焊縫外觀檢查按什麼要求

② 焊接外觀檢查記錄如何填寫

這個解釋權歸編制本表的部門，他們沒進行培訓解讀嗎。

③ 鋼結構焊縫外觀檢查記錄內容有哪些

根據AWS D1.1的表.1「目檢驗收標准」（見附件1），鋼結構焊縫外觀檢查記錄應包含以下內容：

1、裂紋。任何裂紋都不合格，不論其尺寸或部位。

2、焊縫/母材的熔合。焊縫的相鄰焊層之間以及焊縫金屬與母材之間必須熔合。

3、弧坑橫截面。除了超出斷續角焊縫規定長度的斷續角焊縫的端部外，所有弧坑必須填焊至規定的焊縫尺寸。

4、焊縫輪廓形狀。必須符合AWS D1.1的5.24（見附件2）和圖5.4（見附件3）的要求。

5、檢驗的時間。所有焊縫的外觀檢驗可在完工的焊縫冷卻至環境溫度後立即開始。ASTM A514、A517鋼和A709 100級及100W級鋼，以及和這些鋼種類似的鋼種焊縫的驗收則必須以焊縫完工後至少48小時以後作的目檢為依據。

6、焊縫尺寸不足。焊縫尺寸不足如果在AWS D1.1規范表6.1規定的范圍內，則可不補償，否則應補償至滿足焊縫尺寸要求。

7、咬邊。咬邊深度和累積長度如果在AWS D1.1規范表6.1規定的范圍內，則可不採取措施，否則應採取措施消除。

8、氣孔。氣孔的大小和多少如果在AWS D1.1規范表6.1規定的范圍內，則可不採取措施，否則應採取措施消除。

9、焊渣、飛濺應消除干凈。

附件1

④ gb50235管道焊縫的外觀檢驗質量應符合什麼標准要求

要求如下：
（l）管道焊縫的內部質量,應按設計文件的規定進行射線照相檢驗或超聲波檢驗.射線照相檢驗和超聲波檢驗的方法和質量分級標准應符合現行國家標准《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》的規定；
（2）管道焊縫的射線照相檢驗或超聲波檢驗應及時進行.當抽樣檢驗時,應對每一焊工所焊焊縫按規定的比例進行抽查,檢驗位置應由施工單位和建設單位的質檢人員共同確定；
（3）管道焊縫的射線照相檢驗數量應符合下列規定：
l）下列管道焊縫應進行100％射線照相檢驗,其質量不得低於五級：
輸送劇毒流體的管道；
輸送設計壓力≥10MPa或設計壓力≥ 4MPa且設計溫度≥400℃的可燃流體、有毒流體的管道；
輸送設計壓力≥10MPa且設計溫度≥400℃的非可燃流體、無毒流體的管道；
設計溫度< -29℃的低溫管道；
設計文件要求進行100％射線照相檢驗的其他管道.
2）輸送設計壓力≤1MPa且設計溫度小於400℃的非可燃流體管道、無毒流體管道的焊縫,可不進行射線照相檢驗；
3）其它管道應進行抽樣射線照相檢驗,抽檢比例不得低於5％,其質量不得低於Ⅲ級.抽檢比例和質量等級應符合設計文件的要求.
（4）經建設單位同意,管道焊縫的檢驗可採用超聲波檢驗代替射線照相檢驗,其檢驗數量應與射線照相檢驗數量相同；
（5）當檢驗發現焊縫缺陷超出設計文件和本規范的規定時,必須進行返修,焊縫返修後應按原規定方法進行檢驗.

