㈠ 哪種鋼材硬度大
硬質合金鋼是公認最硬的鋼材,摩氏硬度能達到8左右,適合做加工工具。
錳鋼,鐵軌的不二之選。
這兩種鋼材硬度都相當高,其他種類的鋼材各有千秋,適應不同的加工工件。
㈡ 礦石的硬度如何分類
根據軟硬程度分類:岩石的軟硬程度不同,我們可以把岩石的硬度分成很硬、較硬、較軟三級.
早在1822年,Friedrich mohs提出用10種礦物來衡量世界上最硬的和最軟的物體,這是所謂的摩氏硬度計.按照他們的軟硬程度分為十級:
1)滑石 2)石膏 3)方解石 4)螢石 5)磷灰石
6)正長石 7)石英8)黃玉 9)剛玉 10)金剛石
高嶺石粘土簡稱高嶺土(kaolin),是一種以高嶺石族礦物為主要成分、質地純凈的細粒粘土,首先發現於我國江西景德鎮附近的高嶺村而得名.1712—1722年間,法國傳教土殷弘緒(原名Le.P.d』Entrecolles)曾兩次將景德鎮制瓷實況報告法國政府,稱高嶺村粘土為「高嶺土」,1867年約翰遜和布萊克(S.W.Johnson&J.M.Blake)首次把組成高嶺土的粘土礦物稱為高嶺石(kaolinite),從而成為第一個以中國地名命名的礦物學名詞.高嶺土外觀呈白、淺灰等色,含雜質時呈黃、灰、黑色等.緻密塊狀或疏鬆土狀,有滑膩感,硬度小於指甲.比重2.4—2.6.乾燥後粘舌,有吸水性.耐火度可達1770-1790℃.可塑性低,粘結性小,具良好的絕緣性和化學穩定性.純凈的高嶺土煅燒後色白,白度可達80—90%.主要用於陶瓷、造紙、橡膠工業,也可供作搪瓷、塑料、油漆等工業部門使用.
根據固結強度分類:按固結作用強度、頁理和劈理的發育程度將粘土岩分為粘土、泥岩和頁岩,然後再按結構或礦物成分細分.
蒙脫石粘土又稱膨潤土、膨土岩、斑脫岩,是一種以蒙脫石為主要礦物成分的細粒粘土.膨潤土的外觀一般呈白色、粉紅色、淺灰色、淡黃色,當被雜質污染時可呈灰綠色、紫棕色及其他較深的顏色.疏鬆土狀者光澤暗淡,緻密塊狀者呈蠟狀光澤.硬度1—2,性柔軟.塊狀或土狀,有滑感.比重2—3.吸水後體積膨脹,最大吸水量為其體積的8-15倍.具高可塑性和良好的粘結性,在水溶液中呈懸浮和膠凝狀,還具有陽離子交換的特性.膨潤土是重要的工業礦物原料之一,在鋼鐵工業中,供作球團礦的粘結劑;鑄造工業中,用於鑄造型砂的粘結劑;化學工業中,可用來製造活性白上.作為油脂的脫色劑;地質鑽探中,它是優質的泥漿原料;陶瓷工業中,在陶瓷坯料中加入3-5%的膨潤土後,可以顯著增加坯泥的可塑性與干坯強度.此外,農業、醫葯、油漆等方面,膨潤土也有其用途。
㈢ 這兩種鐵板硬度多少,一般淬火是多少度
這兩種鋼抄板都是普通用途的鋼板,鋼板出廠時有不同的熱處理狀態,大多為退火狀態,硬度為HRC20左右。但需要指出的是:照片中的鋼板可焊性較好,但是由於含碳量較低,熱處理對它的其的作用很小,甚至不起作用。
最好是根據用途,先選定鋼的品種,再選定鋼板,例如:可焊性好的鋼板熱處理性能不一定好,而熱處理性能好的可焊性不一定好。
㈣ 海綿的硬度怎麼分
硬度的標准就分兩類了:一個是729的邵氏W,還有就是DHS的邵氏A。
這兩種硬度計的主要區別在於:
邵氏W:主要用於用於測定含有發泡劑製成的橡膠、塑料微孔材料硬度。
精確程度:±1度
測量厚度:10±0.5mm
由於此硬度壓針直徑為5mm,所以測試海綿這類相對於硬度不均勻的產品來說,受力面廣,精確度較高,而其測試的數值也較「邵氏A」大。
邵氏A:適用於橡膠、塑料等科研單位、橡膠塑料製品的生產單位,能准確測出橡膠塑料標准試片的標准硬度
精確程度:±1度
測量厚度:6±0.5mm
此硬度計錐端直徑只有0.8mm,其受力面小,要精確測試就要多次,在一塊產品上選多個點,進行測試,得出平均值.
