⑴ 什麼是焊腳高度什麼是焊腳高度,如何測量
1、焊接焊腳高度有兩種標注,K和a,K表示在角焊縫橫截面中畫出的最大等腰直角三角形中直角邊的長度,a只要在K的基礎上X1.414就行了.
2、如果是根據工件的板厚來確定焊角高度可以這么算,單面焊縫是相鄰焊件中較薄板厚度確定一般是板厚的0.7,雙面焊縫是相鄰焊件中較薄板厚度確定一般是板厚的0.3 左右.
⑵ 如何計算角焊縫焊腳高度具體依據的是什麼標准。
與焊件的厚度有關,最小焊腳尺寸是=1.5*(t1的根號)t1=較厚焊件的板厚
最大焊腳尺寸是=1.2*t2 t2=較薄焊件厚度
當焊件邊緣厚度t≤6㎜,可取最大焊腳尺寸;
當焊件邊緣厚度t>6㎜,可取最小焊腳尺寸;
總之選擇應符合最小焊腳尺≤應選尺寸≤寸最大焊腳尺寸。
焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
(2)焊縫高度用什麼量擴展閱讀:
角焊中,焊縫高度指直角三角形的直角點(兩焊腳交點)到斜邊的距離(即直角三角形斜邊的高)。焊縫符號表示方法(GB/T324-1988GB/T12212-1990)中,焊縫高度為直角三角形斜邊上的高。
習慣上所說焊縫高度與標准規定一致。標准規定:焊縫高度一般不能小於薄板的厚度。就是兩個面成一定角度的焊縫,雙面焊為最薄焊件0.4倍,單面焊為最薄焊件的0.8倍,就可以達到母材的強度。
現代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環境下進行,如野外、水下和太空。
無論在何處,焊接都可能給操作者帶來危險,所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
⑶ 一般圖紙上鋼結構要求的焊縫高度是指垂直高度還是角焊高度啊
指焊料高出工件的高度。有時還有標出焊縫深度,那就焊下工件的深度
⑷ 焊縫深度 焊角測量尺 怎麼用
1、測量平面焊縫高度
首先把咬邊尺對准零,並緊固螺絲,然後滑動高度尺與焊點接觸,高度尺的所指示值,即為焊縫高度。
焊接檢驗尺的計量性能要求
1、高度尺、咬邊深度尺和多用尺指標線棱邊至主尺標記面的距離不大於0.3mm。
2、標尺標記的寬度和寬度差:標尺標記的寬度應為(0.15±0.05)mm,寬度差0.05mm。
3、測量面的表面粗糙度:不大於Ra0.8 μm。
4、測量面的平面度:不大於0.02mm。在寬度尺測量面距短邊0.2mm內及其他測量面距短邊1mm內允許塌邊。
5、角度樣板的偏差和測角度尺的示值誤差:最大允許誤差不超過±30′。
⑸ 焊縫對比塊在測量焊縫高度時是如何測量的
焊縫高度出自國家金屬焊接操作規范,金屬焊接工程的工藝標准。
焊縫高度並專無准確的數屬字,只是一個范圍。標准規定:焊縫高度一般不能小於薄板的厚度。對於板厚小於6的鋼板,焊角高度等於板厚;板厚大於6mm的鋼板,焊角高度習慣上按板厚的70%,但是一般不超過15mm。
如:橋梁金屬結構工程焊接工藝規范中,金屬結構的焊縫焊接高度不小於2毫米,焊縫寬度不小於5毫米。
焊縫高度指金屬板之間的縫隙,通過焊條在燒焊冷卻收縮後,其金屬液體在焊縫間填充的總體高度。角焊縫中,焊縫高度指直角三角形的直角點(兩焊腳交點)到斜邊的距離。
⑹ 焊縫高度要測量嗎
外部焊縫已經打磨了,沒辦法測量。
因為焊縫打磨會降低強度,所以一般不十分推薦。
⑺ 焊縫高度怎麼計算
不知道有計算焊縫高度的方法。
我們用焊縫檢驗尺,測量焊縫的高度、寬度等專指標。屬
你們的焊縫如果方便測量,不妨用這個辦法,直觀、簡便還沒有計算錯誤的風險。尺子很簡單,就3幾十元,大的五金商店有售。
另外,可以用超聲儀,通過檢測時的顯示數值得到焊縫高度,這種方法,適合不方便用焊縫檢驗尺測量的焊縫和容器內部無法觀察的焊縫。
如果你的問題是焊接設計環節,我覺得針對需要焊接的材料,選擇合適的焊材和確定正確的施焊工藝很重要,對重要的焊接參數,要有工藝試驗和工藝評定確定。只要熔敷金屬(焊條、焊絲)的牌號適當,焊接工藝正確,施焊質量沒有問題,焊縫高度一般不做要求。我們做的焊縫試驗,都是將焊縫余高除去的結果。當然,有餘高會在一定程度上加強焊縫強度。不知道你們是不是一定有焊縫余高?