⑤ 管道焊縫外觀檢查各缺陷標准

檢驗項目
缺陷名稱
質量分級

I
II
III
IV

焊縫外觀質量
裂紋
不允許

表面氣孔
不允許
每50mm焊縫長度內允許直徑≤0.3δ，且≤2mm的氣孔2個孔間距≥6倍孔徑
每50mm焊縫長度內允許直徑≤0.4δ，且≤3mm的氣孔2個孔間距≥6倍孔徑

表面夾渣
不允許
深≤0.1δ

長≤0.3δ，且≤10mm
深≤0.2δ

長≤0.5δ，且≤20mm

咬邊
不允許
≤0.05δ，且≤0.5mm

連續長度≤10mm，且焊縫兩側咬邊總長≤10%焊縫全長
≤0.1δ，且≤1mm

長度不限

未焊透
不允許
不加墊單面焊允許值

≤0.15δ，且≤1.5mm缺陷總長在6δ焊縫長度內不超過δ
≤0.2δ，且≤2.0mm

每100mm焊縫內缺陷總長≤25mm

焊

縫

外

觀

質

量
根部收縮
不允許
≤0.2+0.02δ且≤0.5mm
≤0.3+0.05δ

且≤1mm
≤0.2+0.04δ且≤2mm

長度不限

角焊縫厚度不足
不允許
≤0.3+0.05δ且≤1mm

每100mm焊縫長度內缺陷總長度≤25mm
≤0.3+0.05δ且≤2mm

每100mm焊縫長度內缺陷總長度≤25mm

角焊縫焊腳不對稱
差值≤1+0.1a
≤2+0.15a
≤2+0.2a

余高
≤1+0.10b，且最大為3mm
≤1+0.2b，且最大為5mm

焊縫寬度一般是大於等於1-2mm

⑥ 鋁合金焊接外觀檢驗有什麼相關的標准嗎謝謝

基本的焊接檢驗標准就這么多，我不知道有木有專門的鋁合金標准
1、《焊內接工藝評定規程》DL/T868-2004
2、《容鋼制承壓管道對接焊接頭射線檢驗技術規程》DL/T821-2002
3、《鋼制壓力容器焊接規程》JB/T4709-2000
4、《電力建設施工及驗收技術規范》（火力發電廠焊接篇）DL5007-92
5、《鋼結構工程及驗收規范》GB50205-95
6、《焊接接頭基本型式與尺寸》GB985-986-80
7、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001

⑦ 什麼是焊接外觀檢測

焊接外觀檢測是焊接檢驗的項目之一。焊接外觀檢測主要是檢驗外觀缺陷和尺寸回。
外觀檢測大致以下內容：焊縫答表面缺陷有無裂紋、氣孔、夾渣、焊瘤、未熔合、未焊透、咬邊等；焊縫尺寸有焊縫成形是否均勻、和焊縫高、焊縫寬及焊腳尺寸是否合格等。

⑧ 焊縫的外觀檢驗主要包括( )檢查。

B,D,E
答案解析：
焊縫的外觀檢驗，主要是指焊縫表面能用肉眼或藉助低倍數放大鏡、焊接專檢驗屬尺等簡單工具即能識別的表面缺陷，如咬邊、錯口和表面凹陷等。未融合和未焊透均有一定深度，屬於內部缺陷，無法用肉眼來完全判斷，須用無損檢測的方法才能檢測到。

