⑴ 焊縫強度驗算一般什麼步驟
從理論上講,焊縫的強度高於母材的強度,你所說的計算倒是有很多,建議你看看化工機械的設計GB150標准,很復雜,特別是焊接工藝.
⑵ 如何測量焊縫的強度
按照確定的焊接工藝規程，由具備焊接資格的人員對焊接試板的焊縫進行焊接版，焊接以權後再按國家標准規定做好該焊縫的拉伸、沖擊試驗，通過專用的拉伸試驗機和沖擊試驗機測試其性能。如果各項實測的性能指標均符合規定要求，則將該焊接工藝確定為《焊接工藝評定》資料。
以後，只要是同樣材料、同樣焊縫尺寸和結構型式，由具備焊接資格的人員採用《焊接工藝評定》規定進行焊接，上述性能試驗數據就可以作為該焊縫的強度。
所以，《焊接工藝評定》是十分重要的資料，必須在施焊前完成。沒有《焊接工藝評定》，就不能保證焊縫的強度。
⑶ 請問設計過程中是否需要對焊縫強度做校核
圖紙中所寫有焊縫強度不得低於母材強度是基本要求。母材本身在生產過程中嚴格按內囯家容標准生產的，有生產廠家正規材質證明書的無需復檢，只需分辨質證明書的真偽。一般構件也無需對焊縫強度做校核。
若是受國家強制標準的產品，就需對焊縫除了探傷之外，還要做試件並取樣，進行彎曲、拉伸、等試驗。
⑷ 焊縫強度計算 用什麼軟體可以模擬
件類型：焊縫強度計算軟體
國產軟體
軟體語言：
簡體中文
軟體大小：
6 KB
軟體授權：
免費軟體
軟體評級：
更新時間：
2014-11-18
應用平台：
WinXP, Win7, WinAll
⑸ 怎樣判斷二保焊焊縫強度夠不夠
做力學性能試驗，拉伸試驗，測定焊縫的屈服強度和抗拉強度指標。
⑹ 常見的焊接缺陷有哪些焊縫缺陷檢驗方法有哪幾種
常見的焊接來缺陷有很多，例如源裂紋、咬邊、焊瘤、弧坑、氣孔、夾渣、未焊透等，焊縫缺陷檢驗方法可以通過機器視覺檢測系統來檢測，目前國辰機器人在這一塊領域做的還不錯，國辰機器視覺檢測系統可針對劃傷、劃痕、輥印、凹坑、粗糙、波紋等外觀缺陷進行檢測
⑺ ASTM A106焊接管，如何做力學性能試驗
看你要做哪種力學試驗,是拉伸還是壓扁還是沖擊還是彎曲
拉伸:一般2英寸試樣,取材位置一般是焊縫,一般母材來的時候要做材料入場檢
驗,這個時候取材做的就是母材了,但切記,母材也分取橫向樣還是縱向樣,
判定值有影響.
壓扁:這個分兩個角度就好了,切一段管體,從管體截面那邊看去,焊縫點跟兩壓板
間的作用力線重合的,就是檢測母材了,側面看焊縫那點與作用力空間成90
度的就是檢驗焊縫了.一般的說,做壓扁的時候 要做0度 90度兩套角度就
是這個意思.至於壓板間距,參照標准就可以了.一般都是25% 75%
彎曲:同樣兩個角度,一個是把焊縫對准玩軸彎曲,檢驗的是母材,另一個是把焊縫
背對彎軸彎曲,測試的就是焊縫(指整管彎曲實驗,區別於部分取材彎曲),也
就是0度和180度彎曲試驗了.另,上述的角度說的是區分彎曲測試位置的,在
實驗中提到的90度或180度彎曲試驗則是指的彎曲角度,或強度,90度既是繞
彎軸90度的試驗,180度則是繞彎軸180度的試驗,顯然,180度的強度要大的
多,一般大管子不做.這種彎曲是不考量母材的,整管彎就可以.對於部分取
材彎曲,一般美標不常見,歐標也可用壓扁拉伸代替,相對復雜,這就不講解
了.
沖擊:焊縫要取,母材也取,每個3組平行樣.注意的是對於PSL1的管子 溫度RT進行
沖擊就成,對於
PSL2的,要在0度進行低溫沖擊.
對了,A106標準的試驗部分,你完全可以參看A53,A53函蓋他,也可以完全參照A 370,Astm/asme A 370可以說是所有美標的通用機械檢測方法.
