高碳鋼在什麼硬度抗沖擊最好

① 五金工具用高碳鋼還是鉻釩鋼好

五金工具也要分抄種襲類，不同種類用不同的鋼。

鉻釩鋼是一種加入鉻釩合金元素的合金工具鋼，熱處理後硬度60HRC(洛氏硬度)以上，在特定工作條件下有很好的耐磨性，比較適用於強沖擊高耐磨環境，適用於扳手等工具的製作。

高碳鋼(High Carbon Steel)常稱工具鋼，含碳量從0.60%至1.70%，可以淬火和回火。錘、撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造；切削工具如鑽頭，絲攻，鉸刀等由含碳量0.90%至1.00%的鋼製造。

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購買五金工具注意事項

1、應選擇知名度高、質量穩定、售後服務好的企業的產品。

2、先檢查所購產品包裝的標識、標志是否齊全（包括產品的執行標准、等級、生產企業名稱、地址、生產日期）包裝物是否牢固，說明書內容與產品是否相符，慎防有誇大而與事實不符現象。

3、觀察產品外觀質量情況，包括鎖頭、鎖體、鎖舌、執手與覆板部件及有關配套件是否齊全，電鍍件、噴漆件表面色澤是否鮮艷、均勻，有無生銹、氧化跡象及破損。

② 錳鋼和碳鋼刀劍哪個更好用

不一定。碳抄鋼硬度高，錳鋼韌性較好。

高錳鋼具有很高的韌性，做出的刀劍一般柔韌性比較好一些，經過熱處理等工藝之後，綜合性能比較強勁，而且也比較經濟。

高碳鋼本身硬度比較好，但硬度太高，韌性反之就沒有那麼好，所以刀身會比較脆，一般用高碳鋼製作刀劍，都會增加「覆土燒刃」這道工藝，來提高它的韌性，從而提高整體性能。

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高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差。

③ 鉻釩鋼與高碳鋼哪個硬度高

通過熱處理，可以想讓哪個硬度高就能夠讓它硬度高，
想讓哪個硬度低就能夠讓它硬度低，

④ 高碳鋼，高錳鋼和鎢鋼哪個硬度高

高碳鋼，高錳鋼和鎢鋼中，鎢鋼硬度高。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

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鎢鋼屬於硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產品（常見的有鎢鋼手錶），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。

硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。

常用於高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鑽鑽頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬於稀有金屬之列。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質合金的切削速度等於碳素鋼的數百倍。

鎢鋼（硬質合金）還可用來製作鑿岩工具、採掘工具、鑽探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

⑤ 錳鋼和碳鋼材質什麼區別

一、性質不同

1、碳鋼材質：含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。

2、錳鋼：一種高強度的鋼材。

二、特點不內同

1、碳鋼材質特容點：

（1）它含有少量的硅、錳、硫和磷。

（2）碳鋼中碳含量越高，硬度和強度越高，塑性越低。

2、錳鋼特點：在強烈的沖擊、擠壓條件下，表面硬化迅速，保持了核心奧氏體良好的韌性和塑性，硬化層具有良好的耐磨性。這是其他材料無法比擬的。然而，高錳鋼的耐磨性只有在具備足夠的加工硬化條件時才顯示出其優越性，而在其它情況下則非常差。

三、應用不同

1、碳鋼材質應用：主要用於製造形狀復雜、力學性能高，而在工藝上又很難用鍛壓等方法成形的比較重要的機械零件，例如汽車的變速箱殼，機車車輛的車鉤和聯軸器等。

2、錳鋼應用：

（1）錳鋼的電阻隨溫度變化不大，用於製造精密的電子儀器。

（2）錳鋼是破碎機破碎零件的優良材料。

⑥ 高碳鋼硬度58可以砍鐵嗎

高碳鋼特點是較好的耐磨性和較好的耐磨性，主要用於製造彈簧和耐磨零件，所以不能砍鐵。角磨機可以砍鐵，你可以試試。

⑦ 440高碳鋼硬度是多大

440 A, 440 B, 440C: 含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall用440B來生產他們的不銹鋼刀具。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好，尤其是經過優質熱處理的440A（SOG的440A熱處理很受好評，不知道他們請誰來做這個），440B更加結實，而440C是最優秀的。440C用的非常普遍，是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚於ATS-34，含鉻量高達16-18%，可能是第二最常用的不銹鋼（僅次於ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來後，這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRc56-58，耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。保養得好的話，這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。 440C(A/B)是不銹鋼 特性：440A淬火硬化性能優良、硬度高，較440B鋼和40C鋼有高的韌性。440B用於刃具、量具和軸承.較440A鋼硬度高，較440C鋼韌性高。用於刃 具、閥門,440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用於噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用於自動車床

⑧ 高碳鋼硬度

樓上的還 1055 1065呢 都什麼年代了 硬度高了有什麼好 硬度高了韌性就下降了 硬度54說明兼回顧了韌性做的 你要買答的什麼刀呢 普通的匕首刀硬度都在60度左右 長的也就象你說的50多度 說高碳就是高碳了 這用不著做假的 開刃鐵線都能砍（需要技術）竹子沒問題 還有樓上說的 含碳高了開裂 你知道啥叫開裂呀 知道為什麼裂嗎 裡面硫 磷 少的優質高碳鋼 裂嗎 要是裂的話 你家的斧子乍沒裂呢 你家的鑽頭咋沒裂呢 你家的螺絲刀乍沒裂呢 裝甲車乍沒裂呢 這都是高碳鋼做的呀 暈 什麼亂七八的 對了 開裂的都是大件 小的應力沒那麼邪呼

⑨ 高碳鋼優缺點分別有哪些

高碳鋼優點：
1、熱處理後可以得到高的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。
2、退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。
3、原材料易得，生產成本低。
高碳鋼其缺點是:
1、熱硬性差，當刀具工作溫度大於200℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。
2、淬透性低。水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm；油淬時完全淬透的最大直徑或厚度僅為6mm左右，並易變形開裂。
高碳鋼的硬度、強度主要取決於鋼中固溶的碳量，並隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時，淬火後硬度不再增加，只是過剩的碳化物數量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。為此，常根據使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如，製造受力不大的彈簧或簧式零件，可選擇較低碳量的65鋼。
一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可採用電爐冶煉加真空自耗或電渣重熔。冶熔時，嚴格控制化學成分，特別是硫和磷的含量。為減少偏析，提高等向性能，鋼錠可進行高溫擴散退火(對工具鋼尤為重要)。熱加工時，過共析鋼的停鍛(軋)溫度要求低(約800℃)，鍛軋成材後應避免粗大網狀碳化物的析出，在700℃以下應注意緩冷，以防熱應力造成裂紋。熱處理或熱加工過程中要防止表面脫碳(對彈簧鋼尤為重要)。熱加工時要有足夠的壓縮比，以保證鋼的質量和使用性能。