焊縫熱影響區裂紋是什麼腐蝕

⑴ 焊接熱影響區最高硬度與冷裂紋的敏感性有何關系

1、焊接熱影響區最高硬度與冷裂紋的敏感性的關系是：焊接熱影響區硬度越高回，產生冷裂紋的答概率越高。
2、鋼材焊接時，熱影響區經常發生冷裂紋。試驗證明冷裂紋的產生與下列因素有關:
（1）鋼材化學成分對焊接熱影響區產生裂紋影響：
鋼材的強度與硬度與材料的化學元素有關，鋼材中增加碳元素可增強鋼材的強度與硬度，增加碳元素的高硬度鋼在焊接熱影響區的碳元素淬硬產生馬氏體組織。鋼材的焊接熱影響區冷裂紋大多在馬氏體內發生。因此，在鋼的成份中炭當量越高，焊接熱影響區產生馬氏體的概率越高，焊接裂紋敏感系數也越高。
（2）焊接區的冷卻速度快，也容易產生硬度高的馬氏體組織。所以採用預熱以及焊後保溫等方法降低冷卻速度，對防止產生冷裂紋也是有利的。

⑵ 不銹鋼材質焊接容易出現裂縫的原因都是什麼呢

晶間腐蝕：根據貧鉻理論，焊縫和熱影響區在加熱到450-850℃敏化溫度區時在晶界上析出碳化鉻，造成貧鉻的晶界，不足以抵抗腐蝕的程度。焊接時就會出現裂縫。

應力腐蝕開裂：應力腐蝕開裂是焊接接頭在特定腐蝕環境下受拉伸應力作用時所產生的延遲開裂現象。奧氏體不銹鋼焊接接頭的應力腐蝕開裂是焊接接頭比較嚴重的失效形式，表現為無塑性變形的脆性破壞。