⑻ 焊接強度測試和驗收標准
1、焊縫等級與設計
GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規范》中將焊縫按質量等級分為一、二、三級，並規定了焊縫外觀質量檢驗方法、抽查比例、允許缺陷和尺寸偏差等(詳見該標准 5.2.6，5.2.8，5.2.9，5.2.10，5.2.11)，而要求進行超聲波探傷或射線探傷檢查的焊縫是指全熔透型式的一、二級焊縫，因此，並非所有的一、二級焊縫都作探傷檢驗。以角焊縫為例，大部分無疲勞驗算要求或不承受較大荷載的焊接H型鋼翼板與腹板連接角焊縫，通常都設計成非全熔透型T形焊縫，其焊縫級別仍為一級或二級，外觀質量須達到相應級別要求。這種焊縫焊腳高度滿足強度要求，不需要做探傷檢查。
2、焊縫等級、檢驗等級、評定等級的區別與聯系
要求進行內部質量探傷的焊縫，按質量等級分一級和二級，稱一級焊縫和二級焊縫，此即為焊縫等級。
檢驗等級系指檢驗檢測達到的精度，即檢測儀器與檢測方法結合而得到的檢測結果的精確程度。超聲波探傷採用GB/T11345-1989標准按檢測等級由低到高分為A,B,C三個級別，射線探傷採用GB/T3323-1987標准按檢測等級由低到高分為A,AB,B三個級別，它們分別規定了手工超聲波探傷的檢測方法、探測面、檢測范圍和允許缺陷當量(dB值)以及射線探傷所要達到的靈敏度(透照厚度與像質計的關系)。
評定級別是指探傷人員在檢出缺陷後依據標准對缺陷測量進而確定的焊縫內部質量級別。具體來說，超聲波探傷指對波高在測長線與判廢線之間(I區)缺陷測長後，依標准 GB/T11345-1989表6進行缺陷定級;射線探傷是指測量底片上缺陷指示長度和大小，依標准GB/T 3323-1987表6、表7、表9、表10並綜合評級(見該標准16.1～16.4)，這一條是每一個探傷人員必須熟練掌握的。
3、焊縫缺陷
對於要求探傷的焊縫，無論採用哪種探傷方法，均不得有裂紋類缺陷存在，在各種探傷標准中，只要發現有裂紋類缺陷，無論其長度大小，均為不允許。因此，對於裂紋類缺陷測長是不可取的。
4、超標缺陷處理與復探、擴探
GB50205《鋼結構工程施工質量驗收規范》只規定了檢測方法、檢測比例和合格級別，對於缺陷的處理沒有明確要求。參照JG 181《建築鋼結構焊接技術規程》和其他行業焊接檢驗標准規范的要求，對
於檢出的缺陷可作如下處理:
(1)檢測出的不允許缺陷必須返修，返修後按同種檢測方法檢測合格後方認為該焊縫合格;
(2)對要求抽查檢驗的焊縫，發現不允許缺陷後，應在被檢測區域兩端整條焊縫長度的各10%且不小於200mm(長度允許時)的區域擴檢;
a)若在擴檢區域未發現超標缺陷，應認為該焊縫合格。
b)若在擴檢區域發現超標缺陷，則該條焊縫全檢。
(3)對於現場安裝要求抽查檢驗的焊縫，發現不允許缺陷後，按下述原則擴檢。
a)增加該類型同一焊工焊接的兩條焊縫檢測，若此兩條擴檢焊縫未發現超標缺陷，應認為該批焊縫合格。
b)若此兩條擴檢焊縫發現超標缺陷，則每一條含超標缺陷的焊縫按上述原則再各抽檢兩條焊縫。
c)若再次抽檢的焊縫未發現超標缺陷，應認為該批焊縫合格。
d)若再次抽檢的焊縫仍發現有超標缺陷，則該焊工焊接的該類型焊縫全檢。同時，可協商適當增加其餘焊縫檢測比例。
⑼ 求焊接強度試驗方法
圖中件好像是板包住管後焊接的，應該不用做拉力試驗，做疲勞試驗的效果應該更好。
⑽ 焊接強度拉力試驗方法
從你的圖片看來，你用的是手工氬弧焊。但是你做的只是個角焊縫版，是沒有全焊透的，這權樣的角焊縫一般是不會做拉伸試驗的。其實只要你選用的焊材強度和母材匹配，而且你的焊角高度達到設計的要求，就沒問題了。
如果實在想弄清這樣的角焊縫的強度有多大，就這樣做好了直接上拉伸機試驗就行，多做兩個，這樣數據會避免偶然性。
希望我的回答對你有用，如果滿意請採納~歡迎追問~