A. 6082鋁合金焊縫製作金相用什麼腐蝕劑好
鋁合金通用的腐蝕劑是0.5%的HF或者Keller試劑。10%的NaOH也可以。
B. 低碳鋼焊縫看金相組織用什麼腐蝕液，腐蝕多久
取高倍試塊，台式顯微鏡觀測時，用3-5%硝酸酒精溶液腐蝕，0.5-1分鍾。
現場低倍觀測（鑽孔試驗），用10%過硫酸銨水溶液腐蝕，1分鍾。
C. 鈷基硬質合金和中低碳鋼的MIG、TIG焊的金相觀察應該用什麼腐蝕液
鈷基合金，是一種復能耐各種類型磨製損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷鉻鎢（鉬）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美國人Elwood Hayness 於1907年發明）。鈷基合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，它們可以製成焊絲，粉末用於硬面堆焊，熱噴塗、噴焊等工藝，也可以製成鑄鍛件和粉末冶金件。
按使用用途分類，鈷基合金可以分為鈷基耐磨損合金，鈷基耐高溫合金及鈷基耐磨損和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下，其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復雜的工況下，才越能體現鈷基合金的優勢。
D. 常用的金相試片腐蝕液有哪幾種
常用的金相試片腐蝕液有哪幾種
金相試片在經拋光後,需要經過適當腐蝕,才能用來進行顯專微鏡觀屬測,否則金屬組織的金相結構會不清晰而妨礙觀察.常用的金相腐蝕液有如下幾種.(1)對於鋼上的鎳或鉻鍍層對鋼的浸蝕劑硝酸(相對密度l．42)5％(體積)乙醇(95％)
E. 常用的金相試片腐蝕液有哪幾種
金相試片在經拋光後，需要經過適當腐蝕，才能用來進行顯微鏡觀測，否則金屬組版織的金相結權構會不清晰而妨礙觀察。常用的金相腐蝕液有如下幾種。
(1)對於鋼上的鎳或鉻鍍層
對鋼的浸蝕劑硝酸(相對密度l．42)5％(體積)乙醇(95％)95％(體積)
(2)對於銅和銅合金上的鎳，包括鋼、鋅及鋅基合金上的銅底層
對銅的浸蝕劑氨水(相對密度0．90)1％(體積)
雙氧水(3％)1％(體積)
(3)對於鋼上的鋅或鎘鍍層，或者鋅基合金上直接鍍鎳層
鋅或鎘的浸蝕劑鉻酐200g／L
對於浸蝕完成的試片，要充分清洗干凈，乾燥、冷卻後，再以帶有標尺的測微目鏡的顯微鏡檢驗。
F. 金屬焊接的剖面，打磨之後，觀察金相，應該用什麼腐蝕液
小弟是搞焊接控制的，屬於自動化控制的。以前從來沒有接觸過化學，金屬方面。
但是焊接出專來的產品屬，根據研究要求要看得出金相，就是兩片鐵片，經過電阻焊接之後，中間部分熔化結合在一起，然後用切割刀橫向切開，觀察中間的熔化的部分和沒有熔化的部分有什麼樣的差別。據說是應該在打磨之後，加一定量的腐蝕液一定時間之後，放在顯微鏡下觀察，但是我對這個完全不懂。請教諸位一下，這種情況下，應該加何種腐蝕液，時間為多少呢？材料為普通的鐵片，謝謝！
以前問過這個問題，承蒙各位網友幫助，知道有這個答案：
你要是看金相需要做金相式樣，要先磨，在拋光之後用4%的硝酸酒精擦拭4-5下，再用清水清洗，然後酒精沖洗之後用熱吹風吹乾就行了。
打磨，砂紙，拋光，水洗，酒精，4%硝酸酒精腐蝕，酒精，水洗，吹乾
可能問的問題很幼稚很弱智，但是很無奈，完全的門外漢，上次學的化學還是高三的化學。
但是今天去問相關的人，才知道，裡面很復雜，具體要求：
2.金屬腐蝕的具體時間。
3.上述流程的操作工具等等。
G. 金屬焊接的剖面，打磨之後，觀察金相，應該用什麼腐蝕液
我見過別人用過稀硫酸酸蝕檢驗焊縫金屬金相組織！
H. 0Cr13與Q235通過J102焊條焊接，做金相觀察實驗，用什麼腐蝕劑比較好
一般低碳鋼及合金鋼最常用的腐蝕劑是（1-5）%的硝酸酒精，即酒精100ml，加入硝酸1-5ml。常用4%的硝酸酒精。若是微觀金相觀察試件需仔細拋光後才能侵蝕。
I. 鋁鋼焊接接頭看金相用什麼腐蝕劑
最好是分開腐蝕
可以先腐蝕鋼觀察鋼的組織,後腐蝕鋁合金觀察鋁的組織。
鋁及鋁合金制樣技術
一、低倍檢驗
截取試樣後經磨床磨光後用汽油或酒精清除表面油污後進行浸蝕.
