焊縫有效厚度是什麼意思

① 管板角焊縫的有效厚度應該是怎麼測量的

角焊縫一般標注的是焊角高度，你表示的（紅線）是對的，它也叫做計算高度，一般呈45°夾角，與熔池方向一致。不過，你的熔池形狀畫反了。

② 請問天然氣管道走南面外牆走線是否符合標准,而且距離空調外機比較近,是否有安全隱患 國家標準是什麼

手機是一種無線電通訊工具，無線電發射機發射出的無線電波（射頻電磁輻射），能使接受無線電的天線感生射頻電流。當射頻電流在金屬導體間環流時，遇有銹蝕或接觸不良，就會產生射頻火花。只要射頻火花持續一微秒以上、能量大於6毫瓦時就會引燃甲烷與空氣的混合氣。由於汽油是易揮發性物質，在油氣罐及天然氣管道泄漏而形成的可燃氣危險區，手機產生的射頻火花很容易引起爆炸，導致災害的發生。
當加油站通過油槍向汽車或摩托車油箱注加汽油時，原來空油箱內的油汽便向外飄散，加之新注入的汽油也向空中揮發，使加油的車輛周圍油汽密度驟增。同時，人們為了讓通訊信號更加清晰，行動電話使用的頻率很高，發射功率比較強，盡管符合國家標准，仍對加油、加氣站構成嚴重威脅。因為現在加油、加氣站普遍採用電腦控制，高強度的行動電話信號會與電腦設備引起感應，二者瞬間產生的電子摩擦就可能點燃油汽，引發爆炸。點燃油汽所需要的電流很小，行動電話在工作狀態下產生的靜電流完全可以達到這個界限。如果在加油、加氣站接卸油時遇到空氣濕度大、氣壓低的陰天或有霧天氣，由於空氣流通差，油汽密度相應增加，接打行動電話引發爆炸的可能性會進一步加大。
另外，因為手機本身並不具備防爆功能，如果手機使用時間較長或者手機本身質量較差的話，手機內部晶元的電路很容易產生短路現象，這樣手機在接聽瞬間就能產生少量的火花，從而也會引起加油站發生爆炸。

③ 焊縫厚度和焊縫高度區別

一、兩者的實質不同：

1、焊縫厚度的實質：角焊縫時等於在角焊縫斷面回內畫出的最大直角等腰三答角形中，從直角的頂點到斜邊的垂線長度。

2、焊縫高度的實質：角焊縫中，焊縫高度指直角三角形的直角點（兩焊腳交點）到斜邊的距離。

二、兩者的概述不同：

1、焊縫厚度的概述：焊縫厚度是在焊縫橫截面中，從焊縫正面到焊縫背面的距離。

2、焊縫高度的概述：金屬板之間的縫隙，通過焊條在燒焊冷卻收縮後，其金屬液體在焊縫間填充的總體高度。

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焊縫高度檢驗的注意事項：

1、焊縫進行外觀檢驗前，應將妨礙檢驗的渣皮、飛濺等清理干凈。

2、外觀檢驗應在無損探傷檢驗之前進行。

3、外觀檢驗可用目測5～10倍的放大鏡及專用檢具（如焊口檢測器）進行檢查。

4、焊縫外表面缺陷可採用滲透探傷等方法進行檢查。

5、焊縫內部缺陷可採用射線探傷、超聲探傷和磁粉探傷等無損傷方法進行檢驗。

6、焊縫內部缺陷可用在相同條件下制備和試件上取樣檢驗。試件的數量，取樣的標准可由工藝、檢驗等部門具體規定。

④ 一條角焊縫的焊角尺寸為8mm,則他的有效厚度為多少

3mm

⑤ 一條角焊縫的焊角尺寸為8mm,則他的有效厚度為多少

有效厚度h
e(這是下標)=0.7h
f（下標），h
f為角焊縫的焊腳尺寸，所以這個角焊縫的有效厚度為5.6mm。

⑥ 直角角焊縫的有效厚度

這個一般是規定焊角尺寸，至於具體工件，要看設計的強度要求！一般簡單的連接選取焊角尺寸為其中較薄鋼板的厚度加三毫米！至於標准，鋼結構，壓力容器等的當然各不相同！。

⑦ 樁基施工的工藝流程

樁基的施工法分為預制樁和灌注樁兩大類。灌注樁施工工藝流程如下：

1、鑽孔定位：施工過程中採用聯測，復測方法以控制樁位。測量給定孔位中心點後，釘一中心木樁，在木樁頂釘一鐵釘確定孔位中心點，再按「十字線」法向四周返出四個點釘「騎馬樁」，並記錄與中心點的距離，當中心樁挖掉後以這四個點測量孔位中心點，確保孔位準確無誤。

