按焊縫的連續性可分為什麼

❶ 水電安裝施工步驟有哪些

水電是家庭裝修的重點之一，雖然整個裝修過程由裝修公司施工，但是在進行水電裝修時，我們還是有必要了解一些相關的安裝步驟：

步驟：1開槽

先彈線，再開槽。管路開槽按要求必須是平行線與垂直線（如有水電施工圖的對照施工圖更好）。須平行走線的管路一律控制在60-90厘米高（從地面算起），有水龍頭的管路必須垂直。

步驟2：安裝

管道又分冷水管與熱水管專用。暗藏管道杜絕使用鍍鋅鐵管。首先，通過施工圖施工人員與業主商量水域位置與使用功能。安排水電師傅排放安裝好所有的水龍頭及用水位置。如有施工圖可根據施工圖安排放置。倘若沒有完整圖紙的和業主溝通增加現場定位水路使用功能。

步驟3：檢驗

水路管道檢查至關重要，關繫到以後的水路安全隱患問題。我們通常用試壓的方法做管道檢查。試壓是管道檢查滲漏的方法之一，先用堵頭將所有內絲堵死。用壓力表打壓（家裝一般6--8kg）試水。打壓之後檢查所有管道所有接頭。第二種方法就是上了賭頭之後，打開水閘二天二夜，第三天檢查所有接頭。正常採取前面那種方法。

步驟4：防水

水路管道安裝之後，用水泥沙子混合封好衛生間所有線槽(衛生間與廚房的地面盡量不開槽)。等線槽和地面干後，再次清洗地面與牆面，牆地面水分幹了即可做防水，牆面防水最好作80cm以上高。如果廚衛牆背面有傢具的牆面，必須做滿牆。起到傢具防潮作用。進場第一次做防水是為了能夠確定地面不會漏水。管道安裝好之後牆地面再做一次，使地面和牆面能夠更有效的防水保障。在驗收水電工程時一定要檢測防水做的是否合格。

步驟5：電路開槽

與業主商量好用電功能與要求之後，與電工師傅交底，彈好平行與垂直線開槽。放好開關插座底盒。插座距地面40厘米開槽，掛式空調插座距地面2.2米開槽，開關距地面1.2—1.4米開槽。開關插座底合安裝要彈水平線開槽。廚衛間須根據設計的使用功能進行彈線開槽。暗合一定要有鎖姆。

步驟6：電路布線

正常家用2.5—6平米以上銅芯線、16mm以上線管。強弱電線管與暗合要分開。強電與弱電的要求布線在最底限度下相隔30厘米，空調插座專用6平米以上的電線分組，電器插座專用4平米分組，開關2.5平米以上專用分組。空調線組距地面2米以上走線。電器線組地面走線，開關及照明燈線組牆頂面走線。開關插座底合安裝時必須水平垂直，這樣使後面的面板安裝會更平整。

❷ 什麼是直流方波氬弧焊機

沒有直流方波氬弧焊機，有交流方波氬弧焊機。
工作原理：氬弧焊的起弧採用高壓擊穿的起弧方式，先在電極針（鎢針）與工件間加以高頻高壓，擊穿氬氣，使之導電，然後供給持續的電流，保證電弧穩定。
氬弧焊機在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。
操作規程
1、氬弧焊必須由專人操作開關。
2、工作前檢查設備，工具是否良好。
3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。
4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。
5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。
6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。
7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。
8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。
9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。
10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。
11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。
12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。
13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。
14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。
15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。
16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。
17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。
18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。