⑨ 焊縫外觀檢測的標准文件是什麼

檢驗項目
缺陷名稱
質量分級
i
ii
iii
iv
焊縫外觀質量
裂紋
不允許
表面氣孔
不允許
每焊縫長度內允許直徑≤0.3δ，且≤2mm的氣孔2個孔間距≥6倍孔徑
每50mm焊縫長度內允許直徑≤0.4δ，且≤3mm的氣孔2個孔間距≥6倍孔徑
表面夾渣
不允許
深≤0.1δ
長≤0.3δ，且≤10mm
深≤0.2δ
長≤0.5δ，且≤20mm
咬邊
不允許
≤0.05δ，且≤0.5mm
連續長度≤10mm，且焊縫兩側咬邊總長≤10%焊縫全長
≤0.1δ，且≤1mm
長度不限
未焊透
不允許
不加墊單面焊允許值
≤0.15δ，且≤1.5mm缺陷總長在6δ焊縫長度內不超過δ
≤0.2δ，且≤2.0mm
每100mm焊縫內缺陷總長≤25mm
焊
縫
外
觀
質
量
根部收縮
不允許
≤0.2+0.02δ且≤0.5mm
≤0.3+0.05δ
且≤1mm
≤0.2+0.04δ且≤2mm
長度不限
角焊縫厚度不足
不允許
≤0.3+0.05δ且≤1mm
每100mm焊縫長度內缺陷總長度≤25mm
≤0.3+0.05δ且≤2mm
每100mm焊縫長度內缺陷總長度≤25mm
角焊縫焊腳不對稱
差值≤1+0.1a
≤2+0.15a
≤2+0.2a
余高
≤1+0.10b，且最大為3mm
≤1+0.2b，且最大為5mm
焊縫寬度一般是大於等於1-2mm

