為什麼碳鋼可用於打火

Ⅰ 低碳鋼滲碳後為什麼能直接淬火

c低碳鋼
低碳鋼，多用手只要表面硬度的齒輪等。因為低碳鋼直接淬火後硬度起不來，大多用滲碳爐滲後捉高表面碳濃度然後再淬火才能提高硬度！

Ⅱ 為什麼碳鋼遇火變色

碳被燃燒，碳本身為黑色

Ⅲ 碳鋼與合金鋼一般採用何種淬火介質為什麼

低碳鋼一般使用水，原因價格便宜

高碳鋼和合金鋼一般採用油，原因防止變形開裂

Ⅳ 為什麼一般碳鋼回火冷卻方式不限

碳鋼復回火方式的不同，是由制於碳鋼所含碳量的不同、使用目的不同，而採用不同的回火方式；一般的來說，碳素工具鋼、低合金鋼製作的工具、模具、滲碳或者表面淬火零件，採用的是低溫回火，其目的是在保持高硬度的情況下降低鋼的淬火應力和脆性；一般的彈性元件為了得到高的彈性和屈服極限，和較好的韌性，採用的是中溫回火；高溫回火的零件可以得到優良的綜合力學性能，多用於結構零件淬火後的回火，如連桿、螺栓、齒輪、軸。淬火後的高溫回火稱為調質。

Ⅳ 打火石為什麼可打火

燧石就是天然的打火石。打火機用的人造打火石，是一種人造合金，回含有兩種特別的金屬鈰(ce)與鑭答(La)。這兩種金屬對氧的親和力強，在空氣里容易和氧氣產生化學反應，即燃燒。鈰金屬的燃點溫度很低（165℃），並且燃燒時放出大量的熱量。
打火石與其它硬物撞擊磨擦時產生的熱量，使打出來的碎屑燃燒而形成火星。

Ⅵ 不銹鋼和碳鋼為什麼不能接觸

不銹鋼和碳鋼不接觸是為了防止滲碳使不銹鋼的電化腐蝕。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量專的增加而降屬低，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

碳鋼一般還含有大量碳元素，少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。

(6)為什麼碳鋼可用於打火擴展閱讀：

不銹鋼裸露在腐蝕環境中的金屬表面發生電化反應或化學反應，均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位。

由於自激反應而形成點蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。

碳鋼在淬火後得到的馬氏體組織硬而脆，且工件內部有很大的內應力。回火的目的是消除內應力，適當降低硬度，改善加工性能。

Ⅶ 表面淬火適用於什麼鋼 為什麼 重在解釋！

表面淬火適用於 中碳鋼（45號），中碳合金鋼（42Cr） 等。
因為低碳鋼，碳含量低，對熱處理內反應不敏感容，淬硬性不好，表面淬火不能淬硬， 需要滲碳或滲氮。
高碳鋼，高速鋼，工具鋼 ，碳含量高表面淬火後硬度高，內應力大，因為回火不易控制，開裂傾向大，容易淬裂。工裝件（單一件），簡單零件可以用油淬工具鋼，火焰回火（需要一些經驗）。

Ⅷ 為什麼碳鋼應用很廣泛呢

碳鋼的產量大，價格便宜，機械加工性能好，物理性能適中，能夠滿足大多數常規場合使用的強度要求，所以應用很廣泛。

Ⅸ 為什麼用碳化焰焊接鑄鐵、高碳鋼、中合金鋼、高合金鋼

碳化焰的焰芯較抄長，呈藍白色，由一氧化碳(CO )、氫氣（H2 )和碳素微粒組成。碳化焰的外焰特別長，呈橘紅色，由水蒸汽、二氧化碳、氧氣、氫氣和碳素微粒組成。
碳化焰的溫度為2700^-3000 ℃。由於在碳化焰中有過剩的乙炔，它可以分解為氫氣和碳，在焊接碳鋼時，火焰中游離狀態的碳會滲到熔池中去，增高焊縫的含碳量，使焊縫金屬的強度提高而使其塑性降低。此外，過多的氫會進入熔池，促使焊縫產生氣孔和裂紋。因而碳化焰不能用於焊接低碳鋼及低合金鋼。但輕微的碳化焰應用較廣，可用於焊接高碳鋼、中合金鋼、高合金鋼、鑄鐵、鋁和鋁合金等材料。

Ⅹ 高頻淬火為什麼只適用於中碳鋼

不要說的這么絕對，應該說高頻淬火大部分情況下使用中碳鋼較為合適，比專如45鋼，屬55鋼等。在能達到硬度和強度要求的前提下盡量選含碳量低的材料。
含碳量太低，強度硬度達不到要求，因為高頻不像滲碳，不能改變表面化學成分，只能改變表面組織狀態，低碳鋼淬透性差，即使淬透了強度也不高，並且低碳鋼臨界點高，奧氏體均勻化也慢，失去了高頻本身所存在的意義
含碳量太高，也不合理：高碳鋼淬火前一般球化退火，如果用球化退火的材料高頻，也許表面能達到要求，但心部硬度太低。用正火狀態的材料，高頻後碳化物的形態肯定不好，對使用壽命大有影響，另一方面，由於高碳鋼淬硬性好，冷卻時組織應力大，相比中碳鋼，開裂和變形的傾向大得多