20鋼焊縫區組織是什麼

① 20#鋼是否可焊

可焊的來，鋼在一定條源件滿足的條件下都是可焊的，只是這個條件的滿足的難度．20號鋼底碳鋼，屬於焊接性好的鋼，很容易獲得好的焊接效果．
20和Q235本質的區別他們的標號類別不同,20是優質碳素結構鋼,而Q235是碳素結構鋼,Q235是注重鋼的強度要達到一定條件(屈服極限達到235MPa).而20號是注重鋼的成分,含碳量為0.2%左右.
至於它們誰的機械性能更好,這要看它們的金象組織的類型,也就是他們的熱處理狀態.但20號鋼因為是優質鋼,對不利元素的控制要比Q235要求高,所以20能達到的機械性能極限要比Q235高

② 20號合金鋼的焊接工藝是什麼

用J506 507焊條都可以焊接，採用直流反接法，其他的按照壓力容器焊接方法執行，不知道你說的是不是20g鍋爐鋼。

③ 20鋼的焊接性能和Q235A的焊接性能都有哪些

20鋼是優質碳素結構鋼，一般多用於管材或機械零件；Q235是普通碳素結構鋼，回多用於型材如角鋼、槽鋼答或板材。它們都是屬於低碳鋼，因此，焊接性能優良，適合於各種焊接方法及多種焊接材料，是焊接用鋼的「大路貨」，應用最為普遍。焊接時一般不用採取預熱或緩冷等工藝措施，只有在板厚很大（大於30mm),或環境溫度很低（-10℃以下）時，焊接時需考慮預熱，預熱溫度一般為100-150℃。

④ 低碳鋼焊接時熱影響區各有哪些區段 各區段組織與性能上如何

1、過熱區（1100℃以上）：晶粒粗大，可能出現魏式組織，硬化之後易產生裂紋，塑性不好。

2、正火區（850~1100℃）：金屬發生重結晶，晶粒細化，韌性、塑性和強度提高，力學性能良好。

3、不完全重結晶區（700~850℃)：粗大的鐵素體和細小的珠光體，鐵素體的機械性能不均勻，在急冷條件下可能出現高碳馬氏體，韌性和塑性下降，硬度上升力學性能較差。

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焊接熱影響區的性能：

1、硬度：焊接熱影響區的硬度主要取決於被焊鋼種的化學成分和冷卻條件，其實質是反映不同金相組織的性能。由於硬度試驗比較方便，因此，常用熱影響區的最高硬度HMAX來判斷熱影響區的性能，它可以間接預測熱影響區的韌性、脆性和抗裂性等。

工程中已把熱影響區的HMAX作為評定焊接性的重要指標。應當指出，即使同一組織也有不同的硬度，這與鋼的含碳量以及合金成分有關。例如高碳馬氏體的硬度可達600HV，而低碳馬氏體只有350～390HV。

2、脆化：焊接熱影響區的脆化常常是引起焊接接頭開裂和脆性破壞的主要原因。脆性和韌性是衡量材料在沖擊載荷作用下抵抗斷裂的能力，是材料強度和塑性的綜合體現。材料的脆性越高，意味著材料的韌性越低，抵抗沖擊載荷的能力越差。

由於熱影響區上微觀組織分布是不均勻的，甚至在某些部位出現其強度遠低於母材的情況，亦即發生了嚴重的脆化，因而使焊接熱影響區成為整個接頭的一個薄弱部位。因此，研究焊接熱影響區的脆化問題，了解和認識脆化現象主要涉及粗晶脆化、組織脆化以及熱應變時效脆化等脆化機制，從而提高其韌性以改善整個接頭的力學性能。

3、韌化：焊接熱影響區特別是熔合區和粗晶區是整個焊接接頭的薄弱地帶，因此，應採取措施提高焊接熱影響區的韌性。

但焊接熱影響區的韌性不可能像焊縫那樣利用添加微量合金元素的方法加以調整和改善，它是材質本身所固有的，故只能通過提高材質本身的韌性和某些工藝措施在一定范圍內加以改善。根據研究，焊接熱影響區的韌化可採用以下兩方面的措施。

4、軟化：冷作強化或熱處理強化的金屬或合金，在焊接熱影響區一般均會產生不同程度的失強現象，最典型的是經過調質處理的高強鋼和具有沉澱強化及彌散強化的合金，焊後在熱影響區產生的軟化或失強。冷作強化金屬或合金的軟化，則是由再結晶引起的。熱影響區軟化或失強對焊接接頭力學性能的影響相對較小，但卻不易控制。

