鑄鐵和碳鋼哪個耐腐蝕

1. 球墨鑄鐵，鑄鐵，鑄鋼哪個抗腐蝕

微觀存在形式不同：灰鑄鐵的石墨是以片狀存在,球墨鑄鐵的石墨是以球狀存在的。 性能差版異:（1）灰鑄鐵的強度和權塑性低(片狀石墨割裂基體,引起應力集中),脆性大,消振性能好.不能通過熱處理來提高強度。（2）球墨鑄鐵,應力集中小,強度高,可以和中碳鋼蓖美,有一定的塑性和良好的韌性，可以通過熱處理來提高強度。
用途差異：灰鑄鐵主要用於強度要求不高,主要承受壓應力的各種箱體，底座等；球墨鑄鐵用於一些強韌性要求高、形狀復雜(鑄造性能比鋼好,)的工件,比如內燃機曲軸\連桿等之類的零件.
強度差異：球墨鑄鐵的抗拉強度是60k，球墨鑄鐵的屈服強度是40k。鑄鐵抗拉強度31k（max)。無屈服強度並斷裂，而鑄鋼的屈服強度:36k，。球墨鑄鐵的強度比遠遠優於鑄鐵。

2. 鐵與鋼那個更易被腐蝕

這里的鐵如果是指生鐵，那就更易被腐蝕。因為生鐵的含碳量大於鋼，更容易形成原電池，加速鐵的腐蝕。

3. 沖壓碳鋼材質和鑄鐵材質耐腐蝕程度哪個好一點

鑄鐵材質耐腐蝕性能好，優於碳鋼材質。

4. 暖氣片裝鑄鐵或者碳鋼，哪個性能更好

暖氣片是鋼的好還是銅鋁的好？暖氣片什麼材質的好？要想清楚這兩個問題的答案，我們首先需要了解兩種材質暖氣片的優缺點，一起看看吧！

5.低碳鋼

低碳鋼暖氣片價格實惠，外觀看起來優雅大方，而且還具有很好的保溫性能。但是在使用過程中內部的金屬材質很容易被氧化，會影響暖氣片的正常使用。

6.銅制暖氣片

這種材質的暖氣片可廣泛應用於各類採暖系統，具有很好的散熱效果。但是由於其製作材質的稀有性，相比於其他材質暖氣片，它的價格會更高一些，所以在選購家用暖氣片的時候，一般都不選擇購買這種材質的暖氣片。

5. 鑄鐵與鋼相比有哪些主要優點

鑄鐵含碳量高，塑性差，組織不均勻，焊接性差;
鑄鐵是煉鋼的原料回,鋼系由生鐵再煉而行，答有較高的機械強度和韌性，還具有耐熱、耐腐蝕、耐磨等特殊性能;
鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然鑄鐵的機械性能不如鋼，但由於石墨的存在，卻賦予鑄鐵許多為鋼所不及的性能。如良好的耐磨性、高消振性、低缺口敏感性以及優良的切削加工性能。鑄鐵的熔點低，約為一二00℃左右，鐵水流動性好，由於石墨結晶時體積膨脹，所以傳送收縮率小，其鑄造性能優於鋼，因而通常採用鑄造方法製成鑄件使用;
補充一下常見鋼材的使用范圍：鎢鋼、錳鋼硬度很大，可制金屬加工工具、拖拉機履帶和車軸等；錳硅鋼韌性特別強，可以製造彈簧片、彈簧圈；鉬鋼能抗高溫，可以製造飛機的曲軸、特別硬的工具等；鎢鉻鋼的硬度大，韌性很強，可以做機床刀具和模具；鎳鉻鋼抗蝕性強，不易氧化，也叫不銹鋼，可以製造化工生產上用的耐酸塔以及醫療器械、日常用具等