常用浸蝕劑：
1）15%NaOH水溶液 顯示鋁合金低倍組織及硬鋁晶粒度,顯示鑄造鋁合金的針孔等缺陷.
2）（5ml）HF+（25ml）HNO3+（75ml）HCl 顯示純鋁、防銹鋁等軟合金的晶粒度.
3）（10ml）HF+（5ml）HCl+（5ml）HNO3+（380ml）H2O 顯示退火態的硬鋁晶粒度.
試樣經上述試劑浸蝕後,在30%HNO3水溶液中進行「中和」,去除表面氧化膜.
試樣制備過程為：去油→浸蝕→沖洗→中和→沖洗→吹乾
二、高倍檢驗
1.試樣制備
在需要分析的部位截鋸試樣後用銼刀銼平,鋸斷面較平齊時也可用粗砂紙逐漸整平,不能用力過大,以免形成較深的形變層,粗磨時注意切勿將粗砂粒帶到下一道砂紙上,以免留下很深的劃痕.由於鋁合金質軟,砂紙上的粗磨粒在磨製過程中會隨時剝落,最好在砂紙上灑些汽油,其到潤滑作用.
2.試樣拋光
拋光碟的轉速以400~500/分為宜.
粗拋：粗海軍呢、帆布,氧化鉻或W3~W5金剛石研磨膏,施加壓力大些.
精拋：細海軍呢、絲絨,氧化鎂懸浮液或W1~W2金剛石研磨膏,時間約10分鍾.試樣最好放在拋光碟的近中心部位,作往返移動,不要旋轉,精拋到樣品表面極光亮,無磨痕時即可進行腐蝕、觀察.
三、鋁合金中相的鑒別
鋁合金中相的侵蝕試劑較多,一般都可以通用,筆者在近30年的金相檢驗中積累了一定的經驗,效果較好,現介紹給大家.
1）Al3Fe ：20%HSO4水溶液,呈黑褐色
2）α（Al12Fe3Si）：20%HSO4水溶液,顏色發暗
3）β（Al9Fe2Si2）：20%HSO4水溶液,呈黑色
4）β（Mg2Al3）：10%H3PO4水溶液,邊界更為清晰
5）Al6（FeMn）：10%NaOH水溶液,表面粗糙,顏色略變
6）Mg2Si：混合酸、25%HNO3水溶液、0.5%HF水溶液,均能強烈至被溶解掉
7）Mn3SiAl12 ：10%NaOH水溶液呈暗灰色,相輪廓更為清晰
8）θ（CuAl2） ：10%H3PO4水溶液,不變色
9）S（CuMgAl2）：10%H3PO4水溶液,暗棕色
10）Cu2FeAl7 ：混合酸,呈褐色
11）W（Cu4Mg5Si4Alx）：25%HNO3水溶液,呈深褐色
12）Al6（FeMnSi）：25%HNO3水溶液,不侵蝕
13）T（AlZnMgCu）和S（CuMgAl2）：混合酸暗灰色,T相比S相受侵蝕程度弱
14）AlFeMnSi和Al6（FeMn）：20%H2SO4水溶液,呈黑褐色
15）FeNiAl9 ：混合酸及0.5%HF水溶液,呈棕色
16）AlCuNi：25%HNO3水溶液,強烈
17）T（CuMn2Al12）：混合酸呈青色,在變形鋁合金中特有的
18）Cu2FeAl7：各種試劑都不敏感
J. 金屬焊接的剖面，打磨之後，觀察金相，應該用什麼腐蝕液
小弟是搞焊接控制的，屬於自動化控制的。以前從來沒有接觸過化學，金屬方面。
但是回焊接出來的答產品，根據研究要求要看得出金相，就是兩片鐵片，經過電阻焊接之後，中間部分熔化結合在一起，然後用切割刀橫向切開，觀察中間的熔化的部分和沒有熔化的部分有什麼樣的差別。據說是應該在打磨之後，加一定量的腐蝕液一定時間之後，放在顯微鏡下觀察，但是我對這個完全不懂。請教諸位一下，這種情況下，應該加何種腐蝕液，時間為多少呢?材料為普通的鐵片，謝謝!
以前問過這個問題，承蒙各位網友幫助，知道有這個答案:
你要是看金相需要做金相式樣，要先磨，在拋光之後用4%的硝酸酒精擦拭4-5下，再用清水清洗，然後酒精沖洗之後用熱吹風吹乾就行了。
打磨，砂紙，拋光，水洗，酒精，4%硝酸酒精腐蝕，酒精，水洗，吹乾
可能問的問題很幼稚很弱智，但是很無奈，完全的門外漢，上次學的化學還是高三的化學。
但是今天去問相關的人，才知道，裡面很復雜，具體要求:
2.金屬腐蝕的具體時間。
3.上述流程的操作工具等等。