碳鋼為什麼要完全奧式體化

❶ 鋼在熱處理時為什麼要轉變成奧氏體

因為奧氏體有以下優點：

1、奧氏體是鋼鐵的一種層片狀的顯微組織，通常是ɣ-Fe中固溶少量碳的無磁性固溶體，也稱為沃斯田鐵或ɣ-Fe。奧氏體的名稱是來自英國的冶金學家羅伯茨·奧斯汀。

2、奧氏體塑性很好，強度較低，具有一定韌性，不具有鐵磁性。奧氏體因為是面心立方，四面體間隙較大，可以容納更多的碳。

3、加熱到奧氏體相區，在高溫下，碳原子擴散速度很快，鐵原子和替換原子均能夠充分擴散，既能夠進行界面擴散，也能夠進行體擴散，因此奧氏體的形成是擴散型相變。

4、鐵素體消失後，在t1溫度下繼續保持或繼續加熱時，隨著碳在奧氏體中繼續擴散，剩餘滲碳體不斷向奧氏體中溶解。

5、當滲碳體剛剛全部融入奧氏體後，奧氏體內碳濃度仍是不均勻的，只有經歷長時間的保溫或繼續加熱，讓碳原子急性充分的擴散才能獲得成分均勻的奧氏體。

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奧氏體是最密排的點陣結構，緻密度高，故奧氏體的體積質量比鋼中鐵素體、馬氏體等相的體積質量小。因此，鋼被加熱到奧氏體相區時，體積收縮，冷卻時，奧氏體轉變為鐵素體—珠光體等組織時，體積膨脹，容易引起內應力和變形。

奧氏體的點陣滑移系多，故奧氏體的塑性好，屈服強度低，易於加工塑性成形。因此，鋼錠，鋼坯，鋼材一般被加熱到1100˚C以上奧氏體化，然後進行鍛軋，塑性加工成材或加工成零部件。

❷ 所有的碳鋼都可以加熱到奧氏體相區么為什麼

所有的碳鋼都可以加熱到奧氏體相區，碳鋼指的是含碳量在0.0218-2.11％的鋼材。內而奧氏體的含碳量區間容是0-2.11％，所以你加熱的過程中，都會發生相變，即體心立方向面心立方的轉變，碳也都會融入到奧氏體之中，所以，所有的碳鋼都可以加熱的到奧氏體相區。
一些合金鋼是沒有奧氏體相區的，直接從α鐵邊城δ鐵，不會發生γ（即奧氏體轉變）。這種鋼主要是加入了很Cr、Si、Al、V、Be等封閉γ相區的元素。

❸ 鋼的熱處理為什麼要進行奧氏體化

鋼的常規熱處理包括：淬火、退火、回火和正火。奧氏體一般作為熱處理的中間產物，其具有組織均勻的特點，但也不能過度奧氏體化導致晶粒粗大。

❹ 所有的碳鋼都可以加熱到奧氏體相區嗎

那當然是啊，你看鐵碳相圖啊，但是過共析鋼一般是不會完全奧氏體化得，因為加熱到Accm以上的話，滲碳體就會完全溶解，含碳量增加。熱處理後馬氏體粗大，硬度下降！
我一個一個打出來的哦！