6. 鑄鐵和鐵板哪個耐磨

合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達20～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，硬度為HRC58～65，碳化鉻的硬度為HV1400～1800，與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
(1)、與普碳鋼：20～25：1
(2)、與高錳鋼：5～10：1
(3)、與鑄態高鉻鑄鐵：1.5～2.5：1
（4）、與工具鋼：5～10：1
1、良好的耐沖擊性：
耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金、不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性，可以承受物料輸送系統中高落差的等沖擊和磨損。
2、較好的耐熱性：
合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩、鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下：
(1)普通碳鋼基板推薦不高於380℃工況使用；
(2)低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高於540℃工況使用；耐熱不銹鋼基板推薦在不高於800℃工況使用。
3、較好的耐腐蝕性
耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用於落煤筒和漏斗等場合，可以做到防止粘煤。
4、較高的價格性能比
耐磨復合鋼板具有很高的性能價格比。與普通鋼板相比，使用壽命可以提高10倍以上，使得維修費用和停機損失大為降低，因此其性能價格比是普通材料的3～5倍。
5、品種規格齊全
耐磨鋼板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm，復合鋼板的厚度最薄為6mm，厚度不限。目前，標准耐磨鋼板可提供3000×1500mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現分為普通型、耐沖擊型和耐高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要另行說明。

6、方便的加工性能
耐磨鋼板可以切割，彎曲或捲曲、焊接和成孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。

7、功能及特點：
可焊接、耐高溫、抗腐蝕、耐磨性好。

7. 為什麼鑄鐵耐腐蝕比鋼材好

為什麼鑄鐵耐腐蝕比鋼材好?
答：
鑄鐵腐蝕機理鑄鐵的腐蝕通常為化學的或電化學的, 其腐蝕狀態可能是均勻的、局部的、應力的和晶界間的。工程上要求腐蝕應是均勻的, 因為局部的、應力的及晶界間的腐蝕是危險的破壞形式。
鑄鐵的腐蝕既與其化學成分、金相組織、零件的表面特性等因素有關, 還與浸蝕性介質的成分、活潑性及溫度等因素有關。鑄鐵在大氣中的腐蝕速度很慢, 隨著時間的延長, 鑄件表面將形成一層防護膜, 使合金由活潑狀態變為惰性狀態, 顯著地降低鑄鐵在大氣中的腐蝕速度。在有明顯晶界的合金鑄鐵中, 由於特種碳化物和其他化合物沿晶界析出, 固溶體內含的合金元素減少, 沿著晶界極易發生微晶間腐蝕, 使鑄鐵產生孔洞或降低強度。 鑄鐵在大氣、海水、酸、鹼、鹽和其他介質的作用下都會發生腐蝕。不同的使用條件，不同的腐蝕環境，腐蝕過程、機理不同，腐蝕形式也不相同。
鐵碳合金的基本組成元素為鐵和碳，基本組成相為鐵素體、滲碳體及石墨。由於在鑄鐵中滲碳體（陰）的電極電位高於鐵素體（陽），而石墨（陰）的電極電位又比滲碳體的高，與電解質溶液接觸過程微電池，促進腐蝕。
鑄鐵在各種環境中的耐蝕性主要由其成分和微觀組織結構決定。鑄鐵成分中各元素對其耐蝕性都有影響，碳、硅、錳、磷、硫是鑄鐵中必然存在的元素。
（1）碳（C）
碳量愈高，其組織中石墨和滲碳體的含量就愈高。陰極面積增大，析氫反應加速。 在非氧化性酸中的腐蝕速度隨含碳量增加而加快。 在氧化性酸中，陰極組分石墨和滲碳體使合金易轉變為鈍態，腐蝕速度下降。在中性溶液中，陰極為氧的去極化作用，含碳量變化對腐蝕速度無重大影響。
（2）硅元素（Si）
鑄鐵中通常都含有1％～3％的硅。當硅含量達到4％左右時，可適當增加鑄鐵的耐蝕性。而當硅含量達到14％以上時，鑄鐵的耐蝕性將顯著提高。不過硅含量的增加會使得鑄鐵的力學性能變得很差，當硅含量大於16％時，鑄鐵就會變得很脆、很難加工、因此，鑄鐵中硅含量一般控制在14％～16％內。
① 硅的加入，可在鑄鐵表面形成緻密的SiO2保護膜，這層膜具有很高的電阻率和較高的化學穩定性，阻止腐蝕介質對鑄鐵的進一步腐蝕。
② 硅的加入還可以使鑄鐵組織中的基體金屬即陽極區域產生鈍化，提高電極電位，有效地提高鑄鐵的抗化學腐蝕和電化學腐蝕能力。
（3）錳（Mn）
錳和硅在通常含量范圍內(Mn 0.5％～0.8％，Si
1％～2％)，並不影響鑄鐵的耐蝕性能。
（4）硫（S）
硫與鐵、錳反應生成硫化物呈單獨相析出，起陰極夾雜物的作用，加速腐蝕（特別在酸性溶液中）。
（5）磷（P）
磷（0.05% ～0.5％），並不能改變鑄鐵在中性介質和大氣條件下的耐蝕性能，但在某些介質，如未濃縮的無機酸溶液中，磷含量提高，促進析氫反應，導致耐蝕性下降。
總的來講，上述各元素在通常含量范圍內對鑄鐵耐蝕性的影響並不明顯。為了改善鑄鐵耐蝕性，通常向鑄鐵中加人Ni、Cr、Si、Cu和Al等合金元素；Ti（鈦）、V（釩）等元素偶爾也作為合金元素加入。這些元索單獨或聯合加入對改善鑄鐵的耐腐蝕性和耐熱性有很大的作用。

