氧焊的皮管要擰死嗎

⑴ 怎麼真確使用氧乙炔焊

焊炬的安全使用
1.使用焊炬時應注意的事項
<1)使用前必須檢查其射吸情況。先將氧氣橡皮管緊接在氧氣接頭上，使焊炬接通氧氣。此時先開啟乙炔調節閥手輪，再開啟氧氣調節手輪，用手指按在乙炔接頭上，如果手指感到有一股吸力，則表明射吸作用正常。如果沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，則說明沒有射吸能力，必須進行修理，否則嚴禁使用。
(2)焊炬射吸檢查正常後，再把乙炔橡皮管接在乙炔接頭上。一般要求氧氣進氣接頭必須與氧氣橡皮管連接牢固，即用卡箍或退火的鐵絲擰緊。而乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管應避免連接太緊，以不漏氣並容易播上和容易拔下為准。同時應檢查其它各氣體通道、各氣體調節閥處和焊嘴處是否正常和漏氣。
(3)上述檢查合格後才能點火。點火時應把氧氣調節閥稍微打開，然後打開乙炔調節閥。點火後應立即調整火焰，使火焰達到正常形狀。如果調整不正常或有滅火現象，應檢查是否漏氣或管路堵塞，並進行修理。點火時也可以先打開乙炔調節閥，點燃乙炔並冒煙灰，此時立即打開氧氣調節阿旖節火熠。這私索火方法可避免點火時的鳴爆現象，而且在送氧後一旦發生回火便立即關閉氧氣，防止回火爆炸，這種點火方法還能較容易地發現焊炬是否堵塞等毛病，其缺點是稍有煙灰，影響衛生，但有利於安全操作。
(4)停止使用時，應先關閉乙炔調節閥，然後再關閉氧氣調節閥，以防止火焰倒襲和產生煙灰。在使用過程中若發生回火，應迅速關閉乙炔調節閥，同時關閉氧氣調節閥。等回火熄滅後，再打開氧氣調節閥，吹除殘留在焊炬內的余焰和煙灰，並將焊炬的手柄前部放在水中冷卻。
(5)在使用過程中，如發現氣體通路或閥門有漏氣現象，應立即停止工作，消除漏氣後，才能繼續使用。
(6)焊炬各氣體通路均不得沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。再者，焊嘴的配合面不能碰傷，以防止因漏氣而影響使用．
(7)焊炬停止使用後應掛在適當的場合，或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內。嚴禁將帶氣源的焊炬存放在工具箱內。

2.焊炬常見的故障及排除方法
(1)出現「叭、叭」響聲（放炮）和連續滅火現象。是因焊炬使用時間過長，乙炔中的雜質，特別是氫氧化鈣等煙灰在射吸管內壁附著太厚所致。排除時用比射吸管孔徑細的齊頭鋼絲刮除裡面的煙灰，尤其是在射吸管孔端部1Omm處，更要清除干凈。

(2)射吸能力小，火焰較小。是因氧氣閥針積灰較厚或因氧氣閥針彎曲和射吸管孔與氧氣調節閥孔不同軸引起，應清除積灰和調直閥針。

(3)沒有射吸能力，同時還出現逆流現象。因射吸管孔處有雜質或焊嘴堵塞。如果焊嘴沒有堵塞，應把乙炔橡皮管卸下來，用手指堵住焊嘴並開啟氧氣調節閥使氧氣倒流，將雜質從乙炔管接頭吹出。必要時可把混合氣管卸下來，清除內部雜質。如果焊嘴堵塞，可用通針及砂布將飛濺物清除干凈。

（4)點燃後火焰忽大忽小。因氧氣閥針桿的螺紋磨損，配合間隙過大，使閥針和針孔不同軸引起，須更換氧氣閥針。

（5)乙炔接頭處倒流。主要是與氧氣閥針相吻合的噴嘴松動漏氣，應擰緊。

(6)在焊接大型焊件或預熱焊件時，出現連續滅火等現象。原因是焊嘴和混合氣管溫度過高或焊嘴松動。這時應關閉乙炔，將焊嘴浸入水中冷卻或擰緊焊嘴，或將石棉繩用水濕潤後，將焊嘴和混合氣管纏繞包裹住。

⑵ 關於氧焊的問題.

