什麼是縱向焊縫焊接活口

⑴ 什麼叫環向焊縫 縱向焊縫和直焊縫的區別

一、環向焊縫

環縫焊接是各種圓形、環形焊縫的焊接，焊接成型的焊縫是封閉的專圓環形。

二、縱向焊縫和屬直焊縫的區別

（1）焊縫方向不同

縱向不銹鋼管焊縫是與不銹鋼鋼管軸線相平行的焊縫，橫向焊縫是與鋼管軸線相筆直的焊縫。

（2）焊縫傾角不同

對口時管材縱向焊縫應擺放在上方左右45°方向，相鄰兩管之間縱向焊縫應錯開不小於300mm。 橫向焊縫是焊縫傾角在0~5度，焊縫轉角在70~90度的平焊方位施焊的焊縫。

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管道對接時，環向焊縫的檢驗應符合下列規定：

1、檢查前應清除焊縫的渣皮、飛濺物；

2、應在無損檢測前進行外觀質量檢查；

3、無損探傷檢測方法應按設計要求選用；

4、無損檢測取樣數量與質量要求應按設計要求執行;設計無要求時，壓力管道的取樣數量應不小於焊縫量的10％；

5、不合格的焊縫應返修，返修次數不得超過3次。

⑵ 鋼筋的豎向焊接有幾種方法

焊接方法有：電渣壓力焊；閃光對焊；電弧焊；焊接形式有：搭接焊；幫條焊；焊縫形式有：單面焊；雙面焊；
1、 手工焊（MMA）：手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節，它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小.同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料.

這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料.對於室外使用，它有很好的適應性，即使在水下使用也沒問題.大多數電焊機可以TIG焊接.在電極焊中，電弧長度決定於人的手：當你改變電極與工件的縫隙時，你也改變了電弧的長度.在大多數情況下，焊接採用直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成.這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害，同時穩定電弧.它還引起渣層的形成，保護焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定於葯皮的厚度和成分.鈦型焊條易於焊接，焊縫扁平美觀.此外，焊渣易於去除.如果焊條貯存時間長，必須重新烘烤.因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚.

2、 MIG/MAG焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接.機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化.由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點，至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法.它使用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料.這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法.當焊接鋼時，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求.這里使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體.唯一的限制是當進行室外焊接時，必須保護工件不受潮，以保持氣體的效果.

3、 TIG焊接：電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生.這里使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電.焊絲既可以手送，也可以機械送.也有一些特定用途不需要送入焊絲.被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電.採用直流電時，鎢電焊絲設定為負極.因為它有很深的焊透能力，對於不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」.

TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣.包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛.主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用.

⑶ 金屬儲罐縱向焊縫焊接活口是什麼意思

縱向焊縫指沿著構件長度方向的焊縫。沿著構件長度方向的焊縫就是縱向焊縫。活口即坡口，是主要為了焊接工件，保證焊接度，普通情況下用機加工方法加工出的型面。

要求不高時也可以氣割(如果是一類焊縫,需超聲波探傷的，則只能用機加工方法)，但需清除氧化渣,根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊。

金屬儲罐的焊接——罐底焊接順序與工藝措施

1、焊接原則。

採用收縮變形最小的焊接工藝及焊接順序，壓力容器焊接同時進行焊接試板製作。

2、 罐底焊接。

中幅板焊縫：先焊罐底邊緣板靠邊緣的300mm處對接焊縫，接著焊壁板與罐底相連的角焊縫，再焊剩餘邊緣板對接焊縫，最後焊收縮縫（邊緣板與中幅板之間）。

3、焊接順序與焊接變形控制措施。

中幅板焊接：焊條電弧焊可用在搭接焊接接頭上。短焊縫先焊，長焊縫後焊。分段退焊或跳焊法適用於初層焊道。

邊緣板焊接：焊工均勻分布、對稱施焊這種方法適用於對接焊縫的初層焊；分段退焊或跳焊法適用罐壁與罐底焊接：由數對焊工均勻對稱分布，從罐內、外沿同一方向進行分段角焊。對於初層焊道採用分段退焊或跳焊法。