⑩ 焊縫外觀質量標准尺寸允許偏差怎麼做

建築工程施工質量評定標准：
一、施工現場質量條件評價
1、施工現場應具備基本的質量管理及質量責任制度：
（1）現場項目組織機構健全，建立質量保證體系有效運行；
（2）材料、構件、設備的進場驗收制度和抽樣檢驗制度；
（3）崗位責任制度及獎罰制度。
2、施工現場應配置基本的施工操作標准及質量驗收規范：
（1）建築工程施工質量驗收規范的配置；
（2）施工工藝標准【企業標准、操作規程】的配置。
3、施工前應制定較完善的施工組織設計、施工方案。
4、施工前應制定質量目標及措施。
二、地基及樁基工程質量評價
1、地基及樁基工程性能檢測
（1）地基強度、壓實系數、注漿體強度；
（2）地基承載力；
（3）復合地基樁體強度【土和灰土樁、夯實水泥土樁測樁體干密度】；
（4）復合地基承載力；
（5）單樁豎向抗壓承載力；
（6）樁身完整性。
2、地基及樁基工程質量記錄
（1）材料、預制樁合格證【出廠試驗報告】及進場驗收記錄及水泥、鋼筋復試報告； （2）施工記錄；
1）地基處理、驗槽、釺探施工記錄；
2）預制樁接頭施工記錄；
3）打【壓】樁試樁記錄及施工記錄；
4）灌注樁成孔、鋼筋籠及砼灌注檢查記錄及施工記錄；
5）檢驗批、分項、分部【子分部】工程驗收記錄；
（3）施工記錄；
1）各種地基材料的配合比試驗報告；
2）鋼筋連接試驗報告；
3）砼強度試驗報告；
4）預制樁齡期及強度試驗報告。
3、地基及樁基工程尺寸偏差及限制實測
（1）天然地基基槽工程尺寸偏差及限制實測應檢查的項目包括： 基底標高允許偏差-50 mm；長度允許偏差+200mm、-50mm。
（2）復合地基工程尺寸偏差及限制實測檢查項目：
樁位允許偏差：振沖樁允許偏差小於等於100mm；高壓噴射注漿樁允許偏差小於等於0.2D；水泥土攪拌樁允許偏差小於50mm；土和灰土擠密樁、水泥粉煤灰碎石樁、夯實水泥土樁的滿堂樁允許偏差小於等於0.4D。 註：D為樁體直徑或邊長。
（3）打【壓】入樁工程尺寸偏差及限制實測檢查項目【詳細內容見相關規范】。
4、地基及樁基工程觀感質量
（1）地基、復合地基：標高、表面平整、邊坡等；
（2）樁基：樁頭、樁頂標高、場地平整等。
三、結構工程質量評價
1、結構工程性能檢測應檢查的項目包括：
（1）砼結構工程
1）結構實體砼強度；
2）結構實體鋼筋保護層厚度；【允許偏差：梁類構件為：+10mm，-7mm;板類構件為：+8mm，-5mm】
（2）鋼結構工程
1）焊縫內部質量；[全焊透的一、二級焊縫應採用無損探傷進行內部缺陷的檢驗]
2）高強度螺栓連接副緊固質量；【高強度螺栓連接副終擰完成1h後，48h內應進行緊固質量檢查】
3）鋼結構塗裝質量；【鋼結構塗裝後，應對塗層乾漆膜厚度進行檢測】
（3）砌體工程
1）砌體每層垂直度；
2）砌體全高垂直度；
（4）地下防水層滲漏水。
2、結構工程質量記錄應檢查的項目包括：
（1）砼結構工程
1）材料合格證及進場驗收記錄：
①砂、碎【卵】石、摻和料、水泥、鋼筋、外加劑等材料出廠合格證【出廠檢驗報告】、進場驗收記錄及水泥、鋼筋復試報告；
②預制構件合格證【出廠檢驗報告】及進場驗收記錄；
③預應力筋用錨夾具、連接器合格證【出廠檢驗報告】、進場驗收記錄及錨夾具、連接器復試報告。
2）施工記錄
①預拌砼合格證及進場塌落度試驗報告；
②砼施工記錄；
③裝配式結構吊裝記錄；
④預應力筋安裝、張拉及灌漿記錄；
⑤隱蔽工程驗收記錄；
⑥檢驗批、分項、分部【子分部】工程質量驗收記錄
3）施工試驗記錄
①砼配合比試驗報告；
②砼試件強度評定及砼試件強度試驗報告；
③鋼筋連接試驗報告；
（2）鋼結構工程
1）鋼結構材料合格證【出廠檢驗報告】及進場驗收記錄；
①鋼材、焊材、緊固連接件材料合格證【出廠檢驗報告】、進場驗收記錄及鋼材、焊接材料復試報告；
②加工構件合格證【出廠檢驗報告】及進場驗收記錄； 防腐、防火塗裝材料合格證【】及進場驗收記錄。
2）施工記錄
①焊接施工記錄；
②構件吊裝記錄；
③預拼裝檢查記錄；