先關煤氣閥。若先關氧氣閥，則槍頭處可能還有氧氣殘留，會點燃槍頭內的煤氣，專導致回火，容易發生屬爆炸。先關煤氣閥的話雖然也會有殘留，但是燃燒完槍內的氣體後，沒有易燃氣體氧氣是不會無故爆炸的

這是個人想法，僅供參考，，若想具體的規范步驟還是參考一下安全守則比較靠譜。望採納~~

⑶ 氧焊焊接鋼管行嗎

不行
會把鋼管銹掉的

⑷ 氧氣焊接銅管怎麼樣才不發黑 不起氧化皮

1、解決方法：管內充緩慢流動的氮氣， 管外用氮氣保護焊接，確保對管外有微小的壓回力不會使氧氣答進入，焊完後繼續用氮氣保護冷卻，目的就是阻隔氧氣，防止氧化變黑。
2、出現氧化皮和表面發黑的原因：正是表面被氧化生成了氧化銅。這也跟焊接的方法和銅管的種類有關。
3、一般在焊接的過程中，焊接參數設置好，調節好氣流量，注意焊接前表面的清理，板厚還要預熱，將以上這些條件都控制好，可以降低出現氧化的概率。

⑸ 我沒學過和操作過氣割，應該先開氧氣還是先開乙炔啊，最後怎麼辦啊，誰能詳細介紹下嘛

氣焊（割）安全操作規程
1、工地現場必須修建專用的氧氣、乙炔瓶存放庫房，並配備相應的消防器材，庫房明顯的牆上要懸掛「嚴禁煙火」標志；
2、氧氣、已炔瓶進場前，材料主管人員應確保氣瓶安全帽齊全，運輸中嚴禁撞擊，嚴禁在地下滾動或陽光下曝曬，以免爆炸。
3、使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊固連接，不得松動；檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得粘有油污；操作人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。
4、乙炔瓶的壓力要保持正常，壓力超過1.5Kgf／cm2時應停止使用，不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶；
5、氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少於5米，距離明火不得少於10米。作業點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。乙炔瓶、氧氣瓶應放在操作地點的上風口，不得放在高壓線及一切電線下面，不得在強烈日光下長時間暴曬；
6、新膠皮軟管必須經過壓力試驗，變質、老化、不合格的膠管嚴禁使用；使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品，不得使用代用品、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發生回火倒燃應更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。
7、氣割作業時，應先開乙炔氣，再開氧氣。焊（割）炬點火前，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現象當氣焊（割）炬由於高溫發生炸鳴時，必須立即關閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。在作業時，如發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應將瓶內的氧氣自動逸盡後，再行拆卸修理；嚴禁將膠皮軟管背在背上操作；嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業；
8、氣焊（割）作業中。當乙炔管發生脫落、破裂、著火時，應先將焊機或割炬的火焰熄滅，然後停止供氣。當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進入容器內焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。氣焊時不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。
9、熄滅氣焊火焰時，先滅乙炔，後關氧氣，以免回火。氣焊如發現火焰忽然回縮並聽到「嗤嗤」聲，就是回火的象徵，當發生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然後採取滅火措施。
10、發現乙炔瓶因漏氣著火燃燒時，應立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，並用砂或消防滅火器材撲滅火種；
11、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝，使用時氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可採取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅；
12、作業後，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。將軟管捲起捆好，掛在庫內乾燥處，並將乙炔發生器卸壓。氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，應保留0.5Kgf／cm2的剩餘壓力；