729與DHS基本換算明晰如下:
729
硬度范圍為:反膠
40~48度
正膠35~40度
分為中軟
中硬兩種
反膠:
中軟相當與40~44度之間
DHS硬度范圍為:反膠38~41度4個等級
對比如下:
729中軟
邵氏W
43~44度
相當於
DHS
邵氏A
38度
729中硬
邵氏W
45~46度
相當於
DHS
邵氏A
39度
729中硬
邵氏W
46~47度
相當於
DHS
邵氏A
40度
套膠海綿的硬度,度數大的海綿就較硬。
國外用中軟、中硬、硬表示。
海綿的硬度
也就是指海綿的硬度,進口套膠則用軟、中軟、中硬、硬標識。
在國產套膠中只有紅雙喜採用的是邵氏硬度,相同的硬度它的標識要低5度,也就是說39度的紅雙喜套膠與44度的其他套膠的海綿硬度相同。
㈤ 軟膠怎樣在一個零件上出現兩種不同的硬度
硬度:是指金屬表面抵抗其它更硬物體壓入的能力。按照測量方法的不同,可分為布氏硬度/洛氏硬度/維氏硬度/肖氏硬度等。
一、 布氏硬度HB
布氏硬度是用一定的負荷(一般為3000kg),把一定硬度的淬硬鋼球(常用10、5、2.5毫米)壓入材料表面,然後用所加的負荷除以材料上球印的表面積,所得結果就是布氏硬度值,單位是公斤/平方毫米,但習慣上不予標注。按照GB231-84<金屬布氏硬度試驗方法>,用淬火鋼球所測出的硬度用HBS表示;用硬質合金球為壓頭所測出的硬度值為HBW.HBS適用於測量退火/正火/調質鋼及鑄鐵/有色金屬及硬度小於450HBS的較軟材料;HBW適用於測量硬度在450~650HBW之間的淬火材料.
1、優點:由於被測金屬壓坑面積較大,所以結果比較准確。同時實踐證明HB與不淬火鋼抗拉強度σb有一定的近似關系,對於低碳鋼σb=3.53HB,中碳鋼σb=3.5HB,高碳鋼σb=3.33HB,灰鑄鐵σb=0.98HB,(σb單位為Mpa)因此根據材料的布氏硬度值,可以近似地確定金屬材料的抗拉強度。
2、缺點:不適合測量HB大於450的材料,因為材料的硬度太高容易引起鋼球變形,使得測量結果不準確。同時由於壓印較大,不適合測定成品和薄板材料。
二、洛氏硬度HR
洛氏硬度是用120度圓錐形金剛石壓入器或直徑為1.59毫米的淬硬鋼球作為壓頭,在一定的負荷的作用下壓入材料的表面上,用壓入的深度來計算材料硬度的大小。洛氏硬度沒有單位。根據所採用的負荷不同,洛氏硬度又分為三種
1、HRA測量硬度很高或硬而薄的HB大於700的金屬,如硬質合金錶面處理工件等,負荷為60公斤及120o金鋼錐);
2、HRB測量較軟的退火件及銅、鋁及HB=60~230的金屬,負荷為100公斤及ф1.588mm鋼球;
3、HRC一般用於測量HB=230~700的調質鋼或淬火回火後的工件,負荷為150公斤及120o金鋼錐;
優點:使用方法簡便,可以直接從刻度盤上直接讀出數值。由於壓印較小,適合測定成品和薄板材料。
缺點:由於壓印小,所以不準確,一般多測幾點,然後取平均值。
以上三種洛氏硬度中一HRC應用最多,一般經淬火處理的鋼材均用它。
洛氏硬度HRC與布氏硬度HBS之間的關系約為高硬度時 HRC1/10HB;
三、 維氏硬度HV和顯微硬度
測定維氏硬度的原理基本與布氏硬度相同,區別在於壓頭採用錐面夾角為136度的金剛石正四棱錐體,單位是公斤/平方毫米,一般不予標出。
維氏法所用載荷較小。壓痕淺,適用於測量零件薄的表面硬化層、金屬鍍層及薄片金屬的硬度,這是布氏和洛氏所不及的。此外,因壓頭是金剛石角錐,載荷可調范圍大,故對軟硬材料均適用,測定范圍0~1000HV。
較新的國家標准為GB/T4340.1-1999《金屬維氏硬度試驗第一部分:試驗方法》
用布氏、洛氏、維氏的硬度試驗法,載荷大、壓痕面積大,只能得到金屬材料組織混合物的平均硬度值,當需要測定某個相或某個晶粒硬度時,就要用到顯微硬度。
顯微硬度試驗法的原理與維氏相同,也是以載荷與壓痕表面積之比來確定。不同的是所採用的載荷極小,一般在1~120gf(1gf=0.0098N),顯微硬度值也可用HV來表示。