焊縫金屬的低溫脆化：對於奧氏體不銹鋼焊接接頭，在低溫使用時，焊縫金屬的塑韌性是關鍵問題。此時，焊縫組織中的鐵素體的存在總是惡化低溫韌性。

(2)焊縫熱影響區裂紋是什麼腐蝕擴展閱讀：

奧氏體不銹鋼通常在常溫下的組織為純奧氏體，也有一些為奧氏體+少量鐵素體，這種少量鐵素體有助於防止焊接熱裂紋。

防止焊接裂紋措施：

盡量使焊縫金屬呈雙相組織，鐵素體的含量控制在3-5%以下。因為鐵素體能大量溶解有害的S、P雜質。

盡量選用鹼性葯皮的優質焊條，以限制焊縫金屬中S、P、C等的含量。

採用低碳或超低碳的焊材，如A002等；採用含鈦、鈮等穩定化元素的焊條，如A137、A132等。

由焊絲或焊條向焊縫熔入一定量的鐵素體形成元素，使焊縫金屬成為奧氏體+鐵素體的雙相組織，(鐵素體一般控制在4-12%)。

減少焊接熔池過熱，選用較小的焊接電流和較快的焊接速度，加快冷卻速度。

對耐晶間腐蝕性能要求很高的焊件進行焊後穩定化退火處理。

⑶ 焊縫及熱影響區不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、弧坑、咬邊等缺陷日語怎麼說

溶接部及び熱來影響自區域におけるひび割れ、溶接漏れ、気孔、スラグ巻込み、クレータ、アンダカットなどの欠陥は認められない

專業術語是從日本焊接方面網站上查的
http://w.jisw.com/01280/

⑷ 請問鋼材焊接時熱影響區產生冷裂紋與哪些因素有關

收藏推薦 鋼材來焊接時源,熱影響區經常發生冷裂紋。試驗證明,這些冷裂紋的產生與下列因素有關: ①焊接熱影響區的組織 焊接熱影響區的組織取決於鋼材的成份及焊縫的冷卻速度。一般鋼材的焊接熱影響區冷裂紋大多在馬氏體內發生,為此在鋼的成份中必須降低那些能增強淬硬性的元素,並提高鋼材的強度。應根據炭當量(Ceq)或焊接裂紋敏感系數(Pc勸來選擇冷裂紋敏感性低的鋼材。另外,如焊接區的冷卻速度大,也容易產生馬氏體組織,所以採用預熱或其它方法降低冷卻速度,對防止產生冷裂紋也是有利的。 ②焊接區的擴散氫 對焊接熱影響區裂紋的產生具有很大影響的還有從焊縫金屬中向熱影響區擴散的氫。當焊縫金屬處於熔化狀態時吸收了大量的氫,這些氫隨著溫度的降低而向外逸出。擴散氫在焊接熱影響區內助長了冷裂紋的發生和擴展。所以採用低氫型焊條有降低焊縫含氫量的作用。此外,焊前預熱也有利於焊接區擴散氫的逸出,對防止裂紋有好的作用。 ⑧焊接應力 對焊接熱影響區冷裂紋有影響的應力,主要有拘束應力和熱應力。特別是拘束應力,在焊接設計及具體施工中更應注意。

⑸ 焊接熱影響區產生脆化的原因是什麼

冷裂紋即延遲裂紋（即在焊後延遲一段時間才發生的裂紋-------因為氫是最活躍的誘發因素專，而氫在金屬中屬擴散、聚集和誘發裂紋需要一定的時間）。
延遲裂紋的產生原因
① 焊接接頭存在淬硬組織，性能脆化。
② 擴散氫含量較高，使接頭性能脆化，並聚集在焊接缺陷處形成大量氫分子，造成非常大的局部壓力。（氫是誘發延遲裂紋的最活躍因素，故有人將延遲裂紋又稱氫致裂紋）
③ 存在較大的焊接拉應力

⑹ 焊接裂紋的分類與特徵

裂紋分類基本特徵敏感的溫度區間被焊材料位置裂紋走向熱裂紋結晶裂紋在結晶後期，由於低熔共晶形成的液態薄膜削弱了晶粒間的聯結，在拉伸應力的作用下發生開裂在固相線溫度以上稍高的溫度（固液狀態）雜質較多的碳鋼、低中合金鋼、奧氏體鋼、鎳基合金及鋁焊縫上、少量在熱影響區沿奧氏體晶界多邊化裂紋已凝固的結晶前沿，在高溫和應力的作用下，晶格缺陷發生移動和聚集，形成二次邊界，它在高溫處於低塑性狀態，在應力作用下產生的裂紋固相線以下再結晶溫度純金屬及單相奧氏體合金焊縫上，少量在熱影響區沿奧氏體晶界液化裂紋在焊接熱循環峰值溫度在作用下，在熱影響區和多層焊的層間發生重熔，在應力作用下產生的裂紋固相線以下稍低溫度含S、P、C較多的鎳鉻高強鋼、奧氏體鋼、鎳基合金熱影響區及多層焊的層間沿晶界開裂再熱裂紋厚板焊接結構消除應力處理過程中，在熱影響區的粗晶區存在不同程度的應力集中時，由於應力鬆弛所產生附加變形大於該部位的蠕變塑性，則發生再熱裂紋600-700℃回火處理含有沉澱強化元素的高強鋼、珠光體鋼、奧氏體鋼、鎳基合金等熱影響區的粗晶區沿晶界開裂冷裂紋延遲裂紋在淬硬組織、氫和拘束應力的共同作用下而產生的具有延遲特徵的裂紋在MS點以下中、高碳鋼，抵、中合金鋼，鈦合金等熱影響區、少量在焊縫沿晶或穿晶淬硬脆化裂紋主要是由淬硬組織在焊接應力的作用下產生的裂紋MS 點附近含碳的NiCrMo鋼、馬氏體不銹鋼熱影響區、少量在焊縫沿晶或穿晶低塑性脆化裂紋在較低的溫度下，由於被焊材料的收縮應變，超過了材料本身的塑性儲備而產生的裂紋 在400℃以下鑄鐵、堆焊硬質合金熱影響區及焊縫沿晶或穿晶層狀撕裂主要是由於鋼板的內部存在有分層的夾雜物（沿軋制方向），在焊接時產生的垂直於軋制方向的應力，致使在熱影響區或稍遠的地方產生「台階」狀層狀開裂約400℃以下含有雜質的低合金高強鋼熱影響區附近沿晶或穿晶應力腐蝕裂紋（SCC）某些焊接結構（如壓力容器和管道等），在腐蝕介質和應力的共同作用下產生的延遲開裂任何工作溫度碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁合金焊縫和熱影響區沿晶或穿晶

