㈠ 坡口焊縫尺寸<8mm(CVN)是什麼意思
指的是焊接的部件比較厚，為了焊接透徹，焊接部位需要開坡口，並且要求焊接完成以後焊縫的寬度不得大於8毫米
㈡ 焊接坡口有什麼作用
坡口焊是用通常的焊接裝置在已加工好的坡口上進行焊接。
根據設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽，就叫坡口。坡口是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面，要求不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊。
坡口焊施工前在焊接鋼筋端部切口形成坡口。坡口面應平順，切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。坡口平焊時，坡口角度宜為55°~65°；坡口立焊時，坡口角度宜為40°~55°，其中，下鋼筋宜為0°~10°，上鋼筋宜為35°~45°。鋼筋根部間隙，坡口平焊時宜為4~6mm：立焊時，宜為3~5mm。其最大間隙均不宜超過10mm。鋼墊板厚度宜為4~6mm，長度宜為40~60mm。坡口平焊時，墊板寬度應為鋼筋直徑加10mm，立焊時，墊板寬度宜等於鋼筋直徑。
參考鏈接：坡口焊_網路
http://ke..com/view/5514929.htm
㈢ 鋼結構焊接坡口的規范和要求是什麼，以及與板厚的關系
首先得看你的板材厚度再定坡口的大小板材厚坡口增加.板材小坡口也隨著改變,這樣才專可以有效獲取焊接的拉力度屬,坡口在施焊前必須用磨光機將上面的一切物質清理干凈,施焊過程中第一道焊採用推拉方式然後再採用月牙方式進行施焊
㈣ 坡口焊焊接時有什麼要求
坡口焊的准備工作和焊接工藝應符合下列要求：
(1) 坡口面應平順，切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。
(2) 坡口角度可按數據選用。
(3) 鋼墊板厚度宜為4〜6mm,長度宜為40〜60mm。平焊時，墊板寬度應為鋼筋直徑加10mm;立焊時，墊板寬度宜等於鋼筋直徑。
(4) 焊縫寬度應大於V形坡口的邊緣2 ~ 3mm，焊縫余高 不得大於3mm，並平緩過渡至鋼筋表面。
(5) 鋼筋與鋼墊板之間，應加焊2 ~3層側面焊縫。
(6) 當發現接頭中有弧坑、氣孔及咬邊等缺陷時，應立即補焊。
㈤ 焊縫的坡口角度和坡口面角度有什麼區別
坡口角度就是圖紙上標明的，比如60度，若是板與板間的連接，應是兩板坡口的夾角，即60度。坡口面角度是一張板開坡口時要求的角度。若要求坡口角度是60度，那麼坡口面角度就是30度。是這樣嗎？
㈥ 選擇焊縫的坡口形式，通常要考慮哪些因素
選擇焊縫的坡口形式，通常要考慮的因素:
a)焊接方法；
b)焊縫填充金屬盡量回少；
c)避免產生缺陷；
d)減少殘余焊接變形與應答力；
e)有利於焊接防護；
f)焊工操作方便；
g)復合鋼板的坡口應有利於減少過渡焊縫金屬的稀釋率。
㈦ 坡口焊焊接時有什麼要求
焊接坡來口加工方法:
(1)剪邊：以剪板源機剪切加工，常用於i形坡口。
(2)刨邊：用刨床或刨邊機加工，常用於板件加工。
(3)車削：用車床或車管機加工，適用於管子加工。
(4)切割：用氧——乙炔火焰手工切割或自動切割機切割加工成i形、v形、x形和k形坡口。
(5)碳弧氣刨：主要用於清理焊根時的開槽，效率較高、勞動條件較差。
(6)鏟削或磨削：用手工或風動、電動工具鏟削或使用砂輪機(或角向磨光機)磨削加工，效率較低，多用於焊接缺陷返修部位的開槽。坡口加工質量對焊接過程有很大影響，應符合圖紙或技術條件要求。
焊接坡口的要求:
(1)盡量減少填充金屬量。
(2)坡口形狀容易加工。
(3)便於焊工操作和清渣。
(4)焊後應力和變形盡可能小。
㈧ 什麼是坡口焊縫，什麼是坡口焊縫知識
兩個材料要焊在一起，為了要增加焊接強度才在要焊接的兩個材料（或一個材料）上專，開一個斜坡可屬以理解為做一個倒角，這樣，兩個材料件就會因開了這個倒角而形成一個空隙，這個空隙就能更多的承受焊料，也使得焊接更加充分，焊接強度就會增加，因為這個空隙看上去像個小斜坡，所以就叫坡口。
㈨ 焊接坡口尺寸的大小對焊接質量有什麼影響
你好，焊接坡口的尺寸對焊接的影響分別描述如下：
1、坡口角度：決定熔敷金屬的量，影響焊接變形
2、坡口鈍邊：防止焊縫燒穿
3、間隙：保證接頭焊透，太小的間隙焊補透
望採納，謝謝。