① 方管的承載力計算
^豎向承載力簡單計算:P=(4*n*Pi^2*E*I)/[(L/2)^2]。
計算壓應力,就是豎向壓力作用在方管的橫截面上所產內生的壓應力。容這個比較簡單,就是壓力(單位N)除以方管橫截面面積(單位m平方)。只要壓應力小於材料的許用應力即可。
豎向荷載作用下的群樁基礎,由於承台、樁、土相互作用,其基樁的承載力和沉降性狀往往與相同地質條件下設置方法相同的單樁有顯著差別,這種現象稱為群樁效應。群樁基礎的承載力並不常等於各單樁承載力之和。
群樁效應具體表現以下幾個方面:群樁的側阻力、群樁的端阻力、承台土反力、樁頂荷載分布、群樁的破壞模式、群樁的沉降及其隨荷載的變化。

(1)矩形管方管載荷擴展閱讀
方管工藝分類
方管按生產工藝分:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為:
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管
斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類:
1、簡單斷面方管——方形方管、矩形方管
2、復雜斷面方管——花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管
② 方管承載力計算公式
豎向承載力簡單計算:P=(4*n*Pi^2*E*I)/[(L/2)^2]。
計算壓應力,就是豎向壓力作用在方管的橫截面上所產生的壓應力。這個比較簡單,就是壓力(單位N)除以方管橫截面面積(單位m平方)。只要壓應力小於材料的許用應力即可。
豎向荷載作用下的群樁基礎,由於承台、樁、土相互作用,其基樁的承載力和沉降性狀往往與相同地質條件下設置方法相同的單樁有顯著差別,這種現象稱為群樁效應。群樁基礎的承載力並不常等於各單樁承載力之和。
群樁效應具體表現以下幾個方面:群樁的側阻力、群樁的端阻力、承台土反力、樁頂荷載分布、群樁的破壞模式、群樁的沉降及其隨荷載的變化。

(2)矩形管方管載荷擴展閱讀:
性能
塑性
塑性是指金屬材料在載荷作用下,產生塑性變形(永久變形)而不破壞的能力。
硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產中測定硬度方法最常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面,根據被壓入程度來測定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。
疲勞
前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上,許多機器零件都是在循環載荷下工作的,在這種條件下零件會產生疲勞。
沖擊韌性
以很大速度作用於機件上的載荷稱為沖擊載荷,金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。
強度
強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由於載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯系,使用中一般較多以抗拉強度作為最基本的強度指針。
③ 方管的承受力怎麼算
^豎向承載力簡單計算:P=(4*n*Pi^2*E*I)/[(L/2)^2]。
計算壓應力,就是豎向壓力作用在方管的橫截面上所產生的壓應力。這個比較簡單,就是壓力(單位N)除以方管橫截面面積(單位m平方)。只要壓應力小於材料的許用應力即可。
豎向荷載作用下的群樁基礎,由於承台、樁、土相互作用,其基樁的承載力和沉降性狀往往與相同地質條件下設置方法相同的單樁有顯著差別,這種現象稱為群樁效應。群樁基礎的承載力並不常等於各單樁承載力之和。
群樁效應具體表現以下幾個方面:群樁的側阻力、群樁的端阻力、承台土反力、樁頂荷載分布、群樁的破壞模式、群樁的沉降及其隨荷載的變化。

(3)矩形管方管載荷擴展閱讀
方管工藝分類
方管按生產工藝分:熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為:
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管
斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類:
1、簡單斷面方管——方形方管、矩形方管