⑺ p11鋼管沿焊接熱影響區出現裂紋的主要原因是什麼

焊接裂紋是焊接件中最常見的一種嚴重缺陷。在焊接應力及其他致脆因素共同版作用下，權焊接接頭中局部地區的金屬原子結合力遭到破壞而形成的新界面所產生的縫隙。它具有尖銳的缺口和大的長寬比的特徵。裂紋影響焊接件的安全使用，是一種非常危險的工藝缺陷。焊接裂紋不僅發生於焊接過程中，有的還有一定潛伏期，有的則產生於焊後的再次加熱過程中。焊接裂紋根據其部位、尺寸、形成原因和機理的不同，可以有不同的分類方法。按裂紋形成的條件，可分為熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂等四類。
折疊結晶裂紋
產生於焊縫金屬結晶過程末期的"脆性溫度"區間，此時晶粒間存在著薄的液相層，因而金屬塑性極低，由冷卻的不均勻收縮而產生的拉伸變形超過了允許值時，即沿晶界液層開裂。消除結晶裂紋的主要冶金措施為通過調整成分，細化晶粒，嚴格控制形成低熔點共晶的雜質元素等，以達到提高材料在脆性溫度區間的塑性;此外，從設計和工藝上盡量減少在該溫度區間的內部拉伸變形。

