什麼樣焊縫採用什麼方法

Ⅰ 不銹鋼板大面積焊縫採用什麼焊接方法

不銹鋼板大面積焊抄縫可採用埋弧自動焊，工作效率高，焊縫成形美觀，無飛濺，焊縫表面整潔，勞動強度低。
如果板材較薄，也可採用全自動或半自動氬弧焊焊接，優點是熱影響區小，焊縫不會出現過熱組織。
也可採用手工電焊，優點是設備簡單，技術含量低，一般焊工即可操作，缺點是勞動強度大，焊縫成形較差，焊縫周邊的飛濺需要進行後期處理。

Ⅱ 焊縫有哪些非破壞性檢驗方法,各用於什麼場合

當焊機接通電網面輸出端沒有接負載，焊接電流為零時，輸出端的電壓叫空載電壓。

2、手工電弧焊有哪些工藝特點？

答：工藝特點有：①工藝靈活，適應性強；②質量好；③易於通過工藝調整來控制彎形和改善應力；④設備簡單，操作方便；⑤對焊工要求高；⑥勞動條件差；⑦生產率低。
3、簡述焊接坡口的選擇原則？

答：焊接坡口原則是：①在保證焊件焊透的前提下，應考慮坡口形狀容易加工；②節省填充金屬，盡可能提高生產率；③焊件焊後；變形盡可能小。

4、簡述焊條選用原則？

答：①等強度原則，對於承受靜載或一般載荷的工件式結構，通常選用抗拉強度與母材相等的焊條；

②等同性原則：在特殊環境下工作的結構，如要求耐磨、耐腐蝕、耐高溫或低溫等具有較高的力學性能，則應選用能保證熔敷金屬的性能與母材相近或相似的焊條；

③等條件原則，如焊件需要受動載荷或沖擊載荷的工件，應選用熔敷金屬沖擊韌性較高的低氫型鹼性焊條，焊一般結構應選用酸性焊條。

5、簡述酸性焊條有哪些特點？

答：酸性焊條具有下述突出特點：

①焊接工藝性好；②電弧長；③對鐵銹不敏感；④焊縫成形好；⑤廣泛用於一般結構。

6、簡述鹼性焊條有哪些特點？

答：鹼性焊條有下述突出特點：

①氧化性弱；②對油、水、鐵銹等很敏感；③焊接的沖擊韌性好；④焊接工藝差，引弧困難，電弧穩定性差，習濺較大，必須採用短弧焊；⑤主要用於重要結構焊接。

7、簡述等離子切割的原理。

答：等離子切割的原理是以高溫、高速的等離子弧為熱源，將被切割件局部熔化並利用壓縮的高速氣流的機械沖刷力，將已熔化的金屬或非金屬吹走而形成狹窄切口的過程

8、簡述焊接電流對焊縫成形影響的原因。

答：當焊接電流增加時，①焊縫厚度增加，因為焊接電流增加時節，電弧的熱量增加，所以熔池體積和弧坑深度也增加了，故冷卻後焊縫厚度就增加了；

②余高增加，因為焊絲的熔化量隨著焊接電流增大而增大，因此焊縫的余高也增加了；

③熔寬幾乎不變，當焊接電流增加時，一方面電弧截面略有增加，導致熔寬增加，另一方面電流增加促使弧坑深度增加，由於電壓不變，故弧長不變，導致電弧深入熔池，使電弧擺動范圍縮小，從而使熔寬減小，其共同作用，導致熔寬幾乎保持不變。

9、焊條葯皮的類型有哪些？

答：焊條葯皮的類型有十三種：鈦鐵礦型、鈦鈣型、鐵粉鈦鈣型、高纖維素鈉型、高纖維素鉀型、高鈦鈉型、高鈦鉀型、鐵粉鈦型、氧化鐵型、鐵粉氧化鐵型、低氫鈉型、低氫鉀型、鐵粉低氫型。

10、焊條葯皮有哪些作用？

答：焊條葯皮具有下述作用：①提高焊接電弧的穩定性；

②保護熔化金屬不受外界空氣的影響；

③過渡合金元素使焊縫獲得所要求的性能；

④改善焊接工藝性能提高焊接生產率。

11、氣焊對氣焊絲有什麼要求？

答：氣焊對氣焊絲的要求：①焊絲的熔點應等於或略低於被焊金屬的熔點；

②焊絲的化學成分應基本上與焊件相匹配，以保證焊縫有足夠的力學性能；

③焊絲應能保證焊縫具有必要的緻密性，即不產生氣孔、夾渣和裂紋等；

④焊絲熔化時，不應有強烈的蒸發和飛濺；

⑤焊絲表面應無油脂銹蝕及油漆等污物

Ⅲ 焊縫刨開有什麼方法

一般返修焊縫清理缺陷用的工具是,碳弧氣刨或角磨機.

