① 常壓容器用煤油滲透代替盛水試驗時,是每一條焊縫都100%檢測嗎
煤油滲透 和盛水試驗 都是屬於緻密性試驗 煤油滲透方法是在焊道外側刷上一層石灰水，等到乾燥泛白以後再焊道內側刷塗煤油，塗煤油後立刻觀察。每條焊縫都應該檢查的這是不可否定的。
② 焊縫pt 滲透檢驗 對身體有害嗎
超聲檢來測 Ultrasonic Testing（縮寫 UT）；
射線自檢測 Radiographic Testing（縮寫 RT）；
磁粉檢測 Magnetic particle Testing（縮寫 MT）；
滲透檢測 Penetrant Testing （縮寫 PT）；
渦流檢測 Eddy Current Testing （縮寫 ET）；
③ 焊縫超聲波，磁粉及滲透探傷，按規格不分材質，壁厚以"口"為單位計算，什麼意思
GY-68型絕緣子超聲波探傷儀是小型化的攜帶型超聲波探傷儀器，適用於材料缺陷的評估專和定位、壁厚測量等，特別屬適合各種絕緣子材料探傷的要求。
技術參數：
工作頻率： （0.5~15）MHz
增益調節： 110dB(設手動0.1dB、2dB、6dB步進)
檢測范圍： （0~9999）mm鋼縱波
聲速范圍： （1000 ~ 16000）m/s
動態范圍： ≥35dB
垂直線性誤差： ≤3％
水平線性誤差： ≤0.1％
分辨力： ＞36dB（5P14）
靈敏度餘量： ＞60dB（深200mmФ2平底孔）
顯示屏： TFT真彩顯示屏
數據存儲： 存儲21組探傷參數，500幅探傷回波
電源、電壓： 直流（DC）7.4V鋰電池連續工作12小時；交流（AC）220V
環境溫度： （-25 ~ 50）℃（參考值）
相對濕度： （20 ~ 95）％ RH
外型尺寸： 210×168×50（mm）
重 量： 整機帶內置電池1.8 kg
④ 煤油滲透試驗屬於焊接中的檢測方法嗎
是的。煤油滲透試驗主要用於大型常壓容器焊縫的密封性檢驗。
⑤ 焊縫檢測的方法有沒有一種可以完全檢測到位的
一 外觀檢驗
用肉眼或放大鏡觀察是否有缺陷，如咬邊、燒穿、未焊透及裂紋等，並檢查焊縫外形尺寸是否符合要求。
二 密封性檢驗
容器或壓力容器如鍋爐、管道等要進行焊縫的密封性試驗。密封性試驗有水壓試驗、氣壓試驗和煤油試驗幾種。
1水壓試驗 水壓試驗用來檢查焊縫的密封性，是焊接容器中用得最多的一種密封性檢驗方法。
2氣壓試驗 氣壓試驗比水壓試驗更靈敏迅速，多用於檢查低壓容器及管道的密封性。將壓縮空氣通入容器內，焊縫表面塗抹肥皂水，如果肥皂泡顯現，即為缺陷所在。
3煤油試驗 在焊縫的一面塗抹白色塗料，待乾燥後再在另一面塗煤油，若焊縫中有細微裂紋或穿透性氣孔等缺陷，煤油會滲透過去，在塗料一面呈現明顯油斑，顯現出缺陷位置。
三 焊縫內部缺陷的無損檢測
1 滲透檢驗 滲透檢驗是利用帶有熒光染料或紅色染料的滲透劑的滲透作用，顯示缺陷痕跡的無損檢驗法，常用的有熒光探傷和著色探傷。將擦洗干凈的焊件表面噴塗滲透性良好的紅色著色劑，待滲透到焊縫表面的缺陷內，將焊件表面擦凈。再塗上一層白色顯示液，待乾燥後，滲入到焊件缺陷中的著色劑由於毛細作用被白色顯示劑所吸附，在表面呈現出缺陷的紅色痕跡。滲透檢驗可用於任何錶面光潔的材料。
2 磁粉檢驗 磁粉檢驗是將焊件在強磁場中磁化，使磁力線通過焊縫，遇到焊縫表面或接近表面處的缺陷時，產生漏磁而吸引撒在焊縫表面的磁性氧化鐵粉。根據鐵粉被吸附的痕跡就能判斷缺陷的位置和大小。磁粉檢驗僅適用於檢驗鐵磁性材料表面或近表面處的缺陷。