2、復雜斷面方管——花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管
④ 矩形管與方管有什麼區別
方管是四面一樣長的尺寸,矩管是相鄰的面尺寸不一樣長,相對的尺寸一樣長。
⑤ 方鋼管的承重受力計算
我是做鋼結構設計的,計算如下(軟體PKPM-STS):
荷載:相當於線荷載(活荷載):40KN/2=20KM/m
計算書:
-------------------------------
| 簡支梁設計 |
| |
| 構件:BEAM1 |
| 日期:2011/12/23 |
| 時間:14:05:09 |
-------------------------------
----- 設計信息 -----
鋼梁鋼材:Q235
梁跨度(m): 2.000
梁平面外計算長度(m): 2.000
鋼梁截面:箱形截面:
B*H*T1*T2=100*150*4*4
容許撓度限值[υ]: l/240 = 8.333 (mm)
強度計算凈截面系數:1.000
計算梁截面自重作用: 計算
簡支梁受荷方式: 豎向單向受荷
荷載組合分項系數按荷載規范自動取值
----- 設計依據 -----
《建築結構荷載規范》(GB 50009-2001)
《鋼結構設計規范》(GB 50017-2003)
----- 簡支梁作用與驗算 -----
1、截面特性計算
A =1.9360e-003; Xc =5.0000e-002; Yc =7.5000e-002;
Ix =6.1731e-006; Iy =3.2855e-006;
ix =5.6468e-002; iy =4.1195e-002;
W1x=8.2308e-005; W2x=8.2308e-005;
W1y=6.5711e-005; W2y=6.5711e-005;
2、簡支梁自重作用計算
梁自重荷載作用計算:
簡支梁自重 (KN): G =3.0395e-001;
自重作用折算樑上均布線荷(KN/m) p=1.5198e-001;
3、樑上活載作用
荷載編號 荷載類型 荷載值1 荷載參數1 荷載參數2 荷載值2
1 1 20.00 0.00 0.00 0.00
4、單工況荷載標准值作用支座反力 (壓為正,單位:KN)
△恆載標准值支座反力
左支座反力 Rd1=0.152, 右支座反力 Rd2=0.152
△活載標准值支座反力
左支座反力 Rl1=20.000, 右支座反力 Rl2=20.000
5、樑上各斷面內力計算結果
△組合1:1.2恆+1.4活
斷面號 : 1 2 3 4 5 6 7
彎矩(kN.m): 0.000 4.306 7.828 10.568 12.525 13.700 14.091
剪力(kN) : 28.182 23.485 18.788 14.091 9.394 4.697 0.000
斷面號 : 8 9 10 11 12 13
彎矩(kN.m): 13.700 12.525 10.568 7.828 4.306 0.000
剪力(kN) : -4.697 -9.394 -14.091 -18.788 -23.485 -28.182
△組合2:1.35恆+0.7*1.4活
斷面號 : 1 2 3 4 5 6 7
彎矩(kN.m): 0.000 3.026 5.501 7.427 8.802 9.628 9.903
剪力(kN) : 19.805 16.504 13.203 9.903 6.602 3.301 0.000
斷面號 : 8 9 10 11 12 13
彎矩(kN.m): 9.628 8.802 7.427 5.501 3.026 0.000
剪力(kN) : -3.301 -6.602 -9.903 -13.203 -16.504 -19.805
6、局部穩定驗算
翼緣寬厚比 B/T=23.00 < 容許寬厚比 [B/T] =40.0
腹板計算高厚比 H0/Tw=35.50 < 容許高厚比[H0/Tw]=80.0
7、簡支梁截面強度驗算
簡支梁最大正彎矩(kN.m):14.091 (組合:1; 控制位置:1.000m)
強度計算最大應力(N/mm2):163.048 < f=215.000
簡支梁抗彎強度驗算滿足。
簡支梁最大作用剪力(kN):28.182 (組合:1; 控制位置:0.000m)
簡支梁抗剪計算應力(N/mm2):28.170 < fv=125.000
簡支梁抗剪承載能力滿足。
8、簡支梁整體穩定驗算
平面外長細比 λy:48.549
梁整體穩定系數φb:1.000
簡支梁最大正彎矩(kN.m):14.091 (組合:1; 控制位置:1.000m)
