半自動二級焊縫的要求是什麼

Ⅰ Ⅰ類焊縫Ⅱ類焊縫怎麼規定的，出自哪個標准探傷比例是多少

JGJ 81-2002《建築鋼結構焊接技術規程（下）》中第7.2.3條對一級、二級、三級焊縫做專了定義上的規定。第屬7.3條規定了探傷比例，其中一級100% 二級20% ，全焊透的三級焊縫不做無損檢測要求。

鋼結構中一級焊縫要求對每條焊縫長度的100%進行超聲波探傷檢測；二級焊縫要求對每條焊縫長度的20%且不小於200mm進行超聲波探傷檢測；

根據《GB50205-2001焊縫質量等級及缺陷分級》中規定對一級、二級焊縫不允許存在 如表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，一級焊縫還不應有咬邊，未焊滿和根部收縮等缺陷。

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探傷比例的計數方法應按以下原則確定：

（1）對工廠製作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小於200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；

（2）對現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小於200mm，並應不少於1條焊縫。

Ⅱ 氣保焊二級焊縫是什麼標准

給個標准。僅供參考

Ⅲ 一級焊縫和二級焊縫什麼區別

1、一級焊縫比二級焊縫的超聲波探傷范圍更大。一級焊縫要求對『每條焊縫長度內的100%』進行超聲波探傷；二容級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

2、在外觀方面，一級比二級要求更多。一級，二級焊縫不允許存在 如表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，一級焊縫還不應有咬邊，未焊滿和根部收縮等缺陷。

3、一級和二級焊縫最大允許的缺陷尺寸不同。線性顯示和圓形顯示一級均為0mm，二級則不大於 1.6mm、不大於3.2mm。

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焊縫利用焊接熱源的高溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。焊縫金屬冷卻後，即將兩個焊件連接成整體。

根據焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同，分對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。角焊縫常用於搭接連接。塞焊縫和電鉚焊應用較少，僅為了減小焊件搭接長度才考慮採用。

為了防止焊接時工件受熱膨脹引起變形，必須保證定位焊縫的間距，可按下表選擇。定位焊縫將來是焊縫的一部分，必須焊牢，不允許有缺陷，如果該焊縫要求單面焊雙面成形．則定位焊縫必須焊透。

Ⅳ 什麼是二級焊縫

二級焊縫即要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，並由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法。超聲波探傷的優點是檢測厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對人體無害，能對缺陷進行定位和定量。

焊縫（welded seam）利用焊接熱源的高溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。根據《鋼結構設計規范》GB50017-2003，一級、二級焊縫的焊接工藝沒有區別，強度也沒有區別。只是檢查嚴格性、質量保證性上有區別。一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷；

一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷；一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。

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按焊縫結合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種。

1）對接焊縫。在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。

2）角焊縫。沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

3）端接焊縫。構成端接接頭所形成的焊縫。

4）塞焊縫。兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內焊角恆縫者不為塞焊。

5）槽焊縫。兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不為槽焊。

Ⅳ 鋼結構牛腿焊縫需要幾級焊縫，有沒有規定一定要二級焊縫，等強焊縫的標準是什麼，一定會是二級嗎

等強復焊縫一定是二級制以上焊縫，一定要控傷。
牛腿是柱上與梁對接用的短柱，一般是二級是焊縫，如果外露並薄層防火漆，人的視覺范圍以內的，應當作一級焊縫來要求外觀。
是否探傷看焊縫要求是否有坡口，對節點中焊縫有坡口的，當視作是等強焊縫要求，如果是死縫，則當作過渡焊縫或角焊縫而不作探傷要求。
驗收標准可見於：鋼結構施工驗收規范GB50205-2001-鋼結構工程施工質量驗收規范

Ⅵ 焊工二級探傷 。 基本要求什麼

焊工二級探傷是指二級焊縫咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總專長≤10%焊縫長度。

探測金屬屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。

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探傷的檢查范圍：

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。

2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

3、狀態檢查。當某些產品（如蝸輪泵、發動機等）工作後，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。

4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用亞泰光電工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查；裝配或某一工序完成後，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求；是否存在裝配缺陷。

5、多餘物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多餘物。

參考資料來源：網路—探傷

Ⅶ 什麼是「二級焊縫」

國標規定焊縫按其檢驗方法和質量要求分為一級，二級，三級。

三級焊回縫只要求對全答部焊縫做外觀檢查且符合三級質量標准。一級、二級焊縫除外觀檢查外，還要求用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷的，應進行射線探傷檢驗，比符合國家相應質量標準的要求。

Ⅷ 電子束焊二級焊縫的要求是什麼

根據(GB 3323-87)有關焊縫質量的規定：  
根據缺陷的性質和數量,焊縫質量分為四級.  
Ⅰ級焊內縫內應無裂紋、未熔合、未焊容透和條狀夾渣. 
Ⅱ級焊縫內應無裂紋、未熔合和未焊透. 
Ⅲ級焊縫內應無裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透.不加墊板的單面焊中的未焊透允許長度按表10條狀夾渣長度的Ⅲ級評定.
焊縫缺陷超過Ⅲ級者為Ⅳ級.

Ⅸ 鋼結構牛腿焊縫需要幾級焊縫，有沒有規定一定要二級焊縫，等強焊縫的標準是什麼，一定會是二級嗎

等強焊縫一定是二級以上焊縫，一定要控傷。
牛腿是柱上與梁對接用的短內柱，一般是二級是容焊縫，如果外露並薄層防火漆，人的視覺范圍以內的，應當作一級焊縫來要求外觀。
是否探傷看焊縫要求是否有坡口，對節點中焊縫有坡口的，當視作是等強焊縫要求，如果是死縫，則當作過渡焊縫或角焊縫而不作探傷要求。
驗收標准可見於：鋼結構施工驗收規范GB50205-2001-鋼結構工程施工質量驗收規范