3 射線檢驗 射線檢驗有X射線和Y射線檢驗兩種。當射線透過被檢驗的焊縫時，如有缺陷，則通過缺陷處的射線衰減程度較小，因此在焊縫背面的底片上感光較強，底片沖洗後，會在缺陷部位顯示出黑色斑點或條紋。X射線照射時間短、速度快，但設備復雜、費用大，穿透能力較Y射線小，被檢測焊件厚度應小於30mm。而Y射線檢驗設備輕便、操作簡單，穿透能力強，能照投300mm的鋼板。透照時不需要電源，野外作業方便。但檢測小於50mm以下焊縫時，靈敏度不高。
4 超聲波檢查 超聲波檢驗是利用超聲波能在金屬內部傳播，並在遇到兩種介質的界面時會發生反射和折射的原理來檢驗焊縫內部缺陷的。當超聲波通過探頭從焊件表面進入內部，遇到缺陷和焊件底面時，發生反射，由探頭接收後在屏幕上顯示出脈沖波形。根據波形即可判斷是否有缺陷和缺陷位置。但不能判斷缺陷的類型和大小。由於探頭與檢測件之間存在反射面，因此超聲波檢查時應在焊件表面塗抹耦合劑。
⑥ 對罐體焊縫怎麼進行滲透探傷試驗
油罐作為存儲易燃易爆油品的金屬容器，在製造過程中和製作完成後，雙層內油罐的質量檢測是必不可少的步驟容。
1、油罐罐壁試驗：對新建或者修好的油罐進行充水試驗，檢測油罐罐壁是否嚴密，並對油罐壁板和焊縫進行外觀檢查。
2、罐體壁厚檢測：材料入場，必須進行驗收入庫，地面油罐主要採用超聲波進行檢測，效率較高。
3、煤油嚴密性檢查焊縫：煤油滲透力極強，在罐壁上的焊縫塗上煤油進行嚴密性檢查。除去臟物，塗上白粉乳液，乾燥後在另一側焊縫上噴塗煤油，如煤油噴塗12時後（氣溫低情況下可延長時間），塗白色焊縫的表面無斑點，則焊縫符合要求。
4、罐底檢測：漏磁掃描技術檢測油罐底板的腐蝕狀況（如腐蝕深度與面積，裂紋的長度等）。此儀器的檢測原理是：漏磁掃描儀檢測油罐罐底，當油罐底板有缺陷時，磁場分布則會發生變化，感測器就可以檢測到。缺點是會遺漏掉一些區域，不能全面對罐底進行檢測。檢測時油罐底無雜物、乾燥。另外也可將氦氣注入油罐底板，檢測罐底泄漏點。
5、油罐底板焊縫檢測：真空試漏法嚴密性檢測底板時，在焊縫塗肥皂水，蓋真空盒進行觀察。
⑦ 簡述壓力容器焊縫滲透檢驗時具有的一般特點
壓力容器焊縫滲透檢測主要是檢測焊縫表面的針孔和裂紋等危害較大的缺陷回。在檢測時具有如下答特點：（1）焊縫表面不平，凹凸現象較為嚴重；（2）要求的檢測靈敏度較高；（3）工作尺寸較大，工作現場往往缺少電源和水源，尤其在野外或高空作業時更甚。 為此，對壓力容器焊縫進行滲透檢驗時一般不採用熒光滲透檢測法，而較多地採用著色滲透檢測法。若現場有水源，且靈敏度較要求不高的場合，優先考慮採用水洗著色滲透檢測，因為水洗型著色滲透液在凹凸不平的表面上易被清洗，較溶劑清洗型著色滲透液優越。若現場條件不允許，且檢測靈敏度要求較高，則採用溶劑清洗著色滲透檢測方法。
⑧ 常壓容器用煤油滲透代替盛水試驗時,是每一條焊縫都100%檢測嗎
煤油滲透 和盛水試驗 都是屬於緻密性試驗
煤油滲透方法是在焊道外側刷上一層石灰水,等到乾燥泛白以後再焊道內側刷塗煤油,塗煤油後立刻觀察.每條焊縫都應該檢查的這是不可否定的.
⑨ 焊縫探傷時，使用的著色滲透劑+顯像劑+清洗劑有沒有毒性，嚴不嚴重，有毒的話怎麼防護
無毒，但化學試劑對身體多多少少有害，本著健康原則，必須帶口罩
⑩ 鎳合金對接焊縫為什麼要做滲透檢測
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