二級焊縫用什麼焊條

⑴ 什麼是二級焊縫

二級焊縫即要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，並由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法。超聲波探傷的優點是檢測厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對人體無害，能對缺陷進行定位和定量。

焊縫（welded seam）利用焊接熱源的高溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。根據《鋼結構設計規范》GB50017-2003，一級、二級焊縫的焊接工藝沒有區別，強度也沒有區別。只是檢查嚴格性、質量保證性上有區別。一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷；

一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷；一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。

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按焊縫結合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種。

1）對接焊縫。在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。

2）角焊縫。沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

3）端接焊縫。構成端接接頭所形成的焊縫。

4）塞焊縫。兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內焊角恆縫者不為塞焊。

5）槽焊縫。兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不為槽焊。

⑵ 管道焊接二級標準是什麼

一般焊件焊條的選用原則是：
(1)根據焊件的機械性能或材料的化學成分選版擇焊條型號，比權如：手工焊條焊接Q235無縫鋼管，用J422或J427焊條。若是焊接304不銹鋼管，用A102（E308-16）或A107焊條。
(2)根據焊件厚度及大小選擇焊條直徑，比如：焊普通108管，可選用φ3.2或φ4.0焊條。
3、管道探傷是用射線探傷的方法檢驗管道焊接接頭焊縫內部質量。射線穿過材料到達底片，會使底片均勻感光，如果遇到裂縫、洞孔以及氣泡或夾渣等內部缺陷，將會在底片上顯示出暗影區來。
4、對於要做探傷的管道，根據材料的焊接性能，確定合理的確定焊接工藝很重要。

⑶ 各類鋼筋都用什麼焊條焊接

鋼板，根據具體材質，匹配等強度焊條焊接。
根據板厚選擇焊條直徑，
根據焊條直徑，焊縫位置匹配焊接電流大小。

⑷ 電焊 二保焊 哪個焊接更能達到二級焊縫要求

電焊是更容易達到的，電焊的熔深要比二保焊深。如果量大，也可以用二保焊，選擇二保焊一定要選擇個好品牌的。最好是進口的焊機。OTC二保焊機，是不錯的，焊縫的熔深更深。

⑸ 108的管道探傷二級用什麼規格的焊條

1、108的管道探傷二級與用抄什麼規格的焊條不是直接對應的關系，只要保證焊接質量就可以了。
2、一般焊件焊條的選用原則是：
(1)根據焊件的機械性能或材料的化學成分選擇焊條型號，比如：手工焊條焊接Q235無縫鋼管，用J422或J427焊條。若是焊接304不銹鋼管，用A102（E308-16）或A107焊條。
(2)根據焊件厚度及大小選擇焊條直徑，比如：焊普通108管，可選用φ3.2或φ4.0焊條。
3、管道探傷是用射線探傷的方法檢驗管道焊接接頭焊縫內部質量。射線穿過材料到達底片，會使底片均勻感光，如果遇到裂縫、洞孔以及氣泡或夾渣等內部缺陷，將會在底片上顯示出暗影區來。
4、對於要做探傷的管道，根據材料的焊接性能，確定合理的確定焊接工藝很重要。

⑹ 一級焊縫和二級焊縫的區別

1、一級焊縫比二級焊縫的超聲波探傷范圍更大。一級焊縫要求對『每條焊縫長度的回答100%』進行超聲波探傷；二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

2、在外觀方面，一級比二級要求更多。一級，二級焊縫不允許存在 如表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，一級焊縫還不應有咬邊，未焊滿和根部收縮等缺陷。

3、一級和二級焊縫最大允許的缺陷尺寸不同。線性顯示和圓形顯示一級均為0mm，二級則不大於 1.6mm、不大於3.2mm。

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焊縫利用焊接熱源的高溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。焊縫金屬冷卻後，即將兩個焊件連接成整體。

根據焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同，分對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。角焊縫常用於搭接連接。塞焊縫和電鉚焊應用較少，僅為了減小焊件搭接長度才考慮採用。

為了防止焊接時工件受熱膨脹引起變形，必須保證定位焊縫的間距，可按下表選擇。定位焊縫將來是焊縫的一部分，必須焊牢，不允許有缺陷，如果該焊縫要求單面焊雙面成形．則定位焊縫必須焊透。

⑺ 鋼結構焊接中哪些焊縫是一級焊縫，哪些是二級焊縫

一級焊縫要求對'每條焊縫長度的100%'進行超聲波探傷；二級焊縫要求對'每條焊縫長度的20%'進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷;一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。

焊縫金屬冷卻後，即將兩個焊件連接成整體。根據焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同，分對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接；角焊縫常用於搭接連接；塞焊縫和電鉚焊應用較少，僅為了減小焊件搭接長度才考慮採用。

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根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大於焊條與較薄焊件一側夾角。

角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大於10mm，不應隨便打弧，打火引弧後應立即將焊條從焊縫區拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產生電弧。

對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧後再焊到焊縫區，中途接頭則應在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預熱後再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度後，方可向前施焊。

⑻ 二級鋼筋搭接焊焊條型號是什麼

抄一、二級鋼筋為HRB335，屈服強度為335Mpa.若用於不要求強度或不要求等強度的結構時,可採用J42級焊條.否則採用J50級焊條.對於結構鋼的焊接,一般要求焊縫金屬與母材等強度.可按結構鋼的強度來選相應強度等級的電焊條。

二、二級鋼筋的簡單介紹：

即新標准名稱為HRB335的鋼筋，二級螺紋鋼為舊稱，為熱軋帶肋鋼筋的一種。螺紋鋼在建築業中，Ⅱ級螺紋鋼和Ⅲ級螺紋鋼是過去的叫法，新標准中，Ⅱ級螺紋鋼稱為HRB335，Ⅲ級螺紋鋼稱為HRB400。廣泛用於房屋、橋梁、道路等土建工程建設。

三、圖示：

⑼ 2級鋼與3級鋼相互焊接用什麼焊條

焊接工程師手冊第七篇第10章 異種鋼材焊接表參數如下

1、母材組合Ⅱ+Ⅲ
焊條版：權J506 J507
焊絲：H08Mn2SiA
預熱溫度：200-250
回火溫度：600-650
2、母材組合Ⅱ+Ⅲ
焊條：A402 A407
焊絲：H1Cr21Ni10Mn6
預熱溫度：不預熱
回火溫度：不回火

⑽ 一級焊縫和二級焊縫什麼區別

1、一級焊縫比二級焊縫的超聲波探傷范圍更大。一級焊縫要求對『每條焊縫長度內的100%』進行超聲波探傷；二容級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

2、在外觀方面，一級比二級要求更多。一級，二級焊縫不允許存在 如表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，一級焊縫還不應有咬邊，未焊滿和根部收縮等缺陷。

3、一級和二級焊縫最大允許的缺陷尺寸不同。線性顯示和圓形顯示一級均為0mm，二級則不大於 1.6mm、不大於3.2mm。

(10)二級焊縫用什麼焊條擴展閱讀

焊縫利用焊接熱源的高溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。焊縫金屬冷卻後，即將兩個焊件連接成整體。

根據焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同，分對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。角焊縫常用於搭接連接。塞焊縫和電鉚焊應用較少，僅為了減小焊件搭接長度才考慮採用。

為了防止焊接時工件受熱膨脹引起變形，必須保證定位焊縫的間距，可按下表選擇。定位焊縫將來是焊縫的一部分，必須焊牢，不允許有缺陷，如果該焊縫要求單面焊雙面成形．則定位焊縫必須焊透。