A. 怎麼算鋼結構焊縫長度量
鋼結構圖紙上應標明焊縫高度我焊接形式，不標注的一般會在設計說明中交待清楚，可以根據這些信息來完成焊縫長度的計算。焊量占鋼結構工程量2%。
B. H型鋼梁，焊縫的寬度及相鄰兩條焊縫的間距分別是多大
5.0.2.1 直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大於或等於150mm時，不內應小於150mm；當公稱直徑容小於150mm時，不應小於管子外徑。
5.0.2.2 焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點不得小於100mm，且不得小於管子外徑。
5.0.2.3 卷管的縱向焊縫應置於易檢修的位置，且不宜在底部。
C. 鋼箱梁焊接時的焊縫寬度有要求么是多少怎麼規范的
一般要求是 打底不超過8mm 填充和蓋面不超過17mm, 擺動焊時才有要求.你看看 AWS D1.1
D. 鋼結構焊縫計算長度
因為來焊縫在起弧落弧的位置質自量難保證，所以計算不予計入，計算長度需要用實際長度減去2t以考慮這點不利影響。但是如果採用了引弧板，則起弧和落弧就被轉移到了母材以外的位置，所以起落弧的不利影響就可以不用考慮了。
E. 鋼結構鋼梁腹板拼接可不可以有二處焊縫
當然可以，鋼結構工程施工質量驗收規范 GB50205-2001中8.2焊接H型鋼中8.2.1明確說明，腹板拼接寬度應不小於300mm，長度應不小於600mm。
F. 鋼梁焊接加長的技術要求是什麼
按照甲方所提供的圖紙和相關文件施工沒有錯！在保證你的隊伍有過硬的技術和較高素質怎麼干都行。根據鋼梁承載計算，採用焊接方 一、鋼梁製作的基本工藝要求
1．鋼梁製造焊接應在室內進行，相對濕度不宜高於80％。
2．焊接環境溫度：低合金高強度結構鋼不應低於50C，普通碳素結構鋼不得低於O0C.
3．主要桿件應在組裝後24h內焊接。
二、鋼梁構件出廠時的要求
鋼梁構件出廠時，應提交下列資料：
（1）產品合格證；
（2）鋼材及其他材料質量證明或試驗報告；
（3）施工圖、拼裝簡圖和設計變更文件；
（4）產品試板的試驗報告；
（5）焊縫重大修補記錄；
（6）高強度螺栓磨擦面抗滑移系數試驗報告，焊縫無損報告及塗層檢測資料；
（7）工廠試拼裝記錄；
（8）構件發運和包裝清單。
二、安裝方法
城區內常用架設方法有以下幾種：自行式吊機整孔架設法、門架吊機整孔架設法、支架架設法、纜索吊機拼裝架設法、懸臂拼裝架設法、拖拉架設法等。
三、安裝前檢查
1．鋼梁安裝前應對臨時支架、支承、吊機等臨時結構和鋼梁結構本身在不同受力狀態下的強度、剛度及穩定性進行驗算。
2．應對橋台、墩頂頂面高程、中線及各孔跨徑進行復測
3．應按照構件明細表，核對進場的構件、零件，查驗產品出廠合格證及材料的質量證明書。
四、安裝要點
1．鋼梁安裝過程中，每完成一節段應測量其位置、標高和預拱度，不符合要求應及時調整。
2．鋼梁桿件工地焊縫連接，應按設計的順序進行。無規定時，焊接順序宜為縱向從跨中向兩端、橫向從中線向兩側對稱進行。
3．鋼梁採用高強螺栓連接前，應復驗摩擦面的抗滑移系數。高強螺栓連接前，應按出廠批號，每批抽驗不小於8套扭矩系數。穿入孔內應順暢，不得強行敲入。穿入方向應全橋一致。施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，並應在當天終擰完畢。施擰時，不得採用沖擊擰緊和間斷擰緊。鋼梁落梁前後應檢查其建築拱度和平面尺寸，並記錄在案，同時應校正支座位置。
當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大於該鋼材厚度允許負偏差值的1/2.
式和方法。
G. 鋼梁焊縫為啥不焊下縫
你好，鋼梁應該是全焊縫，下縫沒有焊是落下了一道焊縫。
H. 鋼結構焊縫中焊腳尺寸怎麼確定有沒有標准規定或計算公式
1、如果你不是搞設計的用不著知道怎麼多是焊工知道焊接工藝就行了。
2、我可以給你發專一個鋼結構的屬焊接工藝上面有很多標准可以上網查一下標准內容。
3、鋼結構焊接工藝
鋼結構從下料、組對、焊接、檢驗等工藝
鋼結構手工電弧焊焊接施工工藝標准
依據標准：
《建築工程施工質量驗收統一標准》 GB50300-2001
《鋼結構工程施工質量驗收規范》 GB50205-2001
《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》GB11345
《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323
《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JBJ/T3034.1
《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波探傷方法及質量分級法》JBJ/T3034.2
《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81
I. 焊接H型鋼對接中，所要求的對接長度指的是什麼是鋼梁邊到對接節點的長度嗎還是表示其他的長度
1；指接長，材料不夠時需要。抗震的腹板為像Z形，一般的翼板錯開300以上翼板可不錯開。
2；指的是端部與切割部位的距離，一般不小於300，腹板、翼板要求同上