❶ 中碳鋼與低碳鋼焊接用什麼焊條
碳鋼材料焊接，選擇焊材的原則是：等強匹配。也就是說，選擇的焊材，焊接完之回後，焊縫的強度不能答低於任何一側母材的強度。
如果中碳鋼和低碳鋼焊接，由於中碳鋼的含碳量高，強度肯定比低碳鋼要高，所以要根據中碳鋼材料來選擇焊材。
中碳鋼含碳量比低碳鋼高，強度較高，焊接性較差。常用的有35、45、55號鋼。中碳鋼焊條電弧焊及其鑄件焊補的主要特點如下：
(1)熱影響區容易產生淬硬組織。含碳量越高，板厚越大，這種傾向也越大。如果焊接材料和工
藝規范選用不當，容易產生冷裂紋。
(2)由於基本金屬含碳量較高，所以焊縫的含碳量也較高，容易產生熱裂紋。
(3)由於含碳量的增高，所以對氣孔的敏感性增加。因此對焊接材料的脫氧性，基本金屬的除油
除銹，焊接材料的烘乾等，要求更加嚴格。
提問者沒有給出具體材料牌號。對於中碳鋼來說，506焊條是一種適用焊條，可以嘗試一下，做個焊接試驗，進行選擇。
希望對你有幫助。
❷ 哪些焊條適用於焊接q235低碳鋼
一般結構用酸性焊條就可以，如J422，鐵粉焊條J421Fe，比較重要結構，承重件，封閉回焊縫最好答用鹼性焊條，如J427，J507等，J507焊條工藝性能較好，比較好燒,當然如果沒有直流焊機，可用交直流兩用焊條J506，用交流焊機就可以使用
❸ 低碳鋼和鑄鐵焊接用什麼焊條
低碳抄鋼與鑄鐵焊接是異種襲金屬焊接，應該採用適合異種金屬焊接的WEWELDING 777的鑄鐵焊條。
這種低碳鋼與鑄鐵焊接用WEWELDING 777焊條焊接的時候，經常是採用冷焊的工藝焊接的，即焊接不預熱，焊後不保溫，普通的交直流電焊機兩用，但是焊接過程中要參考WEWELDING777的使用規范來操作，並且使用焊條標頭帶有WEWELDING 777的標識的正品。
WEWELDING 777使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。
❹ 低碳鋼和鉻鉬鋼焊接用什麼焊條
一、低碳鋼焊接用焊條
1、J421 E4313 E6013 鈦型 AC、DC焊接低碳鋼結構，特別適於薄板小件及要求焊縫表面美觀和光潔的蓋面焊。
2、J421Fe E4313 E6013 鈦型 AC、DC 焊接一般低碳鋼結構，特別適用於薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求焊縫表面光潔的蓋面焊。
3、J421Fe16 E4324 E6024 鈦型 AC、DC 用於一般低碳鋼結構的平焊、平角焊。
4、J421Fe18 E4324 E6024 鈦型 AC、DC 用於一般低碳鋼結構的平焊、平角焊。
5、J421X E4313 E6013 鈦型 AC、DC 適用於焊接一般船用碳鋼及鍍鋅鋼板，尤其適用於薄板立向下焊及間斷焊。
6、J422 E4303 鈦鈣型 AC、DC 用於焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼結構，如Q235、09MnV、09Mn2等。
7、THJ422Fe E4303 鈦鈣型 AC、DC 適用於較重要的低碳鋼結構的焊接。
8、J422Fe16 E4323 鈦鈣型 AC、DC 用於較重要的低碳鋼結構的焊接。
二、鉻鉬鋼焊接用焊條
1、EDPCrMo-A3-03 用於D172鉻鉬鋼堆焊、鉻鉬合金焊。
2、J107Cr 用於35CrMoA焊。
3、J107Cr或J857用睦Cr35CrMoVA焊。
4、A302或者A312 用於42鉻鉬的鑄鋼件焊。
❺ 低碳鋼焊接用什麼焊條
低碳鋼材質，根據焊條等強度使用原則，
用相應抗拉強度級別的低碳鋼焊條焊接。
最常用的焊條是： 牌號 J422，型號E4303 鈦鈣型低碳結構鋼焊條。
❻ 用電弧焊進行低碳鋼材料的焊接,焊條的選用主要根據什麼來確定
主要依據母材的強度進行選擇焊條。
比方說母材是Q345，強度級別是500Mpa以上，那麼焊條就選擇相同強度級別的J502或者J507。
❼ Q355低碳鋼用什麼焊條
鋼號應該是Q345，沒有Q355，它用的焊條是J502，或J506，J507。
❽ 不銹鋼與低碳鋼焊接用什麼型號焊條
