鋼結構對接焊縫有什麼要求

『壹』 鋼結構中全熔透一級焊縫與部分熔透二級焊縫有什麼區別

焊縫連接
1.1 焊縫應根據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力狀專態等情況，按下述原則分別屬選用不同的質量等級：
1 在需要進行疲勞計算的構件中，凡對接焊縫均應焊透，其質量等級為：
作用力垂直於焊縫長度方向的橫向對接焊縫或T型對接與角接組合焊縫，受拉時為一級，受壓時應為二級；
作用力平行於焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。
2 不需要計算疲勞的構件中，凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透，其質量接等級當受拉時應不低於二級，受壓時宜為二級。
重級工作制和起重量Q≥50t的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節點之間的T形接頭焊縫均要求焊透，焊縫形式一般為對接與角接組合焊縫，其質量等級不應低於二級。
不要求焊透的T形接頭採用的角焊縫或部分焊透的對接焊縫，以及搭接連接採用的角焊縫，其質量等級為：
1）對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構和吊車起重量等於或大於50t的中級工作制吊車梁，焊縫的外觀質量標准應符合二級；
對其它結構，焊縫的外觀質量標准可為三級。
三級最低，只要求外觀檢查和尺寸檢查。二級要求部分作超聲波探傷檢查。一級最高，要求全部做探傷檢查。

『貳』 （鋼結構）對接接頭採用對接焊縫和採用加蓋板的角焊縫各有何特點

對接焊縫由於和焊件在同一平面，截面也一樣，故受力好於角焊縫，且用料較省，但製造費工。加蓋板的角焊縫則相反。

對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接，為消除焊口缺陷，施焊時可在焊縫的兩端加設引弧板或引出板，將起弧點和落弧點移到引弧板或引出板上。當焊接不同寬度和厚度的焊件時，應將焊件的一側或兩側加工成坡度為1:2.5的坡，以使焊件過渡平緩。

(2)鋼結構對接焊縫有什麼要求擴展閱讀

對接焊縫的強度與所用鋼材的牌號、焊條型號及焊縫質量的檢驗標准等因素有關。

如果焊縫中不存在任何缺陷，焊縫金屬的強度是高於母材的。但由於焊接技術問題，焊縫中可能有氣孔、夾渣、咬邊、未焊透等缺陷。實驗證明，焊接缺陷對受壓、受剪的對接焊縫影響不大，故可認為受壓、受剪的對接焊縫與母材強度相等，但受拉的對接焊縫對缺陷甚為敏感。

當缺陷面積與焊件截面積之比超過5%時，對接焊縫的抗拉強度將明顯下降。由於三級檢驗的焊縫允許存在的缺陷較多，故其抗拉強度為母材強度的85%，而一、二級檢驗的焊縫的抗拉強度可認為與母材強度相等。

『叄』 急求鋼結構對接焊縫及角焊縫的焊接要求

1..對於比較厚要有坡口
2..焊縫高度根據你的鋼結構的厚度有關（一般厚度不低於鋼結構件的最小厚度）
3.焊縫均勻……
想進一步了解看看焊接工藝這方面的書

『肆』 鋼結構對接焊縫的構造要求有哪些

焊縫質量等級主要是根據焊接結構的受力狀態來確定的，一至三級都不允許未焊透、內裂紋、未融合等缺陷容的存在。而氣孔和夾渣等非危險性質的圓形缺陷則以焊縫級別依次增多。大多用在板材和型材的對接焊縫中。鋼結構的角焊縫大多屬於結構設計的構造焊縫，多數起的是連接作用，故一般不要求達到某個焊接質量的級別。但是對外觀質量還是有要求的，焊腳的大小、焊縫的表面氣孔不得大於0.5、焊縫不得偏向某一側過多等等，簡單的說就是外觀要通過目視檢查，成型規則無不順眼之處即可