Ⅳ 什麼是焊縫探傷檢測

焊縫探傷檢測就是探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。

常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。

物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。

攜帶型超聲波焊縫缺陷檢測儀，它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔、未焊透、未熔合等）的檢測、定位、評估和診斷。

既用於實驗室，也用於工程現場檢測。廣泛應用在鍋爐壓力容器製造中焊縫檢測、工程機械製造業焊縫質量評估、鋼鐵冶金業、鋼結構製造、船舶製造、石油天然氣裝備製造等需要缺陷檢測和質量控制的領域。

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探傷檢查范圍：

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。

2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

3、狀態檢查。當某些產品（如蝸輪泵、發動機等）工作後，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。

4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用亞泰光電工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查；裝配或某一工序完成後，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求；是否存在裝配缺陷。

5、多餘物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多餘物。

超聲探傷基本原理：

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，並由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在螢光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

優缺點：

超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高，對人體無害等優點。

缺點是對工作表面要求平滑、要求富有經驗的檢驗人員才能辨別缺陷種類、對缺陷沒有直觀性；超聲波探傷適合於厚度較大的零件檢驗。

參考資料來源：網路-探傷

Ⅳ 質量為1、2、3級焊縫各採用什麼方法

質量為123節焊縫採用什麼方法應該是不同的方法。

Ⅵ 採用什麼焊接方法降低焊縫中的氮含量

不同焊接方法，不同鋼種 N對於的作用不一樣，不能同日而語

不銹鋼中回N是形成奧氏體的答元素，要控制焊縫金相組織是有利的元素。節約鎳
碳素鋼中N有時效現象，控制少量的N防止淬硬。
氣體保護焊時 N2容易產生蜂窩狀的N2氣孔，應嚴格控制。

任何合金成分均不能做到脫N，N只能控制來源。從源頭控制。

Ⅶ 對接焊縫最好採用什麼檢測方法

射線檢測，簡單直接，圖像一看就明了。超聲太麻煩，對操作人員要求高。當然，射線要防護好，畢竟射線對人的傷害比較大，防護做好就沒事了。

Ⅷ 常見的焊接缺陷有哪些焊縫缺陷檢驗方法有哪幾種

常見的焊接來缺陷有很多，例如源裂紋、咬邊、焊瘤、弧坑、氣孔、夾渣、未焊透等，焊縫缺陷檢驗方法可以通過機器視覺檢測系統來檢測，目前國辰機器人在這一塊領域做的還不錯，國辰機器視覺檢測系統可針對劃傷、劃痕、輥印、凹坑、粗糙、波紋等外觀缺陷進行檢測

Ⅸ H型鋼對接焊縫採用什麼方法探傷

H型鋼對接焊縫探傷，必須採用無損探傷，目前採用的主要探傷方法有：
1、射線探傷方法(RT)：目前應用較廣泛的射線探傷方法是利用(X、γ)射線源發出的貫穿輻射線穿透焊縫後使膠片感光，焊縫中的缺陷影像便顯示在經過處理後的射線照相底片上。主要用於發現焊縫內部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。
2、超聲波探傷(UT)：利用壓電換能器件，通過瞬間電激發產生脈沖振動，藉助於聲耦合介質傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時遇到缺陷就會反射並返回到換能器，再把聲脈沖轉換成電脈沖，測量該信號的幅度及傳播時間就可評定工件中缺陷的位置及嚴重程度。超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對人體無害，但顯示缺陷不直觀，對缺陷判斷不精確，受探傷人員經驗和技術熟練程度影響較大。

Ⅹ 長焊縫的施焊方法有哪些

長焊縫焊接時需要注意變形，可以採用分段焊接，錯開焊接等方法，以免連續焊接導致工件變形。