⑻ 電焊接的地方，有條裂紋是為什麼

主要看你的裂紋是屬於什麼性質的。
根據裂紋尺寸大小,分為三類:(1)宏觀裂紋:肉眼可見的裂紋。(2)微觀裂紋:在顯微鏡下才能發現。(3)超顯微裂紋:在高倍數顯微鏡下才能發現,一般指晶間裂紋和晶內裂紋。
從產生溫度上看,裂紋分為兩類:
(1)熱裂紋:產生於Ac3線附近的裂紋。一般是焊接完畢即出現,又稱結晶裂紋。這種二裂紋主要發生在晶界,裂紋面上有氧化色彩,失去金屬光澤。
(2)冷裂紋:指在焊畢冷至馬氏體轉變溫度M3點以下產生的裂紋,一般是在焊後一段時間(幾小時,幾天甚至更長)才出現,故又稱延遲裂紋。
按裂紋產生的原因分,又可把裂紋分為: (1)再熱裂紋:接頭冷卻後再加熱至500~700℃時產生的裂紋。再熱裂紋產生於沉澱強化的材料(如含Cr、Mo、V、Ti、Nb的金屬)的焊接熱影響區內的粗晶區,一般從熔合線向熱影響區的粗晶區發展,呈晶間開裂特徵。
（2）層狀撕裂主要是由於鋼材在軋制過程中,將硫化物(MnS)、硅酸鹽類等雜質夾在其中,形成各向異性。在焊接應力或外拘束應力的使用下,金屬沿軋制方向的雜物開裂。
(3)應力腐蝕裂紋:在應力和腐蝕介質共同作用下產生的裂紋。除殘余應力或拘束應力的因素外,應力腐蝕裂紋主要與焊縫組織組成及形態有關。
B、.裂紋的危害裂紋,尤其是冷裂紋,帶來的危害是災難性的。世界上的壓力容器事故除極少數是由於設計不合理,選材不當的原因引起的以外,絕大部分是由於裂紋引起的脆性破壞。
下面重點講解一下熱裂紋、再熱裂紋 、冷裂紋。
熱裂紋(結晶裂紋) ：
(1)結晶裂紋的形成機理熱裂紋發生於焊縫金屬凝固末期,敏感溫度區大致在固相線附近的高溫區,最常見的熱裂紋是結晶裂紋,其生成原因是在焊縫金屬凝固過程中,結晶偏析使雜質生成的低熔點共晶物富集於晶界,形成所謂"液態薄膜",在特定的敏感溫度區(又稱脆性溫度區)間,其強度極小,由於焊縫凝固收縮而受到拉應力,最終開裂形成裂紋。結晶裂紋最常見的情況是沿焊縫中心長度方向開裂,為縱向裂紋,有時也發生在焊縫內部兩個柱狀晶之間,為橫向裂紋。弧坑裂紋是另一種形態的,常見的熱裂紋。
熱裂紋都是沿晶界開裂,通常發生在雜質較多的碳鋼、低合金鋼、奧氏體不銹鋼等材料氣焊縫中
(2)影響結晶裂紋的因素
a合金元素和雜質的影響碳元素以及硫、磷等雜質元素的增加,會擴大敏感溫度區,使結晶裂紋的產生機會增多。
b.冷卻速度的影響冷卻速度增大,一是使結晶偏析加重,二是使結晶溫度區間增大,兩者都會增加結晶裂紋的出現機會；
c.結晶應力與拘束應力的影響在脆性溫度區內,金屬的強度極低,焊接應力又使這飛部分金屬受拉,當拉應力達到一定程度時,就會出現結晶裂紋。
(3)防止結晶裂紋的措施a.減小硫、磷等有害元素的含量,用含碳量較低的材料焊接。b.加入一定的合金元素,減小柱狀晶和偏析。如鋁、銳、鐵、鏡等可以細化晶粒。,c.採用熔深較淺的焊縫,改善散熱條件使低熔點物質上浮在焊縫表面而不存在於焊縫中。d.合理選用焊接規范,並採用預熱和後熱,減小冷卻速度。e.採用合理的裝配次序,減小焊接應力。
再熱裂紋：
(1)再熱裂紋的特徵
a.再熱裂紋產生於焊接熱影響區的過熱粗晶區。產生於焊後熱處理等再次加熱的過程中。
b.再熱裂紋的產生溫度:碳鋼與合金鋼550~650℃奧氏體不銹鋼約300℃
c.再熱裂紋為晶界開裂(沿晶開裂)。
d.最易產生於沉澱強化的鋼種中。
e.與焊接殘余應力有關。
(2)再熱裂紋的產生機理
a.再熱裂紋的產生機理有多種解釋,其中模形開裂理論的解釋如下:近縫區金屬在高溫熱循環作用下,強化相碳化物(如碳化鐵、碳化飢、碳化鏡、碳化錯等)沉積在晶內的位錯區上,使晶內強化強度大大高於晶界強化,尤其是當強化相彌散分布在晶粒內時, 阻礙晶粒內部的局部調整,又會阻礙晶粒的整體變形,這樣,由於應力鬆弛而帶來的塑性變形就主要由晶界金屬來承擔,於是,晶界應力集中,就會產生裂紋,即所謂的模形開裂。
(3)再熱裂紋的防止a.注意冶金元素的強化作用及其對再熱裂紋的影響。b.合理預熱或採用後熱,控製冷卻速度。c.降低殘余應力避免應力集中。d.回火處理時盡量避開再熱裂紋的敏感溫度區或縮短在此溫度區內的停留時間。
冷裂紋：
(1)冷裂紋的特徵 a.產生於較低溫度,且產生於焊後一段時間以後,故又稱延遲裂紋。b.主要產生於熱影響區,也有發生在焊縫區的。c.冷裂紋可能是沿晶開裂,穿晶開裂或兩者混合出現。d.冷裂紋引起的構件破壞是典型的脆斷。
(2)冷裂紋產生機理a.瘁硬組織(馬氏體)減小了金屬的塑性儲備。b.接頭的殘余應力使焊縫受拉。c.接頭內有一定的含氫量。
含氫量和拉應力是冷裂紋(這里指氫致裂紋)產生的兩個重要因素。一般來說,金屬內部原子的排列並非完全有序的,而是有許多微觀缺陷。在拉應力的作用下,氫向高應力區(缺陷部位)擴散聚集。當氫聚集到一定濃度時,就會破壞金屬中原子的結合鍵,金屬內就出現一些微觀裂紋。應力不斷作用,氫不斷地聚集,微觀裂紋不斷地擴展,直致發展為宏觀裂紋,最後斷裂。決定冷裂紋的產生與否,有一個臨界的含氫量和一個臨界的應力值o當接頭內氫的濃度小於臨界含氫量,或所受應力小於臨界應力時,將不會產生冷裂紋(即延遲時間無限長)。在所有的裂紋中,冷裂紋的危害性最大。
(3)防止冷裂紋的措施 a.採用低氫型鹼性焊條,嚴格烘乾,在100~150℃下保存,隨取隨用。b.提高預熱溫度,採用後熱措施,並保證層間溫度不小於預熱溫度,選擇合理的焊接規范,避免焊縫中出現洋硬組織c.選用合理的焊接順序,減少焊接變形和焊接應力d.焊後及時進行消氫熱處理。
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⑼ 焊接熱影響區裂紋多少算正常