❸ 鋼結構 ！ （看懂鋼結構圖紙 需要看那些鋼結構相關圖集）

鋼結構是主要由鋼制材料組成的結構，是主要的建築結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等製成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常採用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用於大型廠房、場館、超高層等領域。
一、鋼結構安裝焊接前的准備工作
試驗鋼材包括Q345GJC-Z15（壁厚70mm）、Q345GJC-Z15（壁厚40mm）、Q345C（翼緣厚28mm），焊接位置為柱—柱橫焊、柱—梁平焊（包括桁架樑上下翼緣平焊）、T型角立焊。坡口形式及尺寸按設計要求。焊後外觀及超聲波檢查合格後取樣進行了力學和物理試驗。試驗結果接頭的抗拉強度達到母材抗拉強度標准值，接頭彎曲180°無裂紋。採用的焊接材料和焊接設備技術條件應符合國家標准，性能優良。清渣、氣刨、焊條烘乾保溫等裝置應齊全有效。
二、手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設備
（1）焊條應在高溫烘乾箱中烘乾，焊條烘乾次數不得超過兩次。
（2）焊絲包裝應完好，如有破損而導致焊絲污染或彎折、紊亂時應部分棄之。
（3）CO2氣體純度應不低於99.9%（體積比），含水量應低於0.05%（重量比），瓶內高壓低於1MPa時應停止使用。
（4）焊機電壓應正常，地線壓緊牢固，接觸可靠，電纜及焊鉗無破損，送絲機應能均勻送絲，氣管應無漏氣或堵塞。
三、安裝焊接程序及一般規定
焊接的一般順序為：焊前檢查 →預熱除銹 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗
1．焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內和兩側的銹斑、油污、氧化鐵皮等應清除干凈。
2．預熱。焊前用氣焊或特製烤槍對坡口及其兩側各100mm范圍內的母材均勻加熱，並用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化，預熱溫度。
3．重新檢查預熱溫度，如溫度不夠應重新加熱，使之符合要求。
4．裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應貼緊，引弧板與母材焊接應牢固。
5．焊接：第一層的焊道應封住坡口內母材與墊板的連接處，然後逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完後，都必須清除焊渣及飛濺物，出現焊接缺陷應及時磨去並修補。
6．一個介面必須連續焊完，如不得已而中途停焊時，應進行保溫緩冷處理，再焊前，應重新按規定加熱。
7．遇雨、雪天時應停焊，構件焊口周圍及上方應有擋風、雨棚，風速大於5m/s時應停焊。環境溫度低於零度時，應按規定採取預熱和後熱措施施工。
8．碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度、低合金結構鋼應在完成24h以後，進行焊縫探傷檢驗。
9．焊工和檢驗人員要認真填寫作業記錄表。
四、典形節點的焊接順序和工藝參數
（1）上下柱無耳板側由兩名焊工在兩側對稱焊至板厚的1/3處時，切去耳板。
（2）然後在切去耳板側由兩名焊工在兩側對稱焊至板厚的1/3處。
（3）再由兩名焊工分別承擔相鄰兩面的焊接。
（4）每兩層之間焊道的接頭應相互錯開，兩名焊工焊接的焊道接頭也要注意每層錯開，焊接過程中要注意檢測層間溫度。
（5）焊接工藝參數：
CO2氣保焊：焊絲直徑Φ1.2mm，電流280～320A，焊速350～450mm/min
焊絲伸出長度：約20mm，氣體流量25～80L/min，
電壓29～34V，層間溫度120～150℃
五、柱—梁、梁—梁節點
（1）先焊梁的下翼緣，梁腹板兩側的翼緣焊道要保持對稱焊接。
（2）待下翼緣焊完，然後焊接上翼緣。
（3）如翼緣板厚大於30mm時，宜上下翼緣輪換施焊。
（4）焊接工藝參數：
CO2氣保焊：焊絲直徑φ1.2mm，電流280～360A，焊速300～500mm/min
焊絲伸出長度約20 mm，氣體流量20～80L/mm
電壓30～38V，層間溫度120～150℃

❹ 把連續角焊縫改成斷續角焊縫會不會影響工件牢靠性

連續角焊縫強度肯定比斷續角焊縫大。但斷續角焊縫強度足夠的話就不必要連續角焊縫了。總之斷續角焊縫能達到工件強度要求的話就可以改的。

❺ 在焊接中，焊接金屬超出焊趾處的融合線，這種不連續性被稱做

應該是焊瘤，我想你應該有培訓文件的，就是看圖9.30就能明白，焊接金屬超過了焊肢處的融合線。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

