Ⅰ 焊瘤判定基準、 焊接工藝中焊渣與飛濺的區分 謝謝
焊瘤一般是指焊縫過寬 流淌到母材表面和母材沒有良好熔合在一起，邊緣一般都專存在未熔合，或是屬背面焊接過度滲透，形成焊瘤。兩種。
焊渣一般是葯皮或是埋弧焊的葯在表面凝固形成，一般比重比焊縫要輕，所以浮在表面。 如果沒有浮出的話夾在焊縫裡面就形成了夾渣缺陷。
飛濺是指溶化的焊絲，由於電壓過，或電弧吹力過大，或是焊滴滴到焊縫時的爆破力等一些因素，液體飛濺到焊縫以外，形成的一些小顆粒。叫飛濺。如果在飛濺焊縫裡面未與焊縫良好的熔合在一起，一般在叫做夾珠
Ⅱ 焊接當中什麼是縫焊縫
是相對於塞焊縫、點焊縫來說的。是對一條拼縫進行連續焊接，兼作密專封作用。前一個屬「縫」讀féng（動詞），後一個「縫」讀fèng（名詞），就是將一條縫(fèng)用焊接的方法縫(féng)起來。
縫焊是用一對滾盤電極代替點焊的圓柱形電極，與工件作相對運動，從而產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫的焊接方法。
焊件裝配成搭接或對接接頭並置於兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件並轉動，連續或斷續送電，形成一條連續焊縫的電阻焊方法。
縫焊廣泛應用於油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱，以及噴氣發動機、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接。
Ⅲ 電焊探傷什麼意思
焊縫探傷標准：
一、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗，並應符合設計要求和施工及專驗收規范的規定屬，檢查焊縫探傷報告。
二、Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
三、焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。
四、表面氣孔：
①Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t；且≤3mm 氣孔2 個；氣孔間距≤6 倍孔徑。 4.2.3 咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。
②Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。
③Ⅲ級焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。
Ⅳ 用二保焊,焊接平角焊時,出現焊瘤是什麼原因啊該怎麼處理請老師講解,謝謝!!
原因有抄很多比如電流過大。焊接手法不穩定。焊機太差沒有穩壓。焊機過多負荷太大影響電流電壓不穩定，再有就導電咀口變形影響送絲。送絲管里有垃圾，送絲輪損壞等等原因，但你可以先試試把電流調小或看看板材的厚度把電壓調大一點如手不穩可以試試把拿面罩的手靠在焊槍上保持平衡穩定
Ⅳ 鋼筋出現焊瘤
（1）焊瘤是指來正常焊縫自之外多餘的焊著金屬。焊瘤使焊縫的實際尺寸發生偏差，並且在接頭處形成應力集中區。
（2）熔池溫度太高，凝固較慢，在鐵水自重作用下下墜可以形成焊瘤。
（3）坡口立焊、幫條立焊或者搭接立焊中，若焊接電流過大，焊條角度不對或者操作手勢不當容易產生這種缺陷。
（4）熔池下部出現「小鼓肚」時，可以利用焊條左右擺動與挑弧動作加以控制。
（5）在搭接或者幫條接頭立焊時，焊接電流應當比平焊適當減少，焊條左右擺動時在中間部位走快些，兩邊稍慢些。
（6）焊接坡口立焊接頭加強焊縫時，應當選用直徑3.2mm的焊條，並且應適當減小焊接電流。
Ⅵ 請教"焊瘤"和"焊渣"如何區別
焊瘤是指焊縫外觀的不連續性缺陷；
焊渣指焊接過程用於保證焊縫性能內、保護高溫金屬不被氧容化、維持合金元素含量的臨時性的易脫離的硬脆物質,焊後將自動脫離或焊縫表面或者人工清除。
1. 對於焊接的最終目的——獲得質量合格的焊縫——而言，焊瘤就是缺陷，有害的；焊渣是焊接輔助性物質，是有益的。
2. 就兩者成分而言，焊瘤是焊接高溫熔融的鐵水不符合預期的流淌造成，其成分與焊縫熔敷金屬無異；焊渣是焊劑在焊接過程經過熔化凝固而形成，成分需要配合具體的焊接耗材，通常由大組分的氧化鋁、氧化鎂與一定比例的氟化鹽及高於母材含量的合金元素等組成。
3. 並非所有焊接方法兩者都可能同時存在。焊瘤在絕大多數焊接方法中都可能出現，尤其是電弧熔化焊；而焊渣只可能在有限的幾種焊接方法會用到，它們是：SMAW手工電弧焊、FCAW葯芯熔化極氣保焊、SAW埋弧焊以及ESW電渣焊。
Ⅶ 焊縫余高和焊瘤的區別
焊縫余高是抄指焊縫表面兩襲焊趾連線上的那部分金屬高度。通俗的說：余高指的是鼓出母材表面的部分或角焊末端（即焊趾）連接線以上部分的熔敷金屬。
理想的無余高而又不凹的焊縫難以獲得。余高較大，焊縫表面凸起，過渡不圓滑，易造成應力集中，對焊接結構承載動載不利，因此要限制余高尺寸。
焊瘤：焊縫根部的局部突出，這是焊接時因液態金屬下墜形成的金屬瘤。焊瘤下常會有未焊透缺陷存在，這是必須注意的。
Ⅷ 車架上焊接處有焊瘤屬質量問題嗎
屬於質量問題。
這種缺陷使焊縫成型不美觀，立焊時有焊瘤的部位往往有灰版渣和未焊透。權管子內部的焊瘤除降低強度外，還減少管內的有效截面。
Ⅸ 在焊接缺陷上，如何區別咬邊，焊瘤，凹坑在線等
咬邊是指在沿著焊趾的母材部位燒熔形成的溝槽或凹陷。主要原因是電流過大，電弧過長，焊條角度不正確，運條方法不當等。
焊瘤是指焊接過程中熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤，主要是由於熔池溫度過高，液體金屬凝固較慢，在自重的作用下形成的。
弧坑是指焊縫收尾處產生的下陷部分。主要是由於熄弧停留時間過短，薄板焊接時電流過大。
咬邊及弧坑目視都是凹陷。但是咬邊在整個運條過程中都可能發生，產生位置在焊縫與母材的接合處；弧坑只在收弧時才出現，出現在焊道的收弧點位置。
焊瘤目視是凸起，一般呈液滴凝固狀或半球形。
Ⅹ 1.6焊絲焊接焊瘤大請教高手們是怎麼回事
你好！
1.6焊絲焊接焊瘤的原因大概是：焊接電流電壓不匹配，焊接速度過慢等原因．
打字不易，採納哦！