你好，焊接熱影響區如果出現裂紋，都會被判定為不合格的，所以要看到底是焊接參數，還是焊接材料或者熱處理的方式等不匹配導致的裂紋出現的。
望採納，謝謝。

⑽ 一般低合金鋼焊接,冷裂紋為什麼具有延遲現象 為什麼容易在焊接熱影響區產生

延遲裂紋主要發生在低合金高強鋼中，主要與焊縫含擴散氫、接頭所承受的拉應力以及由材料淬硬傾向決定的金屬塑性儲備有關，是三個因素中的某一因素與相互作用的結果。 對於確定成分的母材和焊縫金屬，塑性儲備一定，產生延遲裂紋的孕育期長短，取決於焊縫金屬中的擴散氫及接頭所處的應力狀態。同理相應於某一應力狀態，焊縫含氫量高，裂紋孕育期短，裂紋傾向大。當應力狀態惡劣，即使含氫量低，在很短孕育期內會產生裂紋。但是決定延遲裂紋產生與否，存在一個臨界含氫量與臨界應力值。若氫低於臨界含氫量，拉應力低於強度極限，則孕育期將無限長，實際上不產生延遲裂紋。 現代的延遲裂紋理論認為，焊縫金屬中的含氫量、接頭承受的應力水平以及接頭金屬的塑性儲備，三者對延遲裂紋產生的作用是相互聯系的。焊縫高含氫量在低應力下就會誘發出裂紋，而低含氫量需要高應力下才達到誘發裂紋狀態。含氫量及應力都低時，在長時間才能達到裂紋產生條件。材料的塑性儲備起到調節作用，當材料的變形能力高，缺口敏感性低時，只有在更高應力更多含氫量下才能產生延遲裂紋。 在焊接接頭中，由於焊縫一般含碳量低，缺口敏感性小，而近縫區由於晶粒粗大，過飽和空位濃度高，應力集中程度高等不利條件，使近縫區易於產生延遲裂紋。

熱影響區中的過熱區晶粒嚴重長大，使金屬的塑形、韌性急劇下降，是焊接接頭中最薄弱的地帶