『伍』 在鋼結構施工中，什麼情況下用一級焊縫

作用力垂直於焊縫長度方向的橫向對接焊縫或T型對接與角接組合焊縫，受拉時為一級焊縫．

關於焊縫等級的定義的部分要求見《鋼結構設計規范》GB50017-2003的 第7章 連接計算。
7.1焊縫連接
7.1.1 焊縫應根據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力狀態等情況，按下述原則分別選用不同的質量等級：
1 在需要進行疲勞計算的構件中，凡對接焊縫均應焊透，其質量等級為：
1）作用力垂直於焊縫長度方向的橫向對接焊縫或T型對接與角接組合焊縫，受拉時為一級，受壓時應為二級；
2）作用力平行於焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。
2 不需要計算疲勞的構件中，凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透，其質量接等級當受拉時應不低於二級，受壓時宜為二級。
3 重級工作制和起重量Q≥50t的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節點之間的T形接頭焊縫均要求焊透，焊縫形式一般為對接與角接組合焊縫，其質量等級不應低於二級。
4 不要求焊透的T形接頭採用的角焊縫或部分焊透的對接焊縫，以及搭接連接採用的角焊縫，其質量等級為：
1）對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構和吊車起重量等於或大於50t的中級工作制吊車梁，焊縫的外觀質量標准應符合二級；
2）對其它結構，焊縫的外觀質量標准可為三級。

『陸』 鋼結構焊接接頭形式有哪些對接接頭為什麼要留坡口

有對接，角接，搭接等等。除留坡口外，還要留有2-3mm的間隙。

『柒』 鋼結構焊縫必須打坡口嗎

1、 這個看圖紙的要求，有的圖紙要求8mm就要開坡口，關鍵還是要看焊工的水平，看看不開坡口多版少厚的鋼板能權焊透,跟坡口形式、焊接方式、焊工水平和構件尺寸都有關系。具體參考：GB 985-88 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸,GB 986-88 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
2、 手工電弧焊應採用符合國家標准《碳鋼焊條》（GB/T5117）或《低合金鋼焊條》（GB/T5118）規定的焊條。對 Q235級鋼的焊接應選用E43系列焊條，對Q345級鋼的焊條應選用E50系列焊條。對鋼吊車梁宜採用低氫型焊條。埋弧自動焊或半自動焊採用的焊絲和焊劑應與主體金屬力學性能相適應，即應使熔敷的金屬強度與主體金屬強度相等。焊絲應符合國家標准《焊接用鋼絲》（GB1300）的規定，焊劑則根據需要按《碳素鋼埋弧焊用焊劑》（GB5293）和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB12470）相應配合。

『捌』 鋼結構焊縫級別如何確定

焊縫應根據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力狀態等情況，按下述原則分別選用不同的質量等級，
1. 在需要進行疲勞計算的構件中，凡對接焊縫均應焊透，其質量等級為
1) 作用力垂直於焊縫長度方向的橫向對接焊縫或T形對接與角接組合焊縫，受拉時應為一級，受壓時應為二級；
2）作用力平行於焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。
2 .不需要計算疲勞的構件中，凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透，其質量等級當受拉時應不低於二級，受壓時宜為二級
3 .重級工作制和起重量Q≥50t吊車梁的腹板與L冀緣之間以及吊車析架上弦桿與節點板之間的T形接頭焊縫均要求焊透．焊縫形式一般為對接與角接的組合焊縫，其質量等級不應低於二級
4 .不要求焊透的』I'形接頭採用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫，以及搭接連接採用的角焊縫，其質量等級為：
1)對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結構和吊車起重量等於或大於50t的中級工作制吊車梁，焊縫的外觀質量標准應符合二級 ；
2) 對其他結構，焊縫的外觀質量標准可為二級。
外觀檢查一般用目測，裂紋的檢查應輔以5 倍放大鏡並在合適的光照條件下進行，必要時可採用磁粉探傷或滲透探傷，尺寸的測量應用量具、卡規。
焊縫外觀質量應符合下列規定:
1 一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，一級焊縫和二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷；
2 二級焊縫的外觀質量除應符合本條第一款的要求外，尚應滿足下表的有關規定；
3 三級焊縫的外觀質量應符合下表有關規定