⑤ 20#鋼與15CrMo焊接用什麼焊絲

氬弧焊絲ERNiCrMo-3，直徑2.5mm；焊條，焊條ENiCrMo-3，直徑3.2mm。

採用Ⅳ方法選擇焊接材料（焊絲ERNiCrMo-3，焊條ENiCrMo-3），採用完全不同於異種鋼焊接接頭兩側母材金屬成分的高匹配焊接材料，保證了焊縫金屬的緻密性，大大降低了焊接缺陷的發生。

（1）20鋼與15CrMo異種鋼焊接採用焊絲ERNiCrMo-3和焊條ENiGrMo-3，其焊接熱輸入、層間溫度、坡口角度的選擇是正確的。

（2）在實際檢修過程中必須結合母材的焊接特性和工藝運行條件，對每項焊接工藝參數進行慎重考慮，必要時，先進行工藝試驗，選取最優的焊接工藝及焊材。

（3）採用上述工藝焊接的異種鋼焊縫，通過探傷和硬度測試等檢驗均獲得理想結果，說明該工藝切實可行，為今後類似異種鋼接頭的焊接提供了借鑒。

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1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

⑥ 20MnMo與20鋼焊接，評定怎麼做

是壓力容器行業嗎？如果是那要根據NB/T47014《承壓設備焊接工藝評定》的規定。20MnMo屬於內Fe-3-2類，容20屬於Fe-1-1類，NB/T47014第36頁評定規則6.1.2.1c規定採用焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊或鎢極氣體保護焊，對Fe-1～Fe-5A類別母材進行焊接工藝評定時，高類別號母材相焊評定合格的焊接工藝，適用於該高類別號母材與低類別號母材相焊。所以在重要因素不變的情況下，20MnMo的焊接工藝適用於20MnMo與20相焊的焊接工藝。

⑦ 什麼叫熱影響區低碳鋼焊接熱影響區的組織與性能如何

熱影響區簡稱HAZ（HeatAffectedZone），在焊接熱循環作用下，焊縫兩側處於固態的母材發生明顯的組織和性能變化的區域，稱為熱影響區。

低碳鋼屬不易淬火鋼，其焊接熱影響區可分為熔合區，過熱區，相變重結晶區和不完全重結晶區。

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熱影響區包括：

1、熔合區：溫度在固液相線之間，具有明顯的化學成分不均勻性，導致組織、性能不均勻，影響焊接接頭的強度、韌性，是焊熱影響區性能最差的區域。

2、過熱區：溫度為從固相線到晶粒急劇生長溫度（約1100℃）之間。因為存在很大的過熱，該區奧氏體嚴重粗化，冷卻後得到粗大組織，並且出現脆性的魏氏組織。因此，塑、韌性很差。

3、相變重結晶區：溫度：從晶粒急劇生長溫度（1100℃）到AC3。加熱過程中，鐵素體和珠光體全部發生重結晶轉變為細小奧氏體。冷卻後得到均勻細小的鐵素體和珠光體。組織，成分均勻，塑、韌性極好。類似於正火組織，亦稱「正火區」。是熱影響區中組織性能最佳的區域。

4、不完全重結晶區：溫度：AC1～AC3，在此溫度范圍內，只有一部分鐵素體和珠光體發生了相變重結晶，冷卻形成了細小的鐵素體和珠光體；而另一部分為未轉變的原始鐵素體，因此，晶粒大小不一，形成的組織不均勻，導致力學性能不均勻。

⑧ 焊接低碳鋼時，熱影響區的組織和性能的變化

焊接區會出現貧鉻現象和應力使焊縫容易出現晶間腐蝕和斷裂這就是所謂的γ+δ雙向性所以焊接時應選具有γ+δ雙向組織的焊材

⑨ 雙相鋼的焊縫組織

雙相不銹鋼是指通過控制化學成分和熱處理工藝，使得最後得到的固溶組織為鐵素體和奧版氏權體兩相組織，並且兩相組織有一定的比例（約各佔一半）的不銹鋼材料。控制好焊接工藝和熱處理工藝，其焊縫區，熔合線區，熱影響區的組織應該都是鐵素體加奧氏體兩相組織，只是受焊材成分，線能量，加熱與冷卻速度等的影響，鐵素體和奧氏體的形態和比例不同。

⑩ 20號鋼與45號鋼的焊接性哪個好一點啊

20號鋼焊接性好於45號鋼，他和鋼的碳量有關，45號含碳量高，0.45.20號在0.16左右。