❻ 求房屋建築方面的建築施工日誌,需要40篇以上的，希望是連續性的一個工程的施工日誌

您好，這是我為您搜集的。日期需更改。
2007年7月17日 晴 安全衛生教育
今天我們第一次來到了工地，師傅並沒有馬上讓我們下工地，而是對我們進行了安全衛生教育。安全生產關繫到企業的聲譽和效益，同時也關繫到千家萬戶的生活。因此在施工生產中必須貫徹「安全第一、預防為主」的安全方針，堅持「管生產必須管安全」的安全生產原則。
我知道了老師講的「三保、四口、五鄰邊」
「三保」 防護（安全帽、安全帶、安全網）
凡進入施工現場人員，必須正確佩戴安全帽。安全帽要經常檢查，不符合要求的堅決報廢。
凡在2m及2m以上高處作業，必須系好安全帶。安全帶上的各種部件不得任意拆掉和隨意更換。
安全網的規格、材質必須符合國家標准，使用前要認真檢驗。該工程外側及龍門架外側均使用密目式安全網全封閉，安全網支設完畢，經過檢查驗收後方可使用。
「四口」防護
a)該工程的樓梯口、電梯口、通道口、予留洞口均需進行安全防護。
b)樓梯踏步拆模後，沿樓梯設1.2m高雙層護身欄桿。
c)在該工程的東西兩側各設一個通道口，並搭設防護棚。棚的寬度大於出入口，長度不小於3m。棚頂用5cm厚木板鋪滿，其餘暫不通行的單元入口臨時封閉，封閉要牢固嚴密。
d)予留洞口要用蓋板蓋嚴，固定牢固。
e)通道口、樓梯口要有醒目的示警標志，夜間掛紅燈示警。
「五臨邊」防護
a)基坑四周設置防護欄桿，夜間掛紅燈示警。
b)通往屋面周邊、一層框架周邊、斜馬道兩側邊、卸料平台兩側邊都必須設置1.2m高的雙層護欄，並掛安全網。
c)電梯口和樓梯側邊必須安裝臨時防護欄桿，在安裝正式欄桿前，不得拆除。
d)上料平台除兩側設防護欄桿外，平台口還應設置安全門或活動防護欄桿。
e) 各種臨近防護必須安裝牢固，經檢查驗收後方 可使用，任何人都無權私自隨意挪動和拆除施工現場的各種防護裝置，防護設施和安全標志。
施工雖然重要，但沒有一個好的環境，也是不是一個好的工程，所以還要做到「三清六好」保護作業場地清潔衛生。
三清：下工活底清；料具底數清；工完場地清。
六好：施工准備好；設備管理好；工程質量好；安全生產好；完成進度好；生活管理好。

2007年7月18日 晴 識圖、了解工程概況
今天我們看到了本工程的工程圖紙，並總體閱讀了一遍，作到心中有數，知道什麼地方對應什麼圖，還對工程概況作了詳細了解
1.本工程為張家口方正房地產開發有限責任公司委託設計的張家口容辰庄園商業街。工程地點位於張家口市河東區勝利南路。場地地貌屬於七里山山前坡洪積裙和清水河二級階地交互地帶，場地不平坦，由北向南呈坡度走勢。
2.張家口市屬於乾旱-半乾旱氣候，其氣候特徵為多風少雨，降雨不均，晝夜溫差大。年均降水量為400毫

米，無霜期為140天，雨季主要集中在7-9月份，約佔全年降雨量的70％以上，本地區地下水埋深約為35米，水位年度最大變幅為1.5米，本地區標准凍結深度為1.4米。
3.本工程為多層商業建築，耐火等級為二級，抗震設防烈度為7度，建築耐久年限為50年。
4.結構類型分為兩種：框架剪力牆結構及框架結構。
5.主要技術指標如下：
建築層數 檐口高度
（米） 建築面積（平方米） 停車數量
地下 地上 地下 地上 合計 地下 地上
1 3（局部4層） 詳立面標注 10469.23 24710.07 35179.3 131 63