❺ 為什麼碳鋼進行熱鍛熱軋時都要加熱到奧氏體區

因為奧氏體的含碳量比鐵素體要高，但其強度、硬度不高，有良好的塑性以及鍛壓性能

❻ 何謂碳鋼中的奧氏體,鐵素體,滲碳體

鐵素體即α-Fe和以它為基礎的固溶體，具有體心立方點陣。亞共析成分的奧氏體通過先共析析出形成鐵素體。這部分鐵素體稱為先共析鐵素體或組織上自由的鐵素體。隨形成條件不同， 先共析鐵素體具有不同形態，如等軸形、沿晶形、紡錘形、鋸齒形和針狀等。鐵素體還是珠光體組織的基體。在碳鋼和低合金鋼的熱軋（正火）和退火組織中，鐵素體是主要組成相；鐵素體的成分和組織對鋼的工藝性能有重要影響，在某些場合下對鋼的使用性能也有影響。
奧氏體簡介英文名稱：austenite
晶體結構：面心立方（fcc）
字母代號：A、γ
定 義：碳及各種化學元素在γ－Fe中形成的固溶體
命名：為紀念英國冶金學家羅伯茨-奧斯汀(1843～1902)對金屬科學中的貢獻而命名。
微觀表述：γ－Fe為面心立方晶體，其最大空隙為0.51×10－8cm，略小於碳原子半徑，因而它的溶碳能力比α－Fe大，在1148℃時，γ－Fe最大溶碳量為2.11%，隨著溫度下降，溶碳能力逐漸減小，在727℃時其溶碳量為0.77%。
性能特點：奧氏體是一種塑性很好，強度較低的固溶體，具有一定韌性。不具有鐵磁性。因此，分辨奧氏體不銹鋼刀具(常見的18－8型不銹鋼）的方法之一就是用磁鐵來看刀具是否具有磁性。
滲碳體（cementite）——鐵碳合金按亞穩定平衡系統凝固和冷卻轉變時析出的Fe3C型碳化物。
分為一次滲碳體（從液體相中析出）、二次滲碳體（從奧氏體中析出）和三次滲碳體（從鐵素體中析出）。
滲碳體：晶體點陣為正交點陣，化學式近似於碳化三鐵的一種間隙式化合物。

❼ 鋼在熱處理加熱時為什麼希望獲得細小均勻的奧氏體組織

鋼（正火態、退火態、調質態）加熱到奧氏體溫度後（一般大於a3+50度）鐵素體（或內過飽和鐵素體）會迅速奧容氏體化（宏觀表現為到溫即奧氏體化，理論上為零點幾秒），而碳化物溶入奧氏體則要相對慢些，如果碳化物尚未完全溶解就不是完全奧氏體化，如果碳化物完全溶解就可以說是完全奧氏體化，但不一定是奧氏體均勻化，只有在奧氏體化溫度保持一定時間後才可以達到奧氏體均勻化。
你說的表面熱處理一般是中碳鋼調質（組織為過飽和鐵素體+細小粒狀碳化物）後進行的工序，為感應加熱使鋼件表面迅速達到奧氏體化溫度，使鐵素體迅速轉變為奧氏體並在幾秒鍾內碳化物快速溶入奧氏體，形成成分不均勻的奧氏體化。這種不均勻的奧氏體化組織在淬火時會因成分不均勻而「阻斷」馬氏體長大，形成十分細小的馬氏體（即隱晶馬氏體）。因此不均勻奧氏體化後的淬火強化效果往往要明顯好於完全奧氏體均勻化後淬火強化的效果。
不均勻奧氏體化淬火強化已在一些薄形中、高碳鋼件（如小型軸承套圈）應用。

❽ 不完全奧氏體化是什麼意思 ,和完全奧氏體化有什麼區別

熱處理工藝不一樣，溫度，時間，等參數不同。
奧氏體化就是加熱工件，使溫度達到共析溫度以上，使常溫下的鐵素體和滲碳體再轉變回奧氏體。奧氏體是碳溶解在γ－Fe中的間隙固溶體，常用符號A表示。它仍保持γ－Fe的面心立方晶格。其溶碳能力較大，將鋼鐵想再生成均勻的奧氏體組織，奧氏體是在大於727℃高溫下才能穩定存在的組織。奧氏體塑性好，是絕大多數鋼種在高溫下進行壓力加工時所要求的組織。
經過奧氏體化處理的鋼，在高溫時為均為y相，冷卻時由於Ms點在室溫以下，所以在常溫下具有奧氏體組織。18-8，18－12、25-20、20-25Mo等鉻鎳不銹鋼，以錳代替部分鎳並加氮的低鎳不銹鋼如Cr18Mnl0Ni5，Cr13Ni4Mn9，Cr17Ni4Mn9N，Cr14Ni3Mnl4Ti鋼等均屬於這一類。
奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優點，雖然機械性能也比較低，和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強化，但可以通過冷加工變形的方法，利用加工硬化作用提高它們的強度。這類鋼的缺點是對晶間腐蝕及應力腐蝕比較敏感，需通過適當地合金添加劑及工藝措施消除。

❾ 用碳含量為0.5%的鋼製成的5個零件完全奧氏體化後,分別得到什麼組織，為什麼

中碳鋼屬於亞共析鋼，其退火組織為珠光體和鐵素體。隨著鋼中碳含內量增加，組織中珠光容體數量增加，而鐵素體數量減少。碳含量大於0.40%的鋼淬火組織為馬氏體;碳含量大於0.40%時，除了馬氏體外還有少量殘留奧氏體，殘留奧氏體數量隨著鋼中碳含量的增加而增加。