2、埋設護筒：沖孔灌注樁護筒一般採用鋼護筒，也有部分採用鋼筋混凝土結構的。

3、鑽機就位：鑽機就位平、穩、對、正等，鉛錘吊對位、水平尺操平，鑽機基礎穩固。沖擊鑽就位應對准護筒中心，要求偏差不大於±20mm，鑽機就位後，進行孔位復測，復測完畢合格後方可進行施工。

4、沖孔施工：開孔時應低錘密擊，錘高0.4～0.6m，並及時加石塊或粘土泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒下3～4m時，才加快速度，加大沖程，將錘提高到1.5～2m以上，轉入正常連續沖擊，在造孔時要及時將孔內殘渣排出孔外，以免孔內殘渣太多，出現埋鑽現象。

樁機沖進過程中應進行兩次驗收，分別為遇岩深度驗收和入岩深度驗收，根據地質報告的資料與實際沖機施工資料進行對比分析岩樣是否一致。

5、清孔：孔內泥漿清孔保證孔內泥漿性能指標符合要求：粘度小於28秒，比重小於1.25Kg/L，含砂量≤8%，孔底沉渣≤50mm。清孔的方法：抽漿法 、換漿法 、掏渣法。

6、吊放鋼筋籠：鋼筋籠整體吊裝。當鋼筋籠過長時可進行分段吊裝，需要焊接時，可先將下段掛在孔內，吊高第二段進行焊接，而後放下。骨架外側應綁扎水泥墊塊或在鋼筋籠主筋上焊有一定數量的加筋環用以確定保護層。

吊放時應垂直放入，避免鋼筋籠末端碰到孔壁造成土塊塌落至孔低。若鋼筋籠在泥漿面以下，應在鋼筋籠頂端焊接標志物，露出泥漿面，以確定鋼筋籠是否到底。吊入後校正位置垂直，勿使扭曲變形。

7、安放導管：導管用法蘭盤進行連接，「O」型圈密封，嚴防漏水，當清孔完成，應立即吊裝導管，導管應事前拼分成幾段，依次放好，以便吊裝。導管要求垂直平正，不應彎曲，以免妨礙隔水栓的下落，介面密實，不漏水不露漿。導管安放時，先使導管接觸孔底，灌注混凝土前提離孔底30cm高。

8、二次清孔：下導管完畢，需進行二次清孔工作，現將泥漿調稀至密度為1.1g/cm3左右，二次清孔清孔結束時必須測定孔低沉渣厚度，要求沉渣厚度＜10cm（一般是5cm左右）時，才能灌注水下混凝土，否則，繼續清孔直到合格為止。

9、灌注混凝土：導管法灌注水下混凝土：是將密封連接的鋼管作為水下混凝土的通道，其底部以適當的深度埋在灌入的混凝土拌合物內，在一定的落差壓力作用下，形成連續密實的混凝土樁身。

10、測量檢查：混凝土面灌到預定高度，一般可用測量繩檢查，檢查時要注意：

（1）必須保證測量繩准確，由於使用時間較長或其他原因，測量繩上的標尺數字可能模糊不清或發生滑動，這樣會影響測量精度。

（2）測錘必須重些，且體積不能過大，否則會浮在泥漿表面，影響測量精度

（3）測量時如泥漿較稠，一定要上下抖動測量繩，使測錘靠自重向下移動，接觸到真正的混凝土面。

⑧ 45號鋼用什麼焊接

如果是已經是調質後的45#鋼，焊接用異種剛焊條焊接。

一般情況下採用手工電弧焊，使用J507、J506、J427等鹼性結構鋼焊條就行。如果沒有特殊要求，一般的J422焊條也可以使用。

45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸。

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45號鋼的焊接工藝

調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。

調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質後工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火後的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火後硬度按圖要求來檢查。

網路-45號鋼板

⑨ 為什麼角焊縫的實際厚度是計算厚度的0.7倍

角焊縫是一個等腰直角三角形模型，，計算厚度為三角形的直角邊（焊腳高度），實際厚度為斜邊上的高(焊縫厚度)。斜邊上的高等於直角邊的根號2除以2=0.707

⑩ 對接焊縫試件評定合格的焊接工藝用於角焊縫試件時，焊件厚度的有效范圍不限。這句話怎麼理解

用對接焊縫試件證明了機械性能，而角焊縫不便做機械性能試驗