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金屬儲罐的檢查與驗收

焊接的殘余應力和變形影響金屬儲罐的承載能力和製造精度。為降低焊接應力和殘余變形，應從焊接方法、焊接工藝及裝配程序等多個方面來考慮並採取有效的措施。按照安全性、經濟性、先進性和適用性的原則。

由經驗豐富的焊接質量工程師進行焊接工藝評定，再由資質合格有效的焊接人員根據評定合格的焊接工藝操作書施焊。對人、機、料、法、環復合因素進行單項和綜合檢查，形成焊前、焊中和焊後檢查。

1、焊前檢查

焊前檢查包括但不局限於如下五點：

（1）焊工資格與實際焊接相匹配並在有效期內。特別強調焊工操作證有效期內中斷焊接工作達6個月，需重新進行焊工的資格考試；

（2）焊機型號、電源極性符合工藝要求，焊距、電纜、氣管和輔助工具、安全防護配備齊全。

（3）母材、焊條、焊劑、保護氣體、電極符合國家標准；

（4）焊接結構設計、技術文件和工藝要求設計合理、齊全、清晰，易於施焊、便於指導，保證質量，新材料、新產品、新工藝施焊前應進行焊接工藝試驗；

（5）在環境惡劣的焊接場所應採取可靠防護措施。

2、焊中檢查

（1）焊接過程中應執行焊接工藝相關要求，包括焊接方法、材料性能、規范要求、施焊順序、變形及溫度控制；

（2）多層焊層間如果存在裂紋、氣泡、夾渣等缺陷，缺陷清除如何；

（3）焊接電源、送絲（行走）機構、滾輪架、焊劑托架、冷卻裝置等焊接設備是否正常運行。

3、焊後檢查

1）外觀檢查。

a、低倍放大鏡或肉眼觀察表面缺陷：咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等；

b、焊接檢驗尺檢查：焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等；

c、檢查焊件變形程度。

2）灌水試驗。灌水試驗檢驗焊件的嚴密性和泄漏性。利用潔凈淡溫水試驗（≥5℃）（對於不銹鋼罐，對水的要求更高，水中氯離子含量≤25PPM）。在試驗中應在罐壁下部每隔大約10m觀測基礎沉降（觀測點數宜為4的倍數）。若發生不符合設計文件的沉降，應暫停充水，待處理後可進行下一步試驗。

⑷ 焊接當中什麼是縫焊縫

是相對於塞焊縫、點焊縫來說的。是對一條拼縫進行連續焊接，兼作密專封作用。前一個屬「縫」讀féng（動詞），後一個「縫」讀fèng（名詞），就是將一條縫(fèng)用焊接的方法縫(féng)起來。

縫焊是用一對滾盤電極代替點焊的圓柱形電極，與工件作相對運動，從而產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫的焊接方法。
焊件裝配成搭接或對接接頭並置於兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件並轉動，連續或斷續送電，形成一條連續焊縫的電阻焊方法。
縫焊廣泛應用於油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱，以及噴氣發動機、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接。

⑸ 焊縫縱向裂紋是什麼意思

縱向為豎向，豎向焊縫出現裂紋，原因如下：
1.焊接技術不合格。
2.焊接材料不合格。如：焊條質量，焊條種類選材不對,焊條受潮等。
3.焊接件不堪受力後產生裂紋，豎向裂縫為剪切力彎曲力所產生。