在大部分市政應用領域，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。由於球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結構，在減弱振動能力方面，球墨鑄鐵優於鑄鋼，因此更加有利於降低應力。選擇球墨鑄鐵的一個重要的原因在於球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎，鑄造效率更高，也較少了球墨鑄鐵的機加工成本。球墨鑄鐵與鑄鐵（灰鑄鐵）的比較：與鑄鐵相比，球墨鑄鐵在強度方面具有絕對的優勢。球墨鑄鐵的抗拉強度是60k，而鑄鐵的抗拉強度只有31k。球墨鑄鐵的屈服強度是40k，而鑄鐵並沒有顯示出屈服強度，並且最終出現斷裂。球墨鑄鐵的強度-成本比遠遠優於鑄鐵。(請參閱83頁有關機械性能的全面比較)。球墨鑄鐵在耐腐蝕性方面與鑄鐵相同。本文有截止閥生產廠家提供，轉載請註明出處。

8. 鑄鐵的耐腐蝕性為什麼強於鋼

鋼內主要是鐵,含有少量碳!在潮濕環境會發生原電池反應!即被腐蝕.鑄鐵也是主要為鐵,還有少量碳,但是還有一些別的成分!

9. 鐵是不是比鋼鐵更好抗腐蝕性

為什麼鑄鐵耐腐蝕比鋼材好?
答：
鑄鐵腐蝕機理鑄鐵的腐蝕通常為化學的或電化學的, 其腐蝕狀態可能是均勻的、局部的、應力的和晶界間的。工程上要求腐蝕應是均勻的, 因為局部的、應力的及晶界間的腐蝕是危險的破壞形式。
鑄鐵的腐蝕既與其化學成分、金相組織、零件的表面特性等因素有關, 還與浸蝕性介質的成分、活潑性及溫度等因素有關。鑄鐵在大氣中的腐蝕速度很慢, 隨著時間的延長, 鑄件表面將形成一層防護膜, 使合金由活潑狀態變為惰性狀態, 顯著地降低鑄鐵在大氣中的腐蝕速度。在有明顯晶界的合金鑄鐵中, 由於特種碳化物和其他化合物沿晶界析出, 固溶體內含的合金元素減少, 沿著晶界極易發生微晶間腐蝕, 使鑄鐵產生孔洞或降低強度。 鑄鐵在大氣、海水、酸、鹼、鹽和其他介質的作用下都會發生腐蝕。不同的使用條件，不同的腐蝕環境，腐蝕過程、機理不同，腐蝕形式也不相同。
鐵碳合金的基本組成元素為鐵和碳，基本組成相為鐵素體、滲碳體及石墨。由於在鑄鐵中滲碳體（陰）的電極電位高於鐵素體（陽），而石墨（陰）的電極電位又比滲碳體的高，與電解質溶液接觸過程微電池，促進腐蝕。
鑄鐵在各種環境中的耐蝕性主要由其成分和微觀組織結構決定。鑄鐵成分中各元素對其耐蝕性都有影響，碳、硅、錳、磷、硫是鑄鐵中必然存在的元素。
（1）碳（C）
碳量愈高，其組織中石墨和滲碳體的含量就愈高。陰極面積增大，析氫反應加速。 在非氧化性酸中的腐蝕速度隨含碳量增加而加快。 在氧化性酸中，陰極組分石墨和滲碳體使合金易轉變為鈍態，腐蝕速度下降。在中性溶液中，陰極為氧的去極化作用，含碳量變化對腐蝕速度無重大影響。
（2）硅元素（Si）