④高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗記錄；
⑤焊縫外觀及尺寸檢查記錄；
⑥柱腳及網架支座檢查記錄；
⑦隱蔽工程驗收記錄；
⑧檢驗批、分項、分部【子分部】工程質量驗收記錄。
3）施工試驗
螺栓最小荷載試驗報告；高強螺栓預拉力復試報告；高強度大六角頭螺栓連接副扭矩系數復試報告；高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數檢驗報告；網架節點承載力試驗報告。
（3）砌體結構工程
1）材料合格證【出廠檢驗報告】及進場驗收記錄； 水泥、外加劑、砌體等材料合格證【出廠檢驗報告】、進場驗收記錄及水泥、砌塊復試報告。
2）施工記錄
①砌體砂漿使用記錄；
②隱蔽工程驗收記錄；
③檢驗批、分項、分部【子分部】工程質量驗收記錄。
3）施工試驗
砂漿配合比試驗報告；水平灰縫砂漿飽滿度檢測記錄；砂漿試件強度評定及砂漿試件強度試驗報告。
4）地下防水層
①防水材料合格證、進場驗收記錄及復試報告；
②防水層施工及質量驗收記錄；
③防水材料配合比試驗報告。
四、結構工程尺寸偏差及限制實測【見建質評標P30】
五、結構工程觀感質量
1、結構工程觀感質量應檢查的項目包括：
（1）砼結構工程觀感質量檢查項目
露筋；蜂窩；孔洞；夾渣；疏鬆；裂縫；連接部位缺陷；外形缺陷；外表缺陷。
（2）鋼結構工程觀感質量檢查項目
焊縫外觀質量；普通緊固件連接外觀質量；高強度螺栓連接外觀質量；鋼結構表面質量；鋼網架結構表面質量；普通塗層表面質量；防火塗層表面質量；壓型金屬板安裝質量；鋼平台、鋼梯、鋼欄桿安裝外觀質量。
（3）砌築留槎；組砌方法；馬牙槎拉接筋；砌體表面質量；網狀配筋及位置；組合砌體拉接筋；細部質量【腳手眼留置、修補、洞口、管道、溝槽留置、梁墊及樓板頂面找平、灌漿等】；
（4）地下防水層
表面質量；細部處理。
六、屋面工程質量評價
1、屋面工程性能檢測應檢查的項目包括：屋面防水層淋水、蓄水試驗；保溫層厚度測試。
2、屋面工程質量記錄：
（1）材料合格證【出廠檢測報告】及進場驗收記錄
1）瓦及砼預制塊出廠合格證【出廠試驗報告】及進場驗收記錄；
2）防水卷材、塗膜防水材料、密封材料；材料合格證【出廠試驗報告】、進場驗收記錄及復試報告；
3)保溫材料合格證【出廠試驗報告】及進場驗收記錄。
（2）施工記錄
1）卷材、塗膜防水層的基層施工記錄；
2）天溝、檐溝、泛水和變形縫等細部做法施工記錄；
3）卷材、塗膜防水層和附加層施工記錄；
4）剛性保護層與卷材、塗膜防水層之間設置的隔離層施工記錄；
5）隱蔽工程驗收記錄；
6）檢驗批、分項、分部（子分部）工程質量驗收記錄。
（3）施工試驗記錄
1）細石砼配合比試驗報告；
2）防水塗料、密封材料配合比試驗報告；
3、屋面工程尺寸偏差及限值實測
4、屋面工程觀感質量
（1）卷材屋面：
1）卷材鋪設質量；
2）排氣道設置質量；
3）保護層鋪設質量及上人屋面面層；
（2）金屬板材屋面金屬板材鋪設質量；
（3）平瓦及其他屋面鋪設質量；
（4）細部構造。
七、裝飾裝修工程質量評價
1、裝飾裝修工程性能檢測應檢查的項目包括：
（1）外窗傳熱性能及建築節能檢測【設計有要求時】；
（2）幕牆工程與主體結構連接的預埋件及金屬框架的連接檢測；
（3）外牆塊材鑲貼的粘結強度檢測；
（4）室內環境檢測。
2、裝飾裝修工程質量記錄應檢查的項目包括：
（1）材料合格證及進場驗收記錄
1）裝飾裝修、節能保溫材料合格證、進場驗收記錄；
2）幕牆的玻璃、石材、板材、結構材料合格證及進場驗收記錄，門窗及幕牆抗風壓、水密性、氣密性、結構膠相容性試驗報告；
3）有環境質量要求的材料合格證、進場驗收記錄及復試報告；
（2）施工記錄
1）吊頂、幕牆、外牆飾面板（磚）、各種預埋件及粘貼記錄；
2）節能工程施工記錄；
3）檢驗批、分項、分部【子分部】工程質量驗收記錄。
（3）施工試驗
1）有防水要求的房間地面蓄水試驗記錄；
2）煙道、通風道通風試驗記錄；
3）有關膠料配合比試驗單

