄鐵。鑄鐵可能會折斷，但低碳鋼不會折斷。
低碳鋼（low
carbon
steel）為碳含量低於0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼，大多不經熱處理用於工程結構件，有的經滲碳和其他熱處理用於要求耐磨的機械零件。
低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好，可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼還具有良好的焊接性。含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易於接受各種加工如鍛造，焊接和切削，
常用於製造鏈條，
鉚釘，
螺栓，
軸等。
6. 35號鋼的焊接性能如何，有什麼焊接方法
1、35號屬於中碳鋼，含碳量0.3%----0.6%，由於含碳量增多，強度高，塑性變差，淬火傾向大回，焊接性也就變的差了。
2、答35號鋼採用焊條電弧焊的焊接方法：
2.1、一般情況下35號鋼預熱溫度可選150---250度，根據厚度的增大也可提高到250---400.在坡口兩側150---200mm范圍內預熱。
2.2、選用鹼性底氫型焊條，因為這類焊條的抗裂能力較強。在焊接中只要注意以下幾點就能保證它的機械性能：
2.2.1、焊前焊條要按規定要求進行烘培，焊縫周圍要清理油污水銹。
2.2.2、坡口盡量採用U型，以減少焊件溶入焊縫金屬的比例，能防止產生裂紋。
2.2.3、在焊第一層時盡量採用小電流，慢速焊，防止產生熱裂紋。
2.2.4、在焊接時採用敲擊震動發，散出應力。
2.2.5、對焊縫過長採用分段焊，使熱量分布均勻。
2.2.6、焊後緩冷。用石棉布或爐中緩冷。
2.2.7、焊後熱處理。對厚件要進行消氫處理和做600--650度的消應力回火處理。
另外35號鋼還可以採用埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等焊接方法
7. 35號鋼和SpHC板焊接用哪種焊絲焊接強度最高
35號鋼
它屬於中碳鋼（含碳量0.3%----0.6%）他與低碳鋼相比，由於含碳量增多，強度高，塑性變差，淬火傾向大，焊接性也就變的差了。35號鋼一般作為鑄鍛件或用於製造各種齒輪和曲軸用的，在造船中用於軸系中的推力軸、中間軸、尾軸等等。 焊接時的困難在於既要保證焊縫與母材等強度，又要避免氣孔和裂紋的產生。一般情況下35號鋼預熱溫度可選150---250度，根據厚度的增大也可提高到250---400.在坡口兩側150---200mm范圍內預熱。盡可能選用鹼性底氫型焊條，因為這類焊條的抗裂能力較強。在焊接中只要注意以下幾點就能保證它的機械性能：
1、焊前焊條要按規定要求進行烘培，焊縫周圍要清理油污水銹。
2、坡口盡量採用U型，以減少焊件溶入焊縫金屬的比例，能防止產生裂紋。 3、在焊第一層時盡量採用小電流，慢速焊，防止產生熱裂紋。 4、在焊接時採用敲擊震動發，散出應力。 5、對焊縫過長採用分段焊，使熱量分布均勻。 6、焊後緩冷。用石棉布或爐中緩冷。
7、焊後熱處理。對厚件要進行消氫處理和做600--650度的消應力回火處理。
，減少熔合比，採用U坡外，一般採用小電流焊接，減少熱輸入。焊接間隙盡量小，如果採用FCAW可以不用留間隙。主要預防裂紋，收弧注意弧坑。對拘束度較大，結構復雜的注意焊接順序。一般焊接高碳鋼或者鑄鐵才敲擊的，焊縫較長的直接用烘槍烘烤焊縫兩側20MM部分（沿焊縫長度）溫度在400度（剛暗紅）空冷。厚度大於35的焊後熱處理。熱處理時如果選用陶瓷加熱片，盡量採用一台加熱器的，減少溫度梯度。焊縫熱影響區容易出現裂紋。
8. 35號剛的焊接性能如何焊接有什麼方法
1、35號屬於中碳鋼，含碳量0.3%----0.6%，由於含碳量增多，強度高，塑性變差，淬火傾向大，焊接內性也就變的容差了。
2、35號鋼採用焊條電弧焊的焊接方法：
2.1、一般情況下35號鋼預熱溫度可選150---250度，根據厚度的增大也可提高到250---400.在坡口兩側150---200mm范圍內預熱。
2.2、選用鹼性底氫型焊條，因為這類焊條的抗裂能力較強。在焊接中只要注意以下幾點就能保證它的機械性能：
2.2.1、焊前焊條要按規定要求進行烘培，焊縫周圍要清理油污水銹。
2.2.2、坡口盡量採用U型，以減少焊件溶入焊縫金屬的比例，能防止產生裂紋。
2.2.3、在焊第一層時盡量採用小電流，慢速焊，防止產生熱裂紋。
2.2.4、在焊接時採用敲擊震動發，散出應力。
2.2.5、對焊縫過長採用分段焊，使熱量分布均勻。
2.2.6、焊後緩冷。用石棉布或爐中緩冷。
2.2.7、焊後熱處理。對厚件要進行消氫處理和做600--650度的消應力回火處理。
另外35號鋼還可以採用埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等焊接方法
9. 哪種鋼材焊接性能表現優良
低碳鋼
鋼材復焊接性能的制好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素，也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性則下降，容易產生焊接裂紋。通常，把金屬材料在焊接時產生裂紋的敏感性及焊接接頭區力學性能的變化作為評價材料可焊性的主要指標。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把鋼中含碳量的多少作為判別鋼材焊接性的主要標志。含碳量小於0.25％的低碳鋼和低合金鋼，塑性和沖擊韌性優良，焊後的焊接接頭塑性和沖擊韌性也很好。焊接時不需要預熱和焊後熱處理，焊接過程普通簡便，因此具有良好的焊接性。隨著含碳量增加，大大增加焊接的裂紋傾向，所以，含碳量大於0.25％的鋼材不應用於製造鍋爐、壓力容器的承壓元件。