鑄鐵中通常都含有1％～3％的硅。當硅含量達到4％左右時，可適當增加鑄鐵的耐蝕性。而當硅含量達到14％以上時，鑄鐵的耐蝕性將顯著提高。不過硅含量的增加會使得鑄鐵的力學性能變得很差，當硅含量大於16％時，鑄鐵就會變得很脆、很難加工、因此，鑄鐵中硅含量一般控制在14％～16％內。
① 硅的加入，可在鑄鐵表面形成緻密的SiO2保護膜，這層膜具有很高的電阻率和較高的化學穩定性，阻止腐蝕介質對鑄鐵的進一步腐蝕。
② 硅的加入還可以使鑄鐵組織中的基體金屬即陽極區域產生鈍化，提高電極電位，有效地提高鑄鐵的抗化學腐蝕和電化學腐蝕能力。
（3）錳（Mn）
錳和硅在通常含量范圍內(Mn 0.5％～0.8％，Si
1％～2％)，並不影響鑄鐵的耐蝕性能。
（4）硫（S）
硫與鐵、錳反應生成硫化物呈單獨相析出，起陰極夾雜物的作用，加速腐蝕（特別在酸性溶液中）。
（5）磷（P）
磷（0.05% ～0.5％），並不能改變鑄鐵在中性介質和大氣條件下的耐蝕性能，但在某些介質，如未濃縮的無機酸溶液中，磷含量提高，促進析氫反應，導致耐蝕性下降。
總的來講，上述各元素在通常含量范圍內對鑄鐵耐蝕性的影響並不明顯。為了改善鑄鐵耐蝕性，通常向鑄鐵中加人Ni、Cr、Si、Cu和Al等合金元素；Ti（鈦）、V（釩）等元素偶爾也作為合金元素加入。這些元索單獨或聯合加入對改善鑄鐵的耐腐蝕性和耐熱性有很大的作用。

在大部分市政應用領域，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼。由於球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結構，在減弱振動能力方面，球墨鑄鐵優於鑄鋼，因此更加有利於降低應力。選擇球墨鑄鐵的一個重要的原因在於球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎，鑄造效率更高，也較少了球墨鑄鐵的機加工成本。球墨鑄鐵與鑄鐵（灰鑄鐵）的比較：與鑄鐵相比，球墨鑄鐵在強度方面具有絕對的優勢。球墨鑄鐵的抗拉強度是60k，而鑄鐵的抗拉強度只有31k。球墨鑄鐵的屈服強度是40k，而鑄鐵並沒有顯示出屈服強度，並且最終出現斷裂。球墨鑄鐵的強度-成本比遠遠優於鑄鐵。(請參閱83頁有關機械性能的全面比較)。球墨鑄鐵在耐腐蝕性方面與鑄鐵相同。本文有截止閥生產廠家提供，轉載請註明出處。
如滿意，望採納。

10. 為什麼鑄鐵比鋼耐腐蝕

鋼內主要是鐵，含有少量碳！在潮濕環境會發生原電池反應！即被腐蝕。專
鑄鐵也是主要為鐵，還屬有少量碳，但是還有一些別的成分！（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）
以特殊比例加入可以得到特殊的性質！不是所有的鑄鐵都比鋼抗腐蝕強，只有加入可以使其抗腐蝕的特殊成分比例才可以達到抗腐蝕的效果。具體關於其抗腐蝕內容BAIDU或GOOGLE以下應該找的到。