二保焊角焊縫中間一條線是什麼

㈠ 二氧化碳氣體保護焊角焊縫立焊為什麼焊道中間鼓起來

角焊縫立焊要抄掌握一個原襲則，就是三角形運條手法。三角形的頂部在角焊縫的根部。然後按照左右前畫三角擺動。左，是讓焊絲頭部沿著左邊鋼板走大約20mm距離。右，是讓焊絲頭部水平橫著向右走大約30mm距離。然後，前，是讓焊絲頭部沿著右邊鋼板回到角焊縫根部。這樣可以搭起一個三角形的平台。當然開始的時候平台較小，隨著一次次左右前的擺動，平台可以越來越大。液態金屬就不會溜跑了。你說中間鼓起了，就是手法不對，沒有平台或者有一個小平台但是是向外傾斜的。液態金屬流走了。所以中間鼓出來。
記住，電流100安培或者更小，電壓19伏特。1.0mm焊絲。350型焊機。豎直握槍，槍頭有大約20度的向上的角度。

㈡ 二保焊的角焊怎麼焊

角焊接來主要是要定位源
1、定位要可靠，不能有移動
2、移動有有限，不能位移太大
3、位移太大一定要發現
4、一定要找一個好人，不然也是也是白費
5、焊接的時候不能差錢。
所以說，焊接要求還是挺高的，不管是二保焊還是幾包焊，都是差不多一個意思。所以說一定要嚴謹。警惕土老闆。

㈢ 二保焊的角焊縫怎樣焊出來的焊縫均勻好看！

如何焊好二保焊使焊縫好看結實：
1、參數設置正確。
2、靠焊工的操作水平了，手要穩，速度要勻就能焊出好的焊縫了。角焊縫多道焊焊接多請教老師傅們，加上多練習也能焊好。
3、最關鍵的是多動腦，勤練習。

㈣ 二保焊時,焊縫形狀為什麼會出現尖瓜子形狀

增大焊接電壓，或減小焊接電流。

㈤ 二保焊焊縫中間凸是什麼原因

師傅調的參數，並不一定適合你，會調焊機是初級，必須會的。

余高，高。

1、走快了

2、電流小了

3、電壓相對於電流大了

4、焊槍擺動不夠

5、電弧挺度，也有叫軟硬度的，往軟調。

6、焊槍離近一點（電壓也就低一點）

㈥ 二保焊多層焊道怎麼焊接

凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。

物架上對接專與屬角接焊縫同時存在時，應先焊板的對接縫，後焊物架的對接焊縫，最後焊物架與板的角接焊縫。凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。物件上、平、立、角焊同時存在時，應先焊立角焊，後焊平角焊；先焊短焊縫，後焊長焊縫。

根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。

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二保焊的相關要求規定：

1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲，對於碳鋼及低合金高強鋼，主要是按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。

2、對於耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

3、根據焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。

㈦ 二保焊角焊縫怎麼樣焊出細花紋角焊縫的多道焊焊接怎麼焊

大花紋很有可能是你的電流過大了。還有要想焊縫質量好，要注意正確的手勢，焊接參數的控制，還有就是多向老師傅請教。

㈧ 二保焊探傷縫怎麼焊

操作來要求：

1、垂直或傾斜位置開自坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2、有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

3、根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

4、導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

5、接縫長度超過1米以上，應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。

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探傷的檢查范圍

1、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

2、裝配檢查。當有要求和需要時，使用亞泰光電工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查；裝配或某一工序完成後，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求；是否存在裝配缺陷。

常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透探傷（熒光探傷、著色探傷）等物理探傷方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。

㈨ 二保焊焊接手法圖是什麼

二保焊採用向下立焊或向上立焊。前者主要用於薄板，而後者用於厚度大於的工件。

1、向下立焊

在向下立焊時，為了保持熔池，焊槍應斜向下指向熔池，並保持如圖4-20所示的角度。電弧應始終對准熔池的前方，如圖4-21a所示。

否則，一旦鐵液流到電弧前方，便易發生焊瘤和焊不透，如圖4-21b所示。這時應加速焊槍移動，並使焊槍前傾角增大，依靠電弧力把熔池金屬推上去。

向左轉|向右轉

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1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

3.工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：

4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

5.若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

6.根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范，通常的焊接規范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)

㈩ 二保焊完後焊縫中間有道溝！求解

你是用的是葯芯焊絲，焊接時，手不穩，一會兒高，一會兒低，電弧壓得太低，二保焊完後焊縫中間有道溝。