⑹ 用過的氧氣皮管能換乙炔使用嗎

應該不能，皮管是用來幹嘛的，如果乙炔和氧氣混合燃燒會出事

⑺ 氣焊槍關閉是先關氧氣，管是先關乙炔么

關乙炔
火焰停止使用時，應先關乙炔調節手輪，以防止發生回火和產生黑煙。
氣焊槍使用注意事項有哪些？如何操作氣焊槍？
焊槍是進行氣焊工作的主要工具。它的分類方式有很多，比如按可燃氣體與氧氣的混合方式來分，可分為射吸式和等壓式兩類。如果按可燃氣體種類分的話，則可分為乙炔、氫、石油氣等類型。按按火焰數目分為單焰和多焰，而按使用方法又可分為手工和機械兩類。不過目前使用的氣焊焊槍多數為射吸式的，它是通過氧氣的射吸作用使乙炔的流動，所以不論使用中壓或低壓乙炔都能使焊槍正常工作。在使用焊槍的過程中，我們要特別注意以下九個事項：
1.射吸式焊槍，在點火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊槍各連接部位及調節手輪的針閥等處是否漏氣。
2.經以上檢查合格後，才能點火。點火時先開啟乙炔輪，點燃乙炔並立即開啟氧氣調節手輪，調節火焰。這種點火方法與先開氧氣後開乙炔的方法相比較，具有的優點是，可以避免點火時的鳴爆現象，容易發現焊槍是否堵塞等弊病，火焰由弱逐漸變強，火焰燃燒平穩等。也可以在點火時先把氧氣調節手輪稍微開啟，再開啟乙炔調節手輪並立即點火，但焊槍一旦有堵塞時氧氣有可能進人乙炔通道，形成回火條件，所以從安全形度考慮，一般建議使用第一種方法。
3.火焰停止使用時，應先關乙炔調節手輪，以防止發生回火和產生黑煙。
4.焊槍的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。
5.根據焊件的厚度選擇適當的焊炬及焊嘴。並用板手將焊嘴擰緊，擰到不漏氣為止。
6.在使用過程中，如發現氣體通路或閥門有漏氣現象，應立即停止工作，消除漏氣後，才能繼續使用。
7.不準將正在燃燒的焊槍隨手卧放在焊件或地面上。
8.工作暫停或結束後，應將氧氣和乙炔瓶關閉，並將壓力表的指針調至零位。同時還要將焊槍和膠管盤好，掛在靠牆的架子上或拆下橡皮管將焊槍存放在工具箱內。
9.焊嘴頭被堵塞時，嚴禁嘴頭與平板摩擦，而應用通針清理，以消除堵塞物。

⑻ 氧氣焊對人的身體有什麼危害

1.就焊接來講，焊接時產生的火花中含有大量的紫外線，會對人體造專成傷害，會爍傷屬表皮，但對深度的傷害還少有報道。不管哪種焊接法（除去無線電上的錫焊），電焊都要產生紫外線，都會對人體造成一定的傷害。
2.二氧化碳保護焊的原理是因為焊接點的溫度太高，用二氧化碳籠罩在焊點周圍可以降低焊點金屬的氧化（這種焊接法常用於較貴重和較精密的焊接），在焊接過程中不產生有毒物質，而且比常規焊接少了許多氧化物灰塵，比起常規焊接更有利於焊工的身體健康

