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45度管焊焊接方法

發布時間:2021-02-27 10:03:10

A. 電焊45度焊接方法

點焊法和連弧法,連弧 一般採用月牙運條法,接頭 跟立焊差不多,在接頭上面5mm左右引弧然後稍下拖3~4mm,點焊,是指焊接時利用柱狀電極,在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的焊接方法。

點焊時,先加壓使工件緊密接觸,隨後接通電流,在電阻熱的作用下工件接觸處熔化,冷卻後形成焊點。點焊主要用於厚度4mm 以下的薄板構件沖壓件焊接,特別適合汽車車身和車廂、飛機機身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。

運條手法就採用Z字形的運條手法。

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基本操作

電焊操作是在面罩下觀察和進行的。由於視野不清,工作條件較差,因此要保證焊接質量,不僅要有較為熟練的操作技術,還應高度集中注意力。

焊接前,應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈(如消除鐵銹、油污、水分),並使焊條芯的端部金屬外露,以便進行短路引弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種,其中劃擦法比較容易掌握,適合初學者引弧操作。

一、引弧

①劃擦法。先將焊條對准焊件.再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦,引燃電弧,然後迅速將焊條提起2~4mm,並使之穩定燃燒。

②敲擊法。將焊條末端對准焊件,然後手腕下彎,使焊條輕微碰一下焊件,再迅速將焊條提起2~4mm,引燃電弧後手腕放平,使電弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷,又不受焊件表面大小、形狀的限制,所以它是焊接過程中主要採用的引弧方法。但這種引弧方法操作不易掌握,需提高熟練程度。

二、運條

運條是焊接過程中最重要的環節,它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃後,在正常操作面上焊條有幾個基本運動:朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。

①直線形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條不做橫向擺動,沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊,多層焊的第一層焊或多層多道焊。

②直線往復運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快,焊縫窄,散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

③鋸齒形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動,並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產中應用較廣,多用於厚鋼板的焊接,平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

④月牙形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條的末端沿著焊接方向做月牙形的左右擺動。擺動的速度要根據焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。同時需在接頭兩邊停留片刻,這是為了使焊縫邊緣有足夠的熔深,防止咬邊。

這種運條方法的特點是金屬熔化良好,有較長的保溫時間,氣體容易析出,熔渣也易於浮到焊縫表面上來,焊縫質量較高,但焊出來的焊縫余溫較高。這種運條方法的應用范圍和鋸齒形運條法基本相同。

⑤三角形運條法。採用這種運條方法焊接時,焊條末端做連續三角形運動,並不斷向前移動。按照擺動形式的不同,可分為斜三角形和正三角形兩種,斜三角形運條法適用於焊接平焊和仰焊位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫,其優點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬,促使焊縫成形良好。

正三角形運條法只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊,特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產生夾渣等缺陷,有利於提高生產效率。

⑥圓圈形運條法。採用這種運條方法焊接時.焊條末端連續做正圓圈或斜圓圈形運動,並不斷前移。正圓圈形運條法適用於焊接較厚焊件的平焊縫,其優點是熔池存在時間長,熔池金屬溫度高,有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的析出,便於熔渣上浮。

斜圓圈形運條法適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫,其優點是利於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象,有利於焊縫成形。

B. 焊45度管道怎麼焊

用兩個半彎~最簡單
效果也最好

C. 45度對接管的焊接方法

焊接方法按設備分有電焊、二保焊、氬弧焊、氧氣焊、高頻焊。。。

D. 斜45度管子的焊接工藝參數 和焊接時的注意事項

管材108*6:氬弧打底參數電流100A左右 。電焊連弧蓋面(不填充)電流87A.以上是個人使用的參數。注意打根時打厚一點蓋面時會好乾些。

E. 傾斜45度管道怎樣焊接

在工藝上一律要求焊波呈水平或接近水平方向,即焊條偏於垂直位置,並在水平線上左右擺動,否則焊縫成形不良。

F. 45度角電焊管道焊接視頻

可以搜索「6G焊接」關鍵詞視頻。
6G就是45度固定管焊接。

G. 45度管的焊條電弧焊焊接技術

你已經掌握了一些要點,如短弧、合適的焊接電流等。再一點,也是造成你咬邊的主要原因是,焊條角度和運條方式欠佳。解決問題的關鍵點是,一定「:使熔池處於水平狀態」,可迎刃而解。

H. 45度管板焊接技巧

相對設備廠家應該會提供技術支持,

I. 45度固定管焊的操作

從下乃筆者於上個月十三日回答同-問題被採納的答案,那位提的非常具體,要求也很高,您版可以參權考一下,也許對您有幫助:

點固焊三點。分120度分布,間隙3mm,焊條3,2mm,烘烤後才能用, 點固焊要避開最低奌,始焊前清除點焊渣並將過厚的焊點磨薄。
分兩層焊接,笫一層這樣垾:
從最低部處起弧始焊時,首先將電弧拉至最長,用電弧將始焊處加熱又不焊上,這個過程也就三秒鈡左右, 至管囗呈半熔化狀態時立即圧短電弧,用焊條將坡囗間隙處捅岀一個6mm左右大小的熔孔後立即用正常斷續焊,自始至終要保持有這個熔孔向前焊接。焊到最高位仃止。然後在焊最低處前將原來起弧處可能產生有的焊瘤去除,並將該處的焊肉磨薄。焊另一邊時與前操作一致。
第一層焊時沒有橫向運條動作。
一層垾完後作垾縫清理。
笫二層也從底部開始。可連續垾。做小幅水平橫向運條動作。
冰凍三尺非一日之寒也!多刻苦練。並不斷總結經驗。熟能生巧。

J. 小管45度打底層焊接方法

此種焊接方法是介於水平固定與垂直固定之間的一種焊接方法,我認為小徑管焊接應該參考水平固定管來展開。

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