錳碳鋼用在什麼里的

❶ 碳素鋼中錳的含量

錳的測定(0.1%～2%)
(一)
主要試劑:
1.
硝酸-硝酸銀溶液(0.4%):稱取硝酸銀4g,溶於硝酸（1+4）中，用硝酸（1+4）稀至1000ml；
2.
過硫酸銨溶液（15%）。
(二)
分析操作
稱樣50mg置於預熱10ml硝酸-硝酸銀溶液的250ml高型燒杯中，加熱溶解後，加過硫酸銨溶液（15%）10ml，煮沸30s，取下，加40ml水，搖勻，流水冷卻。
於波長530nm處，2cm比色杯中，水為參比，測量吸光度。

❷ 錳鋼與高碳鋼有什麼區別

高碳鋼硬度高,錳鋼的硬度低,但韌性比起高碳鋼好上不少,
承受了相同的暴力砍擊時高碳鋼斷掉的可能性極大

❸ 碳鋼產品 裡面加錳有什麼作用

增加韌性

❹ 什麼是碳素鋼 碳錳鋼

碳素來鋼：含碳量小於源1.35%，除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決於含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用最早，成本低，性能范圍寬 ，用量最大。適用於公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn
碳錳鋼屬於優質碳素結構鋼里的較高含錳量的碳素鋼,一般將錳元素在剛號後面標出,如20Mn、40Mn等

❺ 錳鋼和碳鋼的武士刀各有什麼優點

兩種都易銹,錳鋼的韌性比較高,碳鋼的韌性比較低。兩者做刀都需要熱處理,具體的數具要看熱處理的好壞,其實古代刀都是碳鋼刀,所以才有包鋼夾鋼的增加韌性,但古代碳鋼刀又很硬,據說好刀的硬度一般要超過60。現在的仿古刀極少超過60的。

錳鋼特點：

高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發生加工硬化現象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性，其他情況下則很差。

碳鋼特點：

低碳鋼退火組織為鐵素體和少量珠光體，其強度和硬度較低，塑性和韌性較好。因此，其冷成形性良好，可採用卷邊、折彎、沖壓等方法進行冷成形。這種鋼還具有良好的焊接性。含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易於接受各種加工如鍛造，焊接和切削， 常用於製造鏈條， 鉚釘， 螺栓， 軸等。

碳素鋼含碳量小於1.35%(0.1%-1.2%)，除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決於含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用最早，成本低，性能范圍寬 ，用量最大。適用於公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。

碳素鋼的范圍要大一些，低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼都屬於碳素鋼。

❻ 錳鋼和碳鋼材質什麼區別

1、普通鋼鐵的主要組成為鐵和碳，稱之為鐵碳合金。
2、含碳2%以下的鐵碳合金叫做鋼，回碳鋼的全名答叫碳素鋼，按照品質分為普通碳素鋼和優質碳素鋼。是最常用也是最常見到的。
3、錳鋼是在碳素鋼中加入了金屬錳冶煉而成，金屬錳可以有效地提高鋼材的綜合性能，經過熱處理後的錳鋼，可以在有較高硬度的同時、又有較高的韌性。常用的錳鋼有合金結構鋼和彈簧鋼，含錳為1~2%。

❼ 碳鋼和錳鋼哪個好

含碳量小於抄1.35％，除鐵、碳和限量以襲內的硅 、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼統稱為碳素鋼，按含碳量的不同分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。是應用最為廣泛的材料。
錳鋼是一種高強度的抗錳鋼，主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。（錳鋼屬於合金類，摻雜錳元素來改變提升材料的性質。）
這個種難說哪好，關鍵要看什麼用途