⑼ 焊炬的焊炬的安全使用

1.使用焊炬時應注意的事項
(1)使用前必須檢查其射吸情況。先將氧氣橡皮管緊接在氧氣接頭上，使焊炬接通氧氣。此時先開啟乙炔調節閥手輪，再開啟氧氣調節手輪，用手指按在乙炔接頭上，如果手指感到有一股吸力，則表明射吸作用正常。如果沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，則說明沒有射吸能力，必須進行修理，否則嚴禁使用。
(2)焊炬射吸檢查正常後，再把乙炔橡皮管接在乙炔接頭上。一般要求氧氣進氣接頭必須與氧氣橡皮管連接牢固，即用卡箍或退火的鐵絲擰緊。而乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管應避免連接太緊，以不漏氣並容易插上和容易拔下為准。同時應檢查其它各氣體通道、各氣體調節閥處和焊嘴處是否正常和漏氣。
(3)上述檢查合格後才能點火。點火時應把氧氣調節閥稍微打開，然後打開乙炔調節閥。點火後應立即調整火焰，使火焰達到正常形狀。如果調整不正常或有滅火現象，應檢查是否漏氣或管路堵塞，並進行修理。點火時也可以先打開乙炔調節閥，點燃乙炔並冒煙灰，此時立即打開氧氣調節阿旖節火熠。這私索火方法可避免點火時的鳴爆現象，而且在送氧後一旦發生回火便立即關閉氧氣，防止回火爆炸，這種點火方法還能較容易地發現焊炬是否堵塞等毛病，其缺點是稍有煙灰，影響衛生，但有利於安全操作。
(4)停止使用時，應先關閉乙炔調節閥，然後再關閉氧氣調節閥，以防止火焰倒襲和產生煙灰。在使用過程中若發生回火，應迅速關閉乙炔調節閥，同時關閉氧氣調節閥。等回火熄滅後，再打開氧氣調節閥，吹除殘留在焊炬內的余焰和煙灰，並將焊炬的手柄前部放在水中冷卻。
(5)在使用過程中，如發現氣體通路或閥門有漏氣現象，應立即停止工作，消除漏氣後，才能繼續使用。
(6)焊炬各氣體通路均不得沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。再者，焊嘴的配合面不能碰傷，以防止因漏氣而影響使用．
(7)焊炬停止使用後應掛在適當的場合，或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內。嚴禁將帶氣源的焊炬存放在工具箱內。
2.焊炬常見的故障及排除方法
(1)出現「叭、叭」響聲（放炮）和連續滅火現象。是因焊炬使用時間過長，乙炔中的雜質，特別是氫氧化鈣等煙灰在射吸管內壁附著太厚所致。排除時用比射吸管孔徑細的齊頭鋼絲刮除裡面的煙灰，尤其是在射吸管孔端部10mm處，更要清除干凈。
(2)射吸能力小，火焰較小。是因氧氣閥針積灰較厚或因氧氣閥針彎曲和射吸管孔與氧氣調節閥孔不同軸引起，應清除積灰和調直閥針。
(3)沒有射吸能力，同時還出現逆流現象。因射吸管孔處有雜質或焊嘴堵塞。如果焊嘴沒有堵塞，應把乙炔橡皮管卸下來，用手指堵住焊嘴並開啟氧氣調節閥使氧氣倒流，將雜質從乙炔管接頭吹出。必要時可把混合氣管卸下來，清除內部雜質。如果焊嘴堵塞，可用通針及砂布將飛濺物清除干凈。
(4)點燃後火焰忽大忽小。因氧氣閥針桿的螺紋磨損，配合間隙過大，使閥針和針孔不同軸引起，須更換氧氣閥針。
(5)乙炔接頭處倒流。主要是與氧氣閥針相吻合的噴嘴松動漏氣，應擰緊。
(6)在焊接大型焊件或預熱焊件時，出現連續滅火等現象。原因是焊嘴和混合氣管溫度過高或焊嘴松動。這時應關閉乙炔，將焊嘴浸入水中冷卻或擰緊焊嘴，或將石棉繩用水濕潤後，將焊嘴和混合氣管纏繞包裹住。

⑽ 使用氧氣焊焊接有哪些安全注意事項

由於氧氣是一種助燃氣體，性質極為活潑。當氣裝滿瓶時，壓力為15.0MPa，在使用中專如不謹慎就有發生爆炸屬的危險。因此，在使用氧氣時要注意以下事項：
(1)首先將氧化瓶豎立放妥，維修人員應站在氣瓶出口的側面，稍打開瓶閥，將手輪旋轉約1／4圈，放出一些氧氣吹洗瓶口2～3s，以防止污物、塵埃或水分帶入減壓器，隨後立即關閉。然後裝上減壓器，此時減壓器的調節螺栓應處在松開狀態，慢慢開啟瓶閥，觀察高壓表是否正常，各部分有無漏氣。最後接上氧氣皮管並用鐵絲扎牢，擰緊調節螺栓，調節到工作壓力。
(2)焊炬在點火前，必須檢查它的射吸能力是否合格，如不合格禁止使用。
(3)檢查後連接處、閥門是否漏氣，以漏氣禁止使用，以防造成火災事故。
(4)檢查氣路部分是否通暢。若有阻塞現象，必須清理通暢後使用。
(5)焊嘴不許沾染油脂，以防爆炸。