低碳鋼薄板什麼材質

⑴ 我們再焊低碳鋼厚度為1.2的薄板時，為什麼焊縫余高過高，

電流電壓各適當小調點，然後槍嘴往後壓，就是右手往下壓，向著離地面那個方向，這樣可以把鐵水推平，因為短路過度冷卻速度很快，你試下，這是我的經驗，僅供參考

⑵ 氧乙炔氣焊接設備的用途包括焊接,加熱使金屬恢復原狀

這句話是正確的。

氧乙炔焊的助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點設備簡單不需用電。設備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶（如採用乙炔作為可燃氣體）、減壓器、焊槍、膠管等。

由於所用儲存氣體的氣瓶為壓力容器、氣體為易燃易爆氣體，所以該方法是所有焊接方法中危險性最高的之一。氧氣瓶的外面為藍色，金屬中金銀材料最好但較貴且質量重，其次為銅，其氧化性較弱，銅的氫氧化物為藍色。所以氧氣瓶的顏色該為藍色。

乙炔利用純氧助燃，與在空氣中相比，能大大提高火焰溫度（約達3000℃以上）。它與電弧焊相比，雖然氣焊火焰的溫度低，熱量分散，加熱速度緩慢，故生產率低，工件變形嚴重，焊接的熱影響區大，焊接接頭質量不高。

但是氣焊設備簡單、操作靈活方便，火焰易於控制，不需要電源。所以氣焊主要用於焊接厚度小於3mm以下的低碳鋼薄板，銅、鋁等有色金屬及其合金，以及鑄鐵的焊補等。此外，也適用於沒有電源的野外作業。

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氧乙炔焊，有時也用「氧焊」這個術語，乙炔是唯一種能夠為有效焊接提供足夠高溫度的燃料氣體。對於OAW，焊接所需要的能量是由火焰產生，因而這種工藝可以認為是一種化學焊接方法。只是因為熱量是由化學反應產生，氧乙炔焊的保護也是由火焰來完成的。因此，不需要焊劑或額外的保護。

氧乙炔焊的設備相當簡單。它包括氧氣瓶、乙炔瓶、壓力調節器、焊炬和連接軟管幾個部分。氧氣瓶是一個中空的，能夠承受大約2200psi壓力的高壓容器。另一側的乙炔瓶中裝有類似於水泥的多空材料。

乙炔在容器中溶解於丙酮液體中。因為乙炔氣體在壓力超過15psi時極不穩定，即使在沒有氧氣的情況下也可能發生爆炸，所以應特別小心處理。因為乙炔瓶中有液體，保持氣瓶直立很重要，這可以防止液體流出。每個氣瓶的頂部都裝有一個壓力調節器，它將瓶內的高壓減壓至工作壓力。

軟管連接壓力調節器至焊炬。焊炬中有一個混合部分，在那裡，氧氣和乙炔進行混合形成所需要的混合氣體。兩種氣體的混合比可以通過兩個獨立的閥門進行調節。一般來說，碳鋼焊接採用中性火焰的混合比。氧氣比例過高會形成氧化焰，而乙炔比例過高會形成碳化焰。

混合後的氣體流過一個可拆卸的噴嘴。為適應不同厚度材料的焊接，這些噴嘴被做成了不同的規格。用於OAW的填充材料標識系統很簡單。如兩個例子RG-45和RG-60。「R」代表焊絲，「G」代表氣體，45和60代表熔敷金屬的最低抗拉強度，單位千磅每平方英寸(psi) 。

這樣，45代表焊縫金屬的抗拉強度至少為45,000psi。雖然OAW不象曾經那樣被廣泛應用，但它仍有用途。它的主要用途包括薄板和小直徑管子的焊接。它還被應用於維護保養中。

⑶ 冷軋薄板酸軋圓盤剪切軟鋼軋制後出現鋸齒邊，怎麼控制圓盤剪間隙和重疊量

是剪切後再軋制出現鋸齒邊還是剪切後直接出現鋸齒邊？
判斷為厚帶剪切內邊部變形，導致軋制後碎容邊。
有以下工作必須做1、剪切後察看切邊質量狀況，通常切口側面亮邊與毛邊的比例在30:70----70:30為最佳，切邊質量可以在放大鏡下察看，厚帶可以直接用肉眼看；
2、刀刃沒有崩口，但是如果使用時間長後不鋒利也是原因。
3、剪切時塌角過大，厚帶軟態切邊都有塌角，與間隙有關、刀刃鋒利度有關、刀軸布刀時刀刃處沒有能力壓住薄板等。
5、熱處理不夠，塑性不好、道次或總加工率太大等等
總之，切口光滑、無毛刺、塌角較小是合格剪切材的條件，重疊量與設備精度有關，比較差的設備刀片重疊很多，過壓下才能切邊，精度好的圓盤剪，刀片可以不重疊就可以切下，就是重疊量為正

⑷ 低碳鋼薄板 採用什麼焊接方式好

看你是怎麼焊呢
焊接是否允許搭接呢
是點焊呢還是縫焊
我覺得在薄板這塊的焊接其實電阻焊是最合適的當然要結構允許
成本低
作業環境好
而且焊接效果更好效率那就更高了是弧焊和氣保焊沒法比的

⑸ 為什麼低碳鋼薄板加熱溫度一般不能超過950度

因為溫度高於950
晶體就會變化
影響鋼材的強度韌性等等
材質發生變化

⑹ 低碳鋼薄板 採用什麼焊接方式好

1毫米以下的，可能用氬弧焊好一點，不容易焊穿，焊縫表面比較美觀；
1毫米以上的，推薦使用抽頭式CO2氣體保護焊更好，效率高、成本低、工件變形小。

⑺ 低碳鋼,低合金鋼薄板對接的焊接工藝評定可以在厚板上進行剛性固定後施焊嗎

焊接工藝評定不用進行剛性固定

⑻ 機器人點焊焊接低碳鋼薄板，一般產生虛焊的原因有哪些有哪些解決辦法。謝謝回答

有幾個原因：1.板上有油沒清除。2.點焊參數沒設置好。
產品點焊前要有試板先試焊，參數調試好以後，樣件合格才能批量點焊