說明：根據結構的承載情況不同，現行國家標准《鋼結構設計規范》GBJ17中將焊縫的質量為分三個質量等級。內部缺陷的檢測一般可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具有直觀性、一致性好的優點，過去人們覺得射線探傷可靠、客觀。但是射線探傷成本高、操作程序復雜、檢測周期長，尤其是鋼結構中大多為T形接頭和角接頭，射線檢測的效果差，且射線探傷對裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷則正好相反，操作程序簡單、快速，對各種接頭形式的適應性好，對裂紋、未熔合的檢測靈敏度高，因此世界上很多國家對鋼結構內部質量的控制採用超聲波探傷，一般已不採用射線探傷。
隨著大型空間結構應用的不斷增加，對於薄壁大麴率T、K、Y型相貫接頭焊縫探傷，國家現行行業標准《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81中給出了相應的超聲波探傷方法和缺陷分級。網架結構焊縫探傷應按現行國家標准JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》的規定執行。
本規范規定要求全焊透的一級焊縫100％檢驗，二級焊縫的局部檢驗定為抽樣檢驗。鋼結構製作一般較長，對每條焊縫按規定的百分比進行探傷，且每處不小於200mm的規定，對保證每條焊縫質量是有利的。但鋼結構安裝焊縫一般都不長，大部分焊縫為梁一柱連接焊縫，每條焊縫的長度大多在250-300mm之間，採用焊縫條數計數抽樣檢測是可行的。
1. T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小於t/4；設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不應小於10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0-4 mm。
檢查數量：資料全數檢查；同類焊縫抽查10%，且不應少於3條。
檢驗方法：觀察檢查，用焊縫量規抽查測量。
說明：以上1.對T型、十字型、角接接頭等要求焊透的對接與角接組合焊縫，為減少應力集中，同時避免過大的焊腳尺寸，參照國內外相關規范的規定，確定了對靜載結構和動載結構的不同焊腳尺寸的要求。
2. 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。
檢查數量：每批同類構件抽查10%，且不應少於3件；被抽查構件中，每一類型焊縫按條數抽查5%，且不應少於1條；每條檢查1條，總抽查數不應少於10處。
檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規定和鋼尺檢查，當存在疑義時，採用滲透或磁粉探傷檢查。
說明：以上考慮不同質量等級的焊縫承載要求不同，凡是嚴重影響焊縫承載能力的缺陷都是嚴禁的本條對嚴重影響焊縫承載能力外觀質量要求列入主控項目，並給出了外觀合格質量要求。由於一、二級焊縫的重要性，對表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷應有特定不允許存在 的要求，咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷對動載影響很大，故一級焊縫不得存在該類缺陷。

『玖』 建築工程鋼結構施工對接焊縫的構造要求有哪些

建築工程復鋼結構施工對接焊縫制的構造要求有哪些？
1、對接焊縫包括焊透的對接焊縫和T形對接與角接組合焊接（以下簡稱對接焊縫），以及部分焊透的對接焊縫和T形對接與角接組合焊縫。由於部分焊透的對接焊縫的受力與角焊縫相似，將在下節中介紹。
對接焊縫的焊件常需做成坡口，故又叫坡口焊縫。對接焊縫坡口形式的選用，應根據板厚和施工條件按現行標准《手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》和《埋弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》的要求進行。
2、對接焊縫的強度
對接焊縫的強度與所用鋼材的牌號、焊條型號及焊縫質量的檢驗標准等因素有關。
如果焊縫中不存在任何缺陷，焊縫金屬的強度是高於母材的。由於三級檢驗的焊縫允許存在的缺陷較多，故其抗拉強度為母材強度的85%，而一、二級檢驗的焊縫的抗拉強度可認為與母材強度相等。
當直焊縫不能滿足強度要求時，可採用斜對接焊縫。當斜焊縫傾角θ≤56.3°，即tgθ≤1.5時，可認為與母材等強，不用計算。

『拾』 鋼結構焊接坡口的規范和要求是什麼，以及與板厚的關系

跟坡口形式、焊接方式、焊工水平和構件尺寸都有關系。具體參考：
GB 985-88 氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB 986-88 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