2007年7月19日 晴 識圖、了解工程概況
今天了解有關細部的概況。（重要或易錯部位摘抄）
牆體工程
1.隔牆：地下室非承重隔牆採用加氣混凝土砌塊牆，用M5水泥沙漿砌築。構造節點參照96SJ102（一）（二）。
地上非承重隔牆採用加氣混凝土砌塊牆，用M5水泥沙漿砌築。構造節點參照96SJ102（一）（二）。
2.外牆做法表
選用88J1-1工程做法（2005），88J1-3工程做法（2）（2005）
部位 做法編號 保溫層厚度 備注
混凝土牆樑柱板（有保溫） 外牆57（掛貼花崗岩） 70厚擠塑聚苯板
300厚加氣混凝土牆（無保溫） 外牆31C改（掛貼花崗岩） 豎向龍骨與加氣混凝土牆橫向混凝土帶錨固

混凝土牆樑柱板（有保溫） 外牆51（噴仿石塗料） 70厚擠塑聚苯板
300厚加氣混凝土牆（無保溫） 外牆51（噴仿石塗料） 70厚擠塑聚苯板

一. 防水工程
1. 地下室防水等級為一級，主體結構選用防水混凝土，設計抗滲等級為S6。選用單層 防水卷材（>=4mm）作為迎水面防水層。
2. 屋頂防水等級為Π級。 卷材2道3 3厚。
3. 屋面排水：平屋面女兒牆，有組織外排水，坡度及破向詳屋頂平面圖。
二. 樓地面工程
1. 地面混凝土墊層施工時，應待結構沉降均勻後進行。地面墊層以下的回填土不得使用過濕土、淤泥、腐植土、膨脹土及有機物含量大於8％的土。填料的質量和施工要求應符合國家有關施工規范。回填土必須分層夯實，壓實系數不小於0.93。
2. 地面混凝土墊層應設變形縫。首先，地面混凝土墊層與結構柱、牆交接處須設分隔縫，縫邊設加厚層加

強，以避免不均勻沉降。做法為先於柱、牆面先刷熱瀝青兩道，再施工地面混凝土墊層，留30寬縫。
三. 屋面工程
屋面做法表
選用88J1-1工程做法（2005），88J1-3工程做法（2）（2005）
部位 面層做法編號 防水層做法編號 備注
平頂 屋31改（防滑地磚面） Π-5 上人屋面（僅超市屋面）保溫層改用70厚擠塑聚苯板
屋35改（水泥沙漿面） Π-5 不上人屋面保溫層改用70厚擠塑聚苯板
坡頂 坡屋1E改（彩色水泥瓦屋面） 詳屋面做法 不上人屋面保溫層改用70厚擠塑聚苯板
坡屋1E改（彩色水泥瓦屋面） 詳屋面做法 不上人屋面保溫層改用70厚擠塑聚苯板

2007年7月20日 晴 鋼筋標注
今天我看到了本工程的結構圖，但看後半知半解，有的課本上講過，有的則沒有，講過的我認識，復習了一遍，沒有講過的我通過向師父請教也認識了，以下是基本原則及表示意義：
上部鋼筋根數、等級 、直徑（上層根數/下層根數）

下部鋼筋根數、等級 、直徑（上層根數/下層根數） 詳細標注
名稱-軸號-梁號-梁寬×梁高(跨數)
級數 直徑@密肋寬度/一般寬度（支箍數量） 箍筋
底部通長筋數量、等級、直徑；頂部通長筋數量、等級、直徑
腰筋數量、等級、直徑