3、裝飾裝修工程尺寸偏差及限值實測
4、裝飾裝修工程觀感質量應檢查的項目包括：
地面、抹灰、門窗吊頂、輕質隔牆、飾面板（磚）、幕牆、塗飾工程、裱糊與軟包、細部工程、外檐觀感、室內觀感。
八、安裝工程質量評價
（一）建築給排水及採暖工程
1、建築給排水及採暖工程性能檢測的項目包括：
（1）生活給水系統管道交用前水質檢測；
（2）承壓管道、設備系統水壓試驗；
（3）非承壓管道和設備灌水試驗及排水干管管道通球、通水試驗；
（4）消火栓系統試射試驗；
（5）採暖系統調試、試運行、安全閥、報警裝置聯動系統測試。
2、建築給排水及採暖工程質量記錄：
（1）材料合格證及進場驗收記錄
1）材料及配件出廠合格證及進場驗收記錄；
2）器具及設備出廠合格證及進場驗收記錄；
（2）施工記錄
1）主要管道施工及管道穿牆、穿樓板套管安裝施工記錄；
2）補償器預拉伸記錄；
3）給水管道沖洗、消毒記錄；
4）隱蔽工程驗收記錄；
5）檢驗批、分項、分部（子分部）工程質量驗收記錄。
（3）施工記錄
1）閥門安裝前強度和嚴密性試驗；
2）給水系統及衛生器具交付使用前通水、滿水試驗；
3）水泵安裝試運轉。
3、建築給排水及採暖工程尺寸偏差及限值實測
（1）給水、排水、採暖管道坡度按設計要求或下列規定檢查：
生活污水排水管道坡度：鑄鐵為5~35，塑料的為4~25；給水管道坡度：2~5；採暖管道坡度為：氣（汽）水同向流動為2~3，氣（汽）水逆向流動為不小於5；散熱器支管的坡度為1%，坡向利於排氣和泄水的方向。
（2）箱式消火栓安裝位置，按設計安裝高度安裝允許偏差：距地-20mm~+20mm，垂直度3mm。
（3）衛生器具按設計安裝高度安裝允許偏差-15mm~+15mm；淋浴器噴頭下沿高度允許偏差-15mm~+15mm。
4、建築給排水及採暖工程觀感質量應檢查的項目包括：
（1）管道及支架安裝；
（2）衛生潔具及給水配件安裝；
（3）設備及配件安裝；
（4）管道、支架及設備的防腐及保溫；
（5）有排水要求的設備機房、房間地面的排水口及地漏。
（二）建築電氣安裝工程
1、建築電氣安裝工程性能檢測應檢查的項目包括：
（1）接地裝置、防雷裝置的接地電阻測試；
（2）照明全負荷試驗；
（3）大型燈具固定及懸吊裝置過載測試。
2、質量記錄：
（1）材料、設備出廠合格證及進場驗收記錄
1）材料及元件出廠合格證及進場驗收記錄；
2）設備及器具出廠合格證及進場驗收記錄。
（2）施工記錄
1）電氣裝置安裝施工記錄；
2）隱蔽工程驗收記錄；
3）檢驗批、分項分部（子分部）工程質量驗收記錄。
3、施工試驗
1）導線、設備、元件、器具絕緣電阻測試記錄；
2）電氣裝置空載和負荷運行試驗記錄。
4、尺寸偏差及限值實測
5、觀感質量驗收項目：
（1）電線管（槽）、橋架、母線槽及其支吊架安裝；
（2）導線及電纜敷設（含色標）；
（3）接地、接零、跨接、防雷裝置；
（4）開關、插座安裝及接線；
（5）燈具及其他用電器具安裝及接線；
（6）配電箱、櫃安裝及接線。
（三）通風與空調工程質量評價
1、性能檢測應檢查的項目：
（1）空調水管道系統水壓試驗；
（2）通風管道嚴密性試驗；
（3）通風、除塵、空調、製冷、凈化、防排煙系統無生產負荷聯合試運轉與調試；
2、質量記錄應檢查的項目：
（1）材料、設備出廠合格證及進場驗收記錄；
1）材料、風管及部件出廠合格證及進場驗收記錄；
2）儀表、設備出廠合格證及進場驗收記錄。
（2）施工記錄
1）風管及部件加工製作記錄；
2）風管系統、管道系統安裝記錄；