四、肖氏硬度HS
肖氏硬度試驗是動態力試驗中最簡單的試驗方法。試驗時,使一定重量的標准沖頭(底端鑲有金剛石圓柱體)或鋼球從一定高度自由落於試樣表面,然後由於試樣的彈性變形,又使其回跳到一定高度,可用落下的高度與回跳的高度的比值來計算肖氏硬度值HS。它取決於材料的彈性性質。因此又被稱為彈性回跳硬度。
㈥ 怎樣用簡便的方法來比較兩種礦物的硬度
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部回抵抗能力,是比較各種答材料軟硬的指標。由於規定了不同的測試方法,所以有不同的硬度標准。各種硬度標準的力學含義不同,相互不能直接換算,但可通過試驗加以對比。硬度分為:①劃痕硬度。主要用於比較不同礦物的軟硬程度,方法是選一根一端硬一端軟的棒,將被測材料沿棒劃過,根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說,硬物體劃出的劃痕長,軟物體劃出的劃痕短。②壓入硬度。主要用於金屬材料,方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料,以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由於壓頭、載荷以及載荷持續時間的不同,壓入硬度有多種,主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。③回跳硬度。主要用於金屬材料,方法是使一特製的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣,並以試樣在沖擊過程中儲存(繼而釋放)應變能的多少(通過小錘的回跳高度測定)確定材料的硬度。
㈦ 軸的硬度一般怎麼決定,是不是一般讓軸達到硬度要求都是調質
具體要看軸的用途,一般都是按用途來決定熱處理工藝,調質狀態時綜合性能最好的一種狀態,但是硬度不是很高,如果要求硬度高點的話,則可以進行表面淬火處理,然後回火,同樣可以得到表面硬度以及芯部韌性較好的軸。
一般的傳動軸如果設計剛度足夠分兩種,不重要的地方承受力不大的地方可以直接用普通的鋼,不熱處理,稍微比較重要就調質一下,特別重要或要求較高的就得調質高一點,局部要求特殊的地方還得淬火,氮化,鍍鉻。
(7)這兩種的硬度都如何擴展閱讀:
一般的傳動軸如果設計剛度足夠分兩種,不重要的地方承受力不大的地方可以直接用普通的鋼,不熱處理,稍微比較重要就調質一下,特別重要或要求較高的就得調質高一點,局部要求特殊的地方還得淬火,氮化,鍍鉻。
硬軸引用標准 GB/T1800.4-99; 孔、軸的極限偏差表 GB/T1801-99 ; 公差配合的選擇 GB/T1184-96; 形位公差值 GB/T1031-95;表面粗糙參數及其數值 廠標等效JB/Z307 ;GB/T193-81;GB/T196-81 ;GB/T5786.2-86 ; GB/T5796.3-86 ; GB/T6403.5-86; GB/T145-89;GB200-89 ;GB699-1999 ;GB908-87; GB/T3-79 ;JB/ZQ0138-80。
金屬切削加工工藝守則,普通螺紋直徑與螺距系列,梯形螺紋基本尺寸,普通螺紋直徑與螺距系列 梯形螺紋基本尺寸,砂輪越程槽,素結構鋼,優質碳素結構鋼鍛制圓鋼和方鋼規格。
普通螺紋的收尾、兼距、退刀槽和倒角 單線梯形螺紋的收尾、退刀槽和倒角尺寸。
㈧ 如何區分兩種物質的硬度
最簡單的方法就是「刻劃法」:即將其中一種物質用稜角處在另一物質表面「刻劃」,若能刻出劃痕,則稜角物質較硬;若不能刻出劃痕,則稜角物質較軟或兩物質硬度相同。
㈨ 兩種不同硬度橡膠並用後怎樣計算硬度
看膠種,對比參數!!一般估算一個再試驗硬度,最後進行微調,一般橡膠工程師在調整並用膠第二次就可以調整准確!!
㈩ 怎樣比較兩種不同的材料的硬度說說你的想法
一般簡單的方法是使用銼刀搓一下比對硬軟。當然有硬度計直接測量最好。