集中標注

詳細標注的位置不一樣，表示鋼筋接頭的位置不一樣，標注在梁中，表示接頭在梁中，標注在梁端，表示接頭在梁三分之一處，並要錯頭搭接。

2007年7月21日 晴 下工地認識實習與圖紙聯系
今天師父帶我們下了工地，下工地時一再強調安全和三保、四口、五鄰邊，我深深的認識到了安全第一和安全衛生教育的

必要性。我下工地看到了正在綁扎的基礎梁鋼筋和基礎梁模板，及已綁扎完畢並對好線的基礎梁鋼筋和基礎梁模板，並把我前幾天學到了的鋼筋標注的有關知識與實際情況聯系了起來，把師父講的與生產相結合，把老師講的運用到實際生產中來，形象的學到了有關鋼筋下料、綁扎、連接的相關知識，並把老師講的知識升華了一步，使知識掌握的更加牢固了。

2007年7月22日 晴 CAD制圖
今天師父讓我幫著工地出了一張CAD小圖，這與我在學校出圖的過程差不多，雖比學校的圖紙簡單，並有師父在一旁指導，但我更加有責任感了，因為我的這張圖關繫到幾十工人的辛勤勞動，和幾萬元的材料投入，所以做起圖來更加認真、謹慎，以下是我做的圖，請老師指正：見（附表一）

2007年7月23日 晴 基礎地梁鋼筋綁扎
今天師父帶著我下基坑看了鋼筋的綁扎，並簡略的教了我綁扎方法，後來又參考了一下相關資料，總結如下：
1．核對成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋。對其規格、形狀、型號、品種經過檢驗，然後掛牌堆放好。
2．鋼筋綁扎：鋼筋應按順序綁扎，一般情況下，先長軸後短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最後成型。
3．預埋管線及鐵活：預留孔洞位置應正確；樁伸入承台的鐵筋、承台樑上的柱子、板牆插鐵，應按圖紙綁好，綁扎應牢固（應採用十字扣綁扎或焊牢，其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應准確，不得遺漏和移位。
4．受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭應相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應盡量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內，搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。
5．墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿或大理石墊塊，保護層的厚度40mm，每隔1m放一塊，側面的墊塊應與鋼筋綁牢，不應遺漏。

2007年7月24日 晴 與師父檢驗基礎地梁鋼筋
今天我與師父把昨天的基礎地梁鋼筋檢驗了一下，檢驗原則和項目如下：
1）保證項目：
A．鋼筋的品種和質量、焊條的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定後方可焊接。
B．鋼筋表面必須清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經除銹後仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。
C．鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范的規定。
D．焊接接頭機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。
2）基本項目
A．綁扎鋼筋的缺扣、松扣數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。
B．彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度均不小於規定值。
C．用I級鋼筋製作的箍筋，其數量符合設計要求，彎鉤的角度和平直長度應符合施工規范

的規定。
D．對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大於4度，接頭處鋼筋軸線位移不得大於0.1d，且不大於2mm。
3）允許偏差項目：見表1-324。
鋼筋安裝及預埋件位置允許偏差表1-324
項次 項目 檢查方法
1 骨架的寬度、高度 ±5 尺量檢查
2 骨架的長度 ±10 尺量檢查
3 箍筋構造筋間距 焊接 ±10 尺量連續三檔取其最大值
綁扎 ±20
4 受力鋼筋 間距 ±10 尺量兩端、中間各一點取最大值
排距 ±5
5 鋼筋彎起點位移 20 尺量檢查
6 焊接預埋件 中心線位移 5 尺量檢查
水平高差 ＋3－0
7 受力鋼筋保護層 基礎 ±10 尺量檢查

2007年7月25日 晴 支設基礎地梁模板
昨天我和師父檢驗完的基礎地梁鋼筋今天支上模板了，與課本上說的基本相同，但也略有不同，增加了一些實際性和隨意性：
1）使用組裝鋼模板：確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、邊桿點的間距及尺寸位置。遇有鋼模板不合模數時，可另加木模板補縫。
2）安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫肋拼接用的U型卡、插銷等零配件，要求齊全牢固，不松動不遺漏。
3）模板預檢：模板安裝完成後，應對其斷面尺寸與標高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預檢。均應符合設計圖紙和質量標準的要求。