簡支梁整體穩定計算最大應力(N/mm2):171.200 < f=215.000
簡支梁整體穩定驗算滿足。
9、簡支梁撓度驗算
△標准組合:1.0恆+1.0活
斷面號 : 1 2 3 4 5 6 7
彎矩(kN.m): 0.000 3.079 5.598 7.557 8.956 9.796 10.076
剪力(kN) : 20.152 16.793 13.435 10.076 6.717 3.359 0.000
斷面號 : 8 9 10 11 12 13
彎矩(kN.m): 9.796 8.956 7.557 5.598 3.079 0.000
剪力(kN) : -3.359 -6.717 -10.076 -13.435 -16.793 -20.152
簡支梁撓度計算結果:
斷面號 : 1 2 3 4 5 6 7
撓度值(mm): 0.000 0.863 1.661 2.339 2.853 3.174 3.283
斷面號 : 8 9 10 11 12 13
撓度值(mm): 3.174 2.853 2.339 1.661 0.863 0.000
最大撓度所在位置: 1.000m
計算最大撓度: 3.283(mm) < 容許撓度: 8.333(mm)
簡支梁撓度驗算滿足。
****** 簡支梁驗算滿足。******
====== 計算結束 ======
希望對你有用,也可以進行工程設計合作。
⑥ 40*80矩形方管和50*50方管哪個承重大
如果厚度一樣肯定是80的大啊,受力方向為80方向,這個和慣性矩和抵抗鋸有關系
⑦ 方管與矩管有什麼區別
1、橫截面不同:方管的橫截面是正方形的;矩管的橫截面是長方形的。
2、用途不同回:
方管的用途:有建築,機械答製造,鋼鐵建設等項目, 造船,太陽能發電支架,鋼結構工程,電力工程,電廠,農業和化學機械,玻璃幕牆,汽車底盤,機場,鍋爐建造,高速路欄桿,房屋建築,壓力容器,石油儲罐,橋梁,電站設備。
j矩管的用途:大量用作輸送流體的管道,如石油、 天燃氣、水、煤氣、蒸氣等,另外,在抗彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用於製造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。
3、涵蓋范圍不同:方管是矩管的一種,包含在矩管之中。

(7)矩形管方管載荷擴展閱讀:
矩管的生產方式主要有兩種,即是有冷軋和熱軋兩種方式。矩管熱軋是由熱軋帶鋼經過工藝處理卷制而成。冷拔或冷軋精密矩管,冷軋矩管是用於機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密矩管。
方管很多的缺陷是在穿孔中造成的,所以在管坯的穿孔工序是生產方管的關鍵程序。高合金的穿孔主要困難時在於低的穿孔性能,為了保證質量就要理性的選擇穿孔的變形參數
⑧ 矩形方管的理論重量
矩形方管理論重量計算
(1)方管重量計算公式:重量={(長)×2÷1000+(寬-壁厚×內2)×2÷1000}×7.85×壁容厚×長度
以上單位為kg/m,其中壁厚和邊長的單位為毫米,即mm。
(2)如規格為20×30×0.6的方矩管,每米理論重量為:
{20×2÷1000+(30-0.6×2)×2÷1000}×7.85×0.6×1=0.459596kg

(8)矩形管方管載荷擴展閱讀:
方管分類
1、材質分類
方管按材質分: 普碳鋼方管、低合金方管。
(1)普碳鋼分為:Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
(2)低合金鋼分為:Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
2、生產標准分類
方管按生產標准分:國標方管,日標方管,英制方管,美標方管,歐標方管,非標方管。
3、斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類:
(1)簡單斷面方管:方形方管、矩形方管。
(2)復雜斷面方管:花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管。
參考資料來源:
網路-方管
⑨ 矩形方管的特點
⑴工藝先進:運用國際一流的數控設備進行制管,計算機軟體編程,只需把風管外形的相關數據輸入,幾秒鍾後就能自動生成各配件形態、組成數量及數據連接輸送至等離子切割機自動下料。
軟體編程、全自動下料的風管有以下優勢:
⊕風管的形式多樣化。規格齊全,這給設計選用帶來方便,滿足不同暖通空調工程系統的需要。