應當用牌號為A302或者A307的不銹鋼焊條（即E309型），因為這二者是異種鋼的焊接，更要控制內焊縫中母材金屬的比例容，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成份不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。201不銹鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若採用常用的A102、A132不銹鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織，導致焊縫產生裂紋，用E309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內，就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織。可以避免焊縫裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外，還要合理地控制焊接工藝參數，如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。A302或者A307的不銹鋼焊條均未採用直流焊機，直流反接，電弧穩定，飛濺少。
201不銹鋼即(1Cr17Mn6Ni5N),是奧氏體不銹鋼，化學成分如下：C≤0.15，Si≤1.0,Mn:5.5-7.5,P≤0.06,S≤0.03,Ni:3.5-5.5,Cr:16-18,N≤0.2.
❾ 高碳鋼和低碳鋼用什麼焊條焊接不開裂
低碳鋼（mild steel）為碳含量低於0.25%的碳素鋼，因其強度低、硬度低而軟，故又稱軟鋼。它包括大部分普通碳素結構鋼和一部分優質碳素結構鋼，大多不經熱處理用於工程結構件，有的經滲碳和其它熱處理用於要求耐磨的機械零件。
中碳鋼熱加工及切削性能良好，焊接性能較差。強度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低於低碳鋼。可不經熱處理，直接使用冷軋材、冷拉材，亦可經熱處理後使用。淬火、回火後的中碳鋼具有良好的綜合力學性能。能夠達到的最高硬度約為HRC55（HB538），σb為600～1100MPa。所以在中等強度水平的各種用途中，中碳鋼得到最廣泛的應用，除作為建築材料外，還大量用於製造各種機械零件。
高碳鋼(High Carbon Steel)常稱工具鋼 , 含碳量從0.60%至1.70%, 可以淬火和回火，焊接性能很差。錘，撬棍等由含碳量0.75%的鋼製造；切削工具如鑽頭， 絲攻， 鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼製造。
低碳鋼和高碳鋼焊接性能的比較
鋼材焊接性能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素，也就是說金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。
一般低碳鋼焊接性好，一般不需採用特殊的工藝措施，只是在低溫、厚板或有較高要求時，才需要用鹼性焊條焊接，並適當預熱。當低碳鋼中碳、硫含量均偏於上限時，除要求採用優質低氫焊條、採取預熱和後熱等措施外，還應合理選擇坡口形式、減少熔合比，以防止熱裂紋產生。
中碳鋼焊接時有冷裂傾向，含碳量越高，熱影響區淬硬傾向越大，冷裂傾向也越大，焊接性越差。隨著母材含碳量的增高，也會使焊縫金屬的含碳量相應增高，再加上硫的不利影響，容易在焊縫中形成熱裂紋。所以，中碳鋼焊接應採用抗裂性好的鹼性焊條，並採取預熱和後熱等措施，減小裂紋傾向。
高碳鋼的焊接時，由於這種鋼的含碳量高，焊接時會產生很大的焊接應力，焊接熱影響區的淬硬和冷裂傾向較大，同時焊縫也更易產生熱裂紋，高碳鋼焊接時比中碳鋼更容易產生熱裂紋，所以這類鋼焊接性最差，故在一般焊接結構中是不採用的，只用於鑄件補焊或堆焊。焊後焊件應進行回火處理，以消除應力，固定組織，防止裂紋和改善焊縫的性能。
❿ 低碳鋼用什麼焊條，低碳鋼用什麼焊條知識
一般結構用酸性焊條就可以，如j422，鐵粉焊條j421fe；
比較重要結構，承重件，封閉焊縫最好用鹼性焊條，如j427，j507等，j507