2007年7月26日 晴 檢驗支設的基礎地梁模板
今天和師父把昨天支設的基礎地梁模板進行了檢驗：
1）保證項目
模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和其穩定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積。
2）基本項目
A．模板接縫處接縫的最大不應大於1.5mm。

B．模板與混凝土的接觸面應清除干凈。
基礎地梁模板安裝和預埋件允許偏差表1-325
項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法
1 軸線位移 5 尺量檢查
2 標高 ±5 水準儀或拉線檢查
3 截面尺寸 ±10 尺量檢查
4 相鄰兩板表面高低差 2 直尺和尺量檢查
5 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查
6 預埋鋼管中心線位移
7 預埋管預留中心線位移
8 預埋螺栓 中心線位移
外露長度
9 預留洞 中心線位移
截面內部尺寸

2007年7月27日 晴 基礎地梁混凝土澆築
師父和我幾天的辛苦努力終於有了回報，我們檢驗好的基礎地梁鋼筋和基礎地梁模板終於要澆築砼了：
1、澆灌：
地梁澆灌混凝土時，應按順序直接將混凝土灌入模板中；如甩槎超過初凝時間，應按施工縫要求處理。
2、振搗：應沿承台梁澆築的順序方向，採用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的3度左右。棒頭朝前進方向，棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜。混凝土表面應隨振搗隨按標高線，用木抹子槎平。
3、留槎：縱橫接連處及梁頂一般不宜留槎。留槎應在相鄰中間的1/3范圍內，甩槎處應預先用模板擋好，留成直槎。繼續施工時，接槎處混凝土應用水潤濕並澆漿，使新舊混凝土接合良好，然後用原強度等級混凝土進行澆灌。
4、養護：混凝土澆灌後，在常溫條件下12h內應覆蓋澆水養護，澆水次數以保持混凝土濕潤狀態為宜，養護時間不少於七晝夜。

2007年7月28日 晴 鋼筋氣壓焊接連接方法
今天師父沒來，我自己在工地實習，看到了鋼筋氣壓焊接連接方法，向其他師父請教了有關的工藝、方法，結合

課本和相應參考書上的介紹，進行了總結：
1、檢查設備、氣源、確保處於正常狀態。
2、鋼筋端頭制備：鋼筋端面應切平，並宜與鋼筋軸線相垂直；在鋼筋端部兩倍直徑長度范圍內，若有水泥等附著物，應予以清除。鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應清除干凈，並經打磨，使其露出金屬光澤，不得有氧化現象。
3、安裝焊接夾具和鋼筋：安裝焊接夾具和鋼筋時，應將兩鋼筋分別夾緊，並使兩鋼筋的軸線在同一直線上。鋼筋安裝後應加壓頂緊，兩鋼筋之間的局部縫隙不得大於3mm。
4、試焊、作試件：工程開工正式焊接之前，要進行現場條件下鋼筋氣壓焊工藝性能的試驗。以確認氣壓焊工的操作技能，確認現場鋼筋的可焊性，並選擇最佳的焊接工藝。試驗的鋼筋從進場鋼筋中截取。每批鋼筋焊接6根接頭，經外觀檢驗合格後，其中3根做拉伸試驗，3根做彎曲試驗。試驗合格後，按確定的工藝進行氣壓焊。
5、鋼筋氣壓焊時，在兩鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面積計，應為30～40MPa。為保證對鋼筋施加的軸向壓力值，應根據加壓器的型號，按鋼筋直徑大小事先換算成油壓表讀數，並寫好標牌，以便准確控制。
6、鋼筋氣壓焊的開始宜採用碳化焰，對准兩鋼筋接縫處集中加熱，並使其內焰包住縫隙，防止鋼筋端面產生氧化。
在確認兩鋼筋縫隙完全密合後，應改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側各一倍鋼筋直徑長度范圍內往復寬幅加熱。
鋼筋端面的合適加熱溫度應為1150～1250℃；鋼筋鐓粗區表面的加熱溫度應稍高於該溫度，並隨鋼筋直徑大小而產生的溫度梯差而定。
7、鋼筋氣壓焊中，通過最終的加熱加壓，應使接頭的鐓粗區形成規定的合適形狀；然後停止加熱，略為延時，卸除壓力，拆下焊接夾具。
8、在加熱過程中，如果在鋼筋端面縫隙完全密合之前發生滅火中斷現象，應將鋼筋取下重新打磨、安裝，然後點燃火焰進行焊接。如果發生在鋼筋端面縫隙完全密合之後，可繼續加熱加壓，完成焊接作業。
9、質量檢查：在焊接生產中焊工應認真自檢，若發現偏心、彎折、鐓粗直徑及長度不夠、壓焊面偏移、環向裂紋、鋼筋表面嚴重燒傷、接頭金屬過燒、未焊合等質量缺陷，應切除接頭重焊，並查找原因及時消除。