⊕互換性好:尺寸精確,管件標准、替換簡易。⊕外觀及內壁平整光滑,單純從產品的外表效果來看,外觀流暢美觀;從風管性能的角度來看,由於內壁平滑、流線型好,使得風管的風阻力小。
鍍鋅Q215焊接方管行業是目前鋼管市場發展的趨勢,在生活生產中都有很多的用途,了解更多鍍鋅Q215焊接方管廠家的知識對於我們的應用及選擇有很大的幫助,下面我們就來了解一下鍍鋅Q215焊接方管在使用方面有哪些特點。
【1】鍍鋅Q215焊接方管強度
強度是指Q215焊接方管材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由於載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯系,使用中一般較多以抗拉強度作為最基本的強度指針。
【2】鍍鋅Q215焊接方管沖擊韌性
以很大速度作用於機件上的載荷稱為沖擊載荷,Q215焊接方管在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。
【3】鍍鋅Q215焊接方管硬度
硬度是衡量Q215焊接方管材料軟硬程度的指針。目前生產中測定硬度方法最常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面,根據被壓入程度來測定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。
以上就是鍍鋅Q215焊接方管的主要特點,這也是鍍鋅方管在性能上的最好的體現,這樣選擇鍍鋅Q215焊接方管時我們就知道該從何入手了。所以鍍鋅Q215焊接方管價格一直也是鋼管市場市場的佼佼者。
⑵獨特的法蘭結構:一改角鋼法蘭風管的外觀效果,用機械連體法蘭工藝替代傳統的角鋼法蘭工藝。這其中又體現了它的獨特優勢:
①風管的整體重量減輕,這樣既降低了風管製作的材料成本,又減輕了建築結構的整體負載,節省工程總造價。(連體法蘭風管相對傳統的角鋼法蘭來說,整體重量要輕)
②風管性能得到提升,大大的減少了系統的漏風量。
③安裝簡捷方便。
④立體感強:當管道作為一種建築特點而必須暴露時,優美典雅的機械連體法蘭風管將是最佳之選。
⑶特殊的風管加強筋工藝,能使管道具有承受壓力的最佳強度,管道的剛性較大,顯示出堅固的優越性,能承受最大的壓力負荷而無損變形,減少風管加強用材,降低成本,加強亦可根據不同系統的不同承壓負荷進行設定,能滿足當前空調工程系統多型式的風管需求。
⑷精密的咬口成型工藝:使得接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。 ⑹生產效率高:採用計算機全自動流水線生產,速度快、精度好、效率高,實現了快速交貨的目的,可大大縮短客戶的安裝工期。
風管的配件(管件和接頭)的生產已高度自動化、系統化、工廠化,並具有工業化的質量控制。在發達國家,風管已完全商品化,專業安裝公司負責把商品化的風管進行系列化安裝及調試。改革開放之後,我國正步入國際化行列,已逐漸把國外先進的機械製造技術、工藝及理念進行引入、消化。風管製造行業也不例外,新的國家標准GB50243-2002「通風與空調工程施工質量驗收規范」中逐步把共板法蘭風管(矩形風管)和無法蘭連接風管(螺旋風管)正式納入了規范條款中,高度自動化、系統化風管製作只適應工廠生產,當前所謂的工程現場全套機械化風管生產,只是高度自動化、系統化風管製作過程中局部過程而易,且離具有工業化的質量控制還有相當大的距離。所以說風管製作工廠化只是時間問題而易。
由於我國引進國外先進風管生產流水線歷史不長,且還未被廣大國人所了知,所涉及范圍和覆蓋面還不是很大,最說我國幅員遼闊,擁有此先進設備的廠家還只能算是九牛一毛,如江陰三本科技等。隨著時間的推移,這種施工模式肯定會有改變,先進的商品化風管終究會替代陳舊落後的半手工風管製作。

⑩ 方管,矩形管的機械性能如何測驗
可以通復過在方管、矩形管制上面截取部分樣品進行測試,成分來說隨便什麼形狀都無所謂,尺寸比較規則的用OES做,尺寸不規格的用化學法或者C/S,N/O等設備做,對於力學性能來說,圓管看直徑,直徑小的直接用管做,直徑大的可以軸向取樣做,雖然有一些弧度,但是問題不大。
具體流程是先在方管、矩形管上取樣,一般取樣長度在10公分,各取3段,可通過指定第三方的檢驗機構,有條件可自己線性測試,先做物理性能測試,具體有屈服強度,拉伸試驗,抗拉強度,焊縫拉伸等,如果有其他特殊要求,還要做其他相關測試;接著就是做化學成分的化驗了,如果都判定合格,那麼通過測試。一般測試為2次測試為准,如果第一次未通過,可申請第二次復試,如果第2次通過也判定合格
若還有疑問就到享鑫方管網上查查,