❽ 碳素鋼中錳的含量

碳：除鐵以外最主要的元素。碳含量增加，使鋼材強度提高，塑性、韌性，特別是低溫沖擊韌性下降，同時耐腐蝕性、疲勞強度和冷彎性能也顯著下降，惡化鋼材可焊性，增加低溫脆斷的危險性。一般建築用鋼要求含碳量在0.22% 以下，焊接結構中應限制在0.20%以下。硅：作為脫氧劑加入普通碳素鋼。適量硅可提高鋼材的強度，而對塑性、沖擊韌性、冷彎性能及可焊性無顯著的不良影響。一般鎮靜鋼的含硅量為0.10%～0.30%，含量過高（達1%) , 會降低鋼材塑性、沖擊韌性、抗銹性和可焊性。錳：是一種弱脫氧劑。適量的錳可有效提高鋼材強度，消除硫、氧對鋼材的熱脆影響，改善鋼材熱加工性能，並改善鋼材的冷脆傾向，同時不顯著降低鋼材的塑性、沖擊韌性。普通碳素鋼中錳的含量約為0.3%～0.8%。含量過高（達1.0%～1.5%以上）使鋼材變脆變硬，並降低鋼材的抗銹性和可焊性。硫：有害元素。引起鋼材熱脆，降低鋼材的塑性、沖擊韌性、疲勞強度和抗銹性等。一般建築用鋼含硫量要求不超過0.055%，在焊接結構中應不超過0.050%。磷：有害元素。雖可提高強度、抗銹性，但嚴重降低塑性、沖擊韌性、冷彎性能和可焊性，尤其低溫時發生冷脆，含量需嚴格控制，一般不超過0.050%，焊接結構中不超過0.045%。氧：有害元素。引起熱脆。一般要求含量小於0.05%。氮：能使鋼材強化，但顯著降低鋼材塑性、韌性、可焊性和冷彎性能，增加時效傾向和冷脆性。一般要求含量小於0.008%。

❾ 錳鋼和碳鋼材質什麼區別

一、性質不同

1、碳鋼材質：含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。

2、錳鋼：一種高強度的鋼材。

二、特點不內同

1、碳鋼材質特容點：

（1）它含有少量的硅、錳、硫和磷。

（2）碳鋼中碳含量越高，硬度和強度越高，塑性越低。

2、錳鋼特點：在強烈的沖擊、擠壓條件下，表面硬化迅速，保持了核心奧氏體良好的韌性和塑性，硬化層具有良好的耐磨性。這是其他材料無法比擬的。然而，高錳鋼的耐磨性只有在具備足夠的加工硬化條件時才顯示出其優越性，而在其它情況下則非常差。

三、應用不同

1、碳鋼材質應用：主要用於製造形狀復雜、力學性能高，而在工藝上又很難用鍛壓等方法成形的比較重要的機械零件，例如汽車的變速箱殼，機車車輛的車鉤和聯軸器等。

2、錳鋼應用：

（1）錳鋼的電阻隨溫度變化不大，用於製造精密的電子儀器。

（2）錳鋼是破碎機破碎零件的優良材料。

❿ 為什麼說碳素鋼中的錳和硅是有益元素

猛是煉鋼時加入錳鐵脫氧而殘留在鋼中的。其脫氧能力較好，能清除鋼中的FeO，降低鋼的脆性，此外猛還能與硫形成MnS，以減輕硫的有害作用，所以說呢猛是有益元素（不過要注意的是他作為雜質存在的話，它的質量分數一般小於0.8%，不過對鋼的性能影響不大）

硅是在煉鋼時加入硅鐵脫氧而殘留在鋼中的。硅的脫氧能力比猛還強，在室溫下能溶入鐵素體，提高鋼的強度和硬度（不過要注意的是它作為雜質存在的話，它的質量分數一般小於0.4%，不過對鋼的性能影響不大）

硫是煉鋼時由礦石和燃料帶入鋼中的。硫在鋼中會與鐵形成化合物FeS，它與鐵會形成低熔點的共晶體分布在奧氏晶體上。在高溫下進行鍛壓加工時，會出現「熱脆」現象，造成鋼材在鍛壓加工過程中開裂，因此硫是有害元素，其質量分數一般應嚴格控制在0.03%以下。

磷是煉鋼中由礦石帶入鋼中的，磷可全部溶於鐵素體，產生強烈的固溶強化，使鋼的強度硬度增加，但塑性和韌性顯著降低。在低溫時更嚴重會出現「冷脆」的脆化現象，而且磷在結晶時還容易偏析，從而局部發生冷脆。因此，磷也是有害元素，其質量分數必須嚴格控制在0.035%以下。

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