希望對你有幫助。
⑻ 鋼構件的焊縫高度怎麼測量
有專業測量工具——焊縫評價尺
⑼ 焊縫尺寸測量
現有技術中焊縫尺寸的通用測量裝置一般為多功能測量裝置,多功 能測量裝置可測量焊縫角度、高度、坡口深度等焊接尺寸,其缺陷是結構復 雜,操作不方便,測量精度低,對於一些基準邊的選擇較困難的焊縫無法測量。 發明內容
本實用新型的目的,是提供一種焊縫尺寸測量裝置,它是採用活動盤與基 准盤相互配合,測量焊接咬邊尺寸和內凹度與外凸度及其特殊焊縫的測量,活 動盤上設有間距成函數規律變化的A、 B、 C尺度線,基準盤上設有透明讀數 鏡,透明讀數鏡上設有讀數刻度線;測量時,將基準盤的基準邊置於待測焊縫
一側,轉動活動盤,使測量點置於待測位置,通過透明讀數鏡上的讀數刻度線 讀出相應的測量尺寸。
本實用新型焊縫尺寸測量裝置採取以下技術方案來實現的,它是由基準盤
和活動盤與螺釘構成,活動盤上端設有間距成函數規律變化的A、 B、 C尺度 線,活動盤下端設有測量點和旋轉螺釘,基準盤上端設置透明讀數鏡,透明讀 數鏡上設有讀數刻度線,基準盤的中間處設置圓孔,活動盤和基準盤由旋轉螺 釘相鉸接,螺釘內部設置彈簧。測量時,將基準盤的基準邊置於待測焊縫一側, 轉動活動盤,使測量點置於待測位置,通過透明讀數鏡上的讀數刻度線讀出相
本實用新型焊縫尺寸測量裝置的效果是結構簡單,操作方便,功能多,測 量精度高,廣泛用於焊縫的焊腳高度、咬邊尺寸、角焊深度、內凹度,外凸度
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本實用新型焊縫尺寸測量裝置將結合附圖作進一步詳細描述。 附圖是本實用新型焊縫尺寸測量裝置的結構示意圖。
i—活動盤 2——測量點 3——螺釘 4——基準盤 5——基準邊 6——讀數鏡7——讀數刻度線8——尺度線具體實施方式
參照附圖,本實用新型焊縫尺寸測量裝置,它是由基準盤4和活動盤1與 螺釘3構成,活動盤1上端設有間距成函數規律變化的A、 B、 C尺度線8,活 動盤1下端設有測量點2和旋轉螺釘3,基準盤4上端設置透明讀數鏡6,透明 讀數鏡6上設有讀數刻度線7,基準盤4的中間處設置圓孔,活動盤l和基準 盤4由旋轉螺釘3相鉸接,螺釘3內部設置彈簧。測量時,將基準盤4的基準 邊5置於待測焊縫一側,轉動活動盤l,使測量點置於待測位置,通過透明讀 數鏡6上的讀數刻度線7讀出相應的測量尺寸。
本實用新型焊縫尺寸測量裝置的實施例,它是由基準盤4和活動盤1及螺 釘3構成,活動盤1上設有間距成函數規律變化的A、 B、 C尺度線8,活動盤 1和基準盤2由螺釘3相鉸接,螺釘3內部設置彈簧,使活動盤1和基準盤2 之間設有緊合力,以便讀數准確,操作方便轉動。基準盤4上設有透明讀數鏡 6,讀數鏡6由透明鏡片製成,鏡片上設有讀數刻度線7。測量時,將基準盤4 的基準邊5置於待測焊縫一側,轉動活動盤l,使測量點2置於待測位置,通 過讀數鏡6上的讀數刻度線7讀出相應的A、 B、 C尺度線8的值,從而可以 方便的知道測量尺寸。
權利要求1、一種焊縫尺寸測量裝置,它是由基準盤(4)和活動盤(1)與螺釘(3)構成,其特徵是活動盤(1)上端設有間距成函數規律變化的A、B、C尺度線(8),活動盤(1)下端設有測量點(2)和旋轉螺釘(3),基準盤(4)上端設置透明讀數鏡(6),透明讀數鏡(6)上設有讀數刻度線(7),基準盤(4)的中間處設置圓孔,活動盤(1)和基準盤(4)由旋轉螺釘(3)相鉸接,螺釘(3)內部設置彈簧。
專利摘要本實用新型涉及一種焊縫尺寸測量裝置,特別是焊縫尺寸多種結果可讀出數值式的焊縫尺寸測量裝置。它是由基準盤和活動盤與螺釘構成,活動盤上端設有間距成函數規律變化的A、B、C尺度線,活動盤下端設有測量點和旋轉螺釘,基準盤上端設置透明讀數鏡,透明讀數鏡上設有讀數刻度線,基準盤的中間處設置圓孔,活動盤和基準盤由旋轉螺釘相鉸接,螺釘內部設置彈簧。測量時,將基準盤的基準邊置於待測焊縫一側,轉動活動盤,使測量點置於待測位置,通過透明讀數鏡上的讀數刻度線下的讀出相應的測量尺寸
⑽ 想問一下,用什麼儀器可以測量焊縫高度
因該是測量焊接的深度哦 我們可以將焊接部位進行拋光後進行測量 精度可以達到3微米內