⑹ 鋼管對口時怎麼會有縱向焊縫十字形焊縫是什麼樣子的

按當量算，一寸依0元，相當於一道口四0元，壁厚小於吧毫米 工程用無縫鋼管在焊接安裝時注意事項有哪些？ 依管節焊接前應先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合規范規定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。 貳對口時應使內壁齊平，採用長三00mm的直尺在介面內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏查差應為0.貳倍壁厚，且不得大於貳mm。 三對口縱、環向焊縫的位置應符合下列規定： a、縱向焊縫應在管道中心垂線上半圓的四5°左右處；； b、有加固的鋼管，加固環的對焊焊縫應與管節縱向焊縫錯開，其間距不應小於依00mm；加固環距管節的環向焊縫不應小於50mm； c、管道任何位置不得有十字形焊縫。 四定位焊時，定位焊縫所有焊條號(或牌號)應與正式焊接相同，但焊條直徑可選細一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時大一些，通常大依0%－依5%，以保證焊透。 5管道的焊接：焊縫質量必須符合GB50貳陸吧-9漆中四.貳的有關規定，焊縫應平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現象，焊縫加強面應高出管面約貳毫米，焊出坡口邊緣貳-三毫米。 陸管道與法蘭焊接時，管道應插入法蘭三分之二，法蘭與管道應垂直，兩者的軸線重合。 a、水平管道坡度不小於0.三%。 b、焊接前應檢查施焊環境，焊接安裝設備、焊接材料的乾燥及清理，必須符合規范及焊接操作規定。 c、焊接雙面焊件時，應清理並檢查焊縫根部背面，清理缺陷後，方可施焊背面焊縫。規定清根的焊縫應在清根後進行外觀檢查後方可施焊。 d、管壁大於四mm的管道焊接前必須打坡口，坡口表面不得有夾層、裂縫、加工損傷、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接後葯皮應敲干凈，焊口應呈現均勻的魚鱗狀，不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現象，咬肉長度應在規范要求內

⑺ 什麼是活口焊接

活口即坡口，是主要為了焊接工件，保證焊接度,普通情況下用機加工方法專加工出的型面，要求屬不高時也可以氣割（如果是一類焊縫，需超聲波探傷的，則只能用機加工方法），但需清除氧化渣，根據需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大多要求保留一定的鈍邊．

⑻ 什麼是焊縫縱向裂紋

• 焊縫縱復向裂紋是指為形成一定長制度的焊縫，焊接時焊條（或焊絲）的移動方向焊縫出現斷裂。

• 焊縫（英文名：weld）是焊件經焊接後所形成的結合部分。

• 沿著構件長度方向的焊縫就是縱向焊縫

• 縱向為豎向，豎向焊縫出現裂紋，原因如下：
  

  1.焊接技術不合格。
  2.焊接材料不合格。如：焊條質量，焊條種類選材不對,焊條受潮等。
  3.焊接件不堪受力後產生裂紋，豎向裂縫為剪切力彎曲力所產生。

⑼ 管道焊口死口和活口有啥區別，做工程的高手們給指點一下，萬分感謝！

一般在管道工程中，特殊部位的焊口以及最後形成管線完成的那個焊口，叫死口。它與其它焊口（活口）不同主要在於：1，它的位置是完全確定的，具有一次成功的要求；2，它限制了焊接操作的方法。

⑽ 縱焊縫是什麼樣子的

縱向焊縫指沿著構件長度方向的焊縫。

為了防止焊接時工件受熱膨脹引起變形，必須保證定位焊縫的間距，可按下表選擇。定位焊縫將來是焊縫的一部分，必須焊牢，不允許有缺陷，如果該焊縫要求單面焊雙面成形．則定位焊縫必須焊透。

必須按正式的焊接工藝要求焊定位焊縫，如果正式焊縫要求預熱、緩冷，則定位焊前也要預熱，焊後要緩；令定位焊縫不能太高，以免焊接到定位焊縫處接頭困難，如果碰到這種情況，最好將定位焊縫磨低些。

兩端磨成斜坡，以便焊接時好接頭。如果定位焊縫上發現裂紋、氣孔等缺陷，應將該段定位焊縫打磨掉重焊，不允許用重熔的辦法修補。

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焊縫分類是指壓力容器承壓部分的焊縫按其所在位置和接頭形式進行的分類。共分A、B、C、D4類。A類焊縫是指容器受壓部分的縱向對接焊縫（但多層包紮容器中的層板縱縫除外），此外還包括各種凸形封頭的所有拼接焊縫。

球形封頭與圓筒連接的環向焊縫以及嵌入接管(指接管部位的鍛件)與筒體或封頭的對接焊縫。B類焊縫是指容器受壓部分的環向對接焊縫、錐形封頭小端與接管連接的對接焊縫(看些明確可規定為A、C、D類的焊縫除外）。

C類焊縫是容器受壓部件(如法蘭、乎封頭、管板等)與殼體或與接管連接的焊縫、內封頭與圓筒的搭接填角焊縫以及多層包紮容器層板的縱向焊縫。D類焊縫是指接管、人孔、凸緣等部件與殼體連接焊縫，這些插入式受壓部件與殼體的連接一般為填角焊縫（已規定為A、B類的焊縫除外)。