3）防火閥、防排煙閥、防爆閥等安裝記錄；
4）設備（含水泵、風機、空氣處理設備、空調機組和製冷設備等）安裝記錄；
5）隱蔽工程驗收記錄；
6）檢驗批、分項、分部（子分部）工程質量驗收記錄。
（3）施工記錄
1）空調水系統閥門安裝前試驗；
2）設備單機試運轉及調試；
3）防火閥、排煙閥（口）啟閉聯動試驗。
3、尺寸偏差及限值實測：
（1）風口尺寸允許偏差：圓形直徑小於等於250mm，0~-2mm；直徑大於250mm,0~-3mm。矩形，邊長小於300mm,0~-1mm；邊長300mm~800mm,0~-2mm；邊長大於800mm，0~-3mm。
（2）風口水平安裝水平度偏差小於等於3/1000；風口垂直安裝垂直度偏差小於等於2/1000。
（3）防火閥距牆表面的距離不宜大於200mm。
4、觀感質量檢查項目：
（1）風管製作；
（2）風管及其部件、支吊架安裝；
（3）設備及配件安裝；
（4）空調水管道安裝；
（5）風管及管道保溫。
（四）電梯安裝工程質量評價 1、性能檢測應檢查的項目：
（1）電梯、自動扶梯（人行道）電氣裝置接地、絕緣電阻測試；
（2）層門與轎門試驗；
（3）曳引式電梯空載、額定載荷運行測試；
（4）液壓式電梯超載和額定載荷運行測試；
（5）自動扶梯（人行道）制停距離測試。
2、質量記錄檢查項目：
（1）設備、材料出廠合格證、安裝使用技術文件和進場驗收記錄
1）土建布置圖；
2）電梯產品（整機）出廠合格證；
3）重要（安全）零（部）件和材料的產品出廠合格證及型式試驗證書；
4）安裝說明書（圖）和使用維護說明書；
5)動力電路和安全電路的電氣原理圖、液壓系統圖（如有液壓電梯時）；
6）裝箱單；
7）設備、材料進場（含開箱）檢查驗收記錄。
（2）施工記錄
1）機房（如有時）、井道土建交接驗收檢查記錄；
2）機械、電氣、零（部）件安裝施工記錄；
3）分項、分部（子分部）工程質量驗收記錄。
（3）施工試驗
1）安裝過程的機械、電氣零（部）件調整測試記錄；
2）整機運行試驗記錄。
3、尺寸偏差及限值實測
（1）層門地坎至轎廂地坎之間水平距離；
（2）平層准確度；
（3）扶手帶的運行速度相對梯級、踏板或膠帶的速度允許偏差。
4、觀感質量檢查項目
（1）曳引式、液壓式電梯
1）機房（如有時）及相關設備安裝；
2）井道及相關設備安裝；
3）門系統和層站設施安裝；
4）整機運行。
（2）自動扶梯（人行道）
1）外觀；
2）機房及其設備安裝；
3）周邊相關設施；
4）整機運行。
（五）智能建築工程質量評價
1、性能檢測應檢查的項目：
（1）系統檢測；
（2）系統集成檢測；
（3）接地電阻測試。
2、質量記錄：
（1）材料、設備、軟體合格證及進場驗收記錄
1）材料出廠合格證及進場驗收記錄；
2）設備、軟體出廠合格證及進場驗收記錄；
3）隨機文件：設備清單、產品說明書、軟體資料清單、程序結構說明、安裝調試說明書、使用和維護說明書、裝箱清單及開箱檢查驗收記錄。
（2）施工記錄
1）系統安裝施工記錄；
2）隱蔽工程驗收記錄；
3）檢驗批、分項、分部（子分部）工程驗收記錄。
（3）施工試驗
1）硬體、軟體產品設備測試記錄；
2）系統運行調試記錄。
3、尺寸偏差及限值實測檢查項目：
（1）機櫃、機架安裝垂直度偏差小於等於3mm；
（2）橋架及線槽水平度小於等於2mm/m；垂直度小於等於3mm；
4、觀感質量檢查項目：
（1）綜合布線、電源及接地等安裝；
（2）機櫃、機架、配線架安裝；
（3）模塊、信息插座等安裝。