2007年7月29日 晴 氣壓焊接連接鋼筋的檢驗
今天天氣不好，沒下工地實習，而是在辦公室我向師父請教了有關氣壓焊接連接鋼筋的檢驗情況：
1、 保證項目：
1）鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。
檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。
2）鋼筋的規格、焊接接頭的位置、同一區段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規范的規定。
檢驗方法：觀察或尺量檢查。
3）氣壓焊接頭的力學性能檢驗必須合格。
力學性能檢驗時，從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。根據工程需要，也可另切取3個接頭做彎曲試驗。

2、 基本項目：
鋼筋氣壓焊接頭應逐個進行外觀檢查，結果應符合下列要求：
1） 偏心量不得大於鋼筋直徑的0.15倍，同時不得大於4mm，當不同直徑鋼筋相焊接時，按較小鋼筋直徑計算，當超過限區時，應切除重焊。
2） 兩鋼筋軸線彎折角不得大於4°。當超過限量時，應重新加熱矯正。
3） 鐓粗直徑應不小於鋼筋直徑的1.4倍，當小於此限量時，應重新加熱鐓粗。
4） 鐓粗長度應不小於鋼筋直徑的1.2倍，且凸起部分應平緩圓滑。當小於此限量時，應重新加熱鐓長。
5） 壓焊面偏差不得大於鋼筋直徑的0.2倍。
6） 接頭不得有橫向裂紋，若發現有此裂紋時，應切除重焊。
7） 鐓粗區表面不得有嚴重燒傷。 檢驗方法：目測或量測。
3、 成品保護：

接頭焊畢，應稍停歇後才能卸下夾具，以免接頭彎折。
應注意的質量問題
1、 在鋼筋氣壓焊生產中，應重視焊接全過程中的任何一個環節。鋼筋端面要切平，且垂直於軸線；打磨見光澤，無氧化現象；鋼筋安裝時上下同心，夾具緊固，嚴防晃動；加熱要適度，加壓要適當。若出現異常現象，應參照表4-19查找原因，及時消除。
2、 氣壓焊可在負溫條件下進行，但當環境溫度低於-20℃時。則不宜進行施焊。
3、 雨天不宜進行施焊，必須施焊時，應採取有效地遮蔽措施。

2007年7月30日 晴 氣壓焊接連接鋼筋的檢驗
今天繼續向師父請教有關氣壓焊接連接鋼筋的檢驗情況，並參閱了一些參考書，總結得：
項次 焊接缺陷 產 生 原 因 防 止 措 施
1
軸線偏移
(偏心)
1. 焊接夾具兩夾頭不同心
2. 鋼筋接合端面傾斜
3. 鋼筋未夾緊進行焊接
4. 焊接夾具拆卸過早 1. 檢查夾具，及時修理或更換
2. 切平鋼筋端面
3. 夾緊鋼筋再焊
4. 熄火半分鍾後拆夾具

希望我的回答可以幫到您。