為什麼我焊接焊縫高

㈠ 氣保焊 平焊怎麼焊。。為什麼我用氣保焊，焊平焊成型不好看 而且焊縫很高不美觀

焊之前先放兩秒排氣 然後焊槍和焊接面有個75度夾角 焊的時候壓一半焊

㈡ 為什麼我焊接總是出現夾渣的現象

焊接夾渣的原因：

1、焊件邊緣、焊層和焊道之間的熔渣未清除下凈。特別是使用專鹼性焊條，屬若熔渣未除凈，就更容易產生夾渣。

2、焊接電流太小，熔化金屬和熔渣所得到的熱量不足，使其流動性降低，而且熔化金屬凝固速度快，熔渣來不及浮出。

3、焊接時，焊條角度和運條方法不恰當，熔渣和鐵水分辨不清，把熔渣和熔化金屬混雜在一起，阻礙熔渣的上浮。

4、基本金屬和焊接材料的化學成分不當。

(2)為什麼我焊接焊縫高擴展閱讀

夾渣根據其成形的情況，可分為線狀的、孤立的以及其他形式。夾渣會降低焊縫的塑性和韌性；其尖角往往造成應力集中，特別是在空淬傾向大的焊縫中，尖角頂點常形成裂縫。往往鑄件在受應力作用下，焊縫中夾渣處會先出現裂紋並沿展，導致強度下降、焊縫開裂。

夾渣屬於固體夾雜缺陷的一種，是殘留在焊縫中的熔渣。

在採用保護澆注時，夾渣的根本原因是由於結晶器液面不穩定所致。因此，水口插人深度不合適，以及拉速突然變化，均會引起結晶器液面的波動，嚴重時導致夾渣。就其夾渣的內容來看，有未熔的粉狀保護渣，也有上浮未來得及被液渣吸收的夾雜物，還有吸收溶解了過量Al的高黏度保護渣等。

㈢ 高頻焊接中，焊縫處電阻為什麼最大

異種金屬導致的電阻大。純金屬電阻值是固定的。

㈣ 硬度高的鋼材得用什麼焊條焊接，我用506焊條焊的為什麼總是有裂縫，是不是電焊機小得緣故，望高手指點

焊條的選用要求：
1、對於普遍結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度專，應選用熔敷金屬抗拉強屬度等於或稍高於母體的焊條。
2、對於合金結構鋼，主要要求焊縫金屬力學性能與母材匝配，有時還要求合金成份與母材相同或接近。
3、在被焊結構剛性大、接頭應力高、焊縫容量產生裂紋的不利情況下，可考慮選擇用比母材強度低一級的焊條。
4、當母體中碳及硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫容量產生裂紋，應選用抗裂性能好的低氫焊條。
以上幾條原則，希望能幫到你。

㈤ 我們再焊低碳鋼厚度為1.2的薄板時，為什麼焊縫余高過高，

電流電壓各適當小調點，然後槍嘴往後壓，就是右手往下壓，向著離地面那個方向，這樣可以把鐵水推平，因為短路過度冷卻速度很快，你試下，這是我的經驗，僅供參考

㈥ 焊接接頭硬度為什麼會比母材高

硬度應該是焊縫最大，然後母材，最後熱影響區。
熔合線處材質混雜，冷卻較快，易出現殘余應力。

㈦ 為什麼焊縫金屬的力學性能不能高於母材為什麼焊

焊縫性能不抄一定低於母材啊，只不過襲大多數時候不高於母材，關鍵是難以控制，技術高的話控制好了可以強度高於母材，但怎麼算技術高呢？焊工理論水平一定高到那個程度嗎？很難控制。所以要說焊縫的力學性能低於母材也算正確，因為焊接質量不好控制，就算同一個人不同時候焊的也不敢保證都一樣，所以即便你某次焊接強度高，設計者也沒人敢相信，設計上必須按低來考慮。 至於為什麼選擇焊接，那是因為沒辦法呀，焊接便宜、節省設計空間，強度可能還比其它連接方式好啊，或者由於工件尺寸太大不便於用其它方式連接呀。

㈧ 為什麼我們焊接長焊縫時一般採取從中間往兩端焊接的方法

主要考慮受熱變形的原因！

㈨ 為什麼焊接接頭的「余高」稱為「加強高」是錯誤的

加強高（焊縫）通常用來定義較深的熔池，常用於稱呼長周期焊釘的熔池。因為焊接版時間較長，長權周期焊釘的熔池不僅有較深的下陷，熔池周圍還有一圈均勻的包邊，這就是加強高，或稱為焊縫加強高或者直接稱為焊縫
余高指的是鼓出母材表面的部分或角焊末端連接線以上部分的熔敷金屬
余高和加強高是兩個基本點概念。

㈩ 我是做電焊的，為啥剛開始焊前面焊縫高，收弧時有個窩，咋能排除謝謝了！

前面焊縫高是因為你前期速度太慢，這個多練習就沒什麼問題了；收弧那個窩叫做「弧坑」回是焊接缺陷，解答決方法：1、收弧時多次點燃、熄弧，直到弧坑填滿，2、收弧時原地打圈直到弧坑填滿。兩種方法都可以試試，覺得那種好就用。這都比較容易就學會的。