Ⅰ 熱鍍鋅用什麼油漆好
熱鍍鋅應用於鋼抄板、方管等襲,具有一定的防腐性,但是應用於惡劣的腐蝕環境中還是會銹蝕,使用油漆塗裝是比較有效的方法,可以加強防腐性,提高美觀度。
鍍鋅後的基材表面非常光滑,大部分油漆都不能使用,附著力不牢固,容易掉漆脫落。需要使用專用鍍鋅防腐漆,ED1000環氧底漆是鍍鋅表面專用漆,具有多種特點:
對鍍鋅基材附著力強,還可用於不銹鋼、鋁合金、鋁板等光滑表面金屬
基材表面無需噴砂,不用打磨,使用溶劑擦洗,去除油污即可施工
漆膜耐鹽霧1000小時,防腐蝕比較好
可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等,塗裝體系多樣化
塗料中不含重金屬,對健康和環境無危害
具有油性漆和水性漆,適應不同塗裝需求
首先清除基材表面油污,然後塗裝ED1000環氧底漆1-2道,底漆乾燥後,塗裝面漆,可以選用氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、環氧面漆等。
Ⅱ 鍍鋅鋼管表面如何噴漆
鍍鋅管可以使用「雙組份環氧鋅黃底漆」作為打底油漆,一定要手工刷塗,不能採用滾塗,薄薄的一層就夠了。接著噴上相應的面漆,例如可以在表面上噴塗一道丙烯酸聚氨酯類的油漆,一般噴塗厚度在60微米左右,達到雙重保護。
在噴漆前需要進行磷化處理:就是使用磷酸類物質對鍍鋅管表面進行鈍化,以提高鍍鋅管表面的粗糙度和附著力。在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理,輕微打磨即可,避免破壞鍍鋅管本身的防腐層,還要把鍍鋅管道上的污質去除干凈。

通過噴槍使油漆霧化,塗覆於物體表面的加工方法。有壓縮空氣噴漆、高壓 無空氣噴漆、靜電噴漆多種。噴漆作業使用 含有大量溶劑的易燃漆料,在要求快速乾燥 的條件下揮發到空氣的溶劑蒸氣,易形成爆 炸混合物。特別靜電噴漆是在60千伏以上高 電壓下進行的,噴漆嘴與被漆工件相距在 250毫米以內即易發生火花放電,會引燃易 燃蒸氣。
目前主要有四種:電弧噴塗、火焰噴塗、 等離子噴塗及爆炸噴塗。利用噴塗技術,可以在各種基體上獲得具有耐磨、耐蝕、隔熱、導電、絕緣、密封、潤滑以及其他特殊機械的物理、化學性能的塗層。應用范圍非常廣泛,涉及到國民經濟各個部門 以及包括尖端技術在內的各個領域。
Ⅲ 鍍鋅方管油漆選擇哪種比較好
鍍鋅鋼結構表面用什麼漆看
鍍鋅鋼塗漆的需求:
鍍鋅是鋼結構防腐防銹的一種重要手段,一般經過熱鍍鋅的表面,具有一定的防銹防腐性能,但是顏色不可選,並且鍍鋅層容易受到損傷,容易出現局部的生銹。因此,鍍鋅鋼結構表面塗裝油漆,對於很多有防腐及裝飾需求的用戶,依然是主要的手段。
鍍鋅鋼表面油漆為什麼容易掉看
很多用戶在鍍鋅鋼鐵表面塗裝油漆,經常會出現以下問題:
油漆成片脫落。鍍鋅鋼表面,附著力較普通的碳鋼要差,塗裝醇酸漆、硝基漆甚至部分以附著力強而著稱的環氧漆,都會出現附著力不足,成片脫落的現象。
特別是塗裝醇酸漆是,因為酸和鋅發生皂化反應,既造成了鍍鋅層的損失,也造成了油漆的浪費和返工。
鍍鋅鋼結構表面用的油漆,主要有以下幾種:
環氧鋅黃底漆,
該漆主用於高裝飾要求、高耐候、防腐要求高的領域,鍍鋅鋼結構防銹底漆,需要配套相應的面漆。
環氧鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。
環氧酯鋅黃底漆,
該漆主要用於一些防腐要求不高,但對表面裝飾有一定要求的領域。
配套方案有:環氧酯鋅黃底漆+環氧酯面漆,
環氧酯鋅黃底漆+醇酸磁漆
磷化底漆
該漆可作為鍍鋅鋼結構的表面處理底漆,即通過塗裝該漆,可獲得一個適宜塗裝大部分油漆的表面,例如醇酸漆、環氧漆等均可在塗裝過磷化底漆的表面塗裝。
鍍鋅鋼結構的塗裝前的表面處理:
1、最基本的除油、除塵,確保獲得一個乾燥、潔凈的表面。可用相應溶劑擦拭待噴塗表面。
2、有條件的,可採用磷化處理、掃砂處理等。
以上是鍍鋅鋼結構防銹底漆的主要品種介紹,以上鍍鋅鋼防銹漆,可作為鍍鋅管、鍍鋅板、鍍鋅角鋼等鍍鋅表面的油漆塗裝。以上三種均為底漆,環氧酯及環氧鋅黃可作為防銹漆,均需要配套面漆才可達到預期的塗裝要求。
Ⅳ 鍍鋅方管表面噴塗什麼油漆
鍍鋅方管表面鍍過一層鋅,因此,其表面性質和普通鋼鐵有了很大區別,鋅層表面光內滑,油漆很難附著表面容,附著力達不到要求,容易導致掉漆,常見的醇酸漆、環氧富鋅底漆、環氧磷酸鋅底漆都不能使用,會脫落掉漆。
對於鍍鋅方管需要使用專用的油漆,ED1000環氧底漆,是專用於鍍鋅基材使用的油漆,對鍍鋅表面具有非常好的附著力,與基材結合牢固,保證塗層不脫落。
ED1000環氧底漆主要特性:1、對鍍鋅板、鍍鋅鋼結構、不銹鋼、鋁板、鋁合金附著力強,是專用的油漆產品;2、對鍍鋅基材不需要打磨、不用噴砂,使用溶劑擦洗表面,去掉油污油脂即可,省時省力;3、可配套氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、環氧漆等面漆;4、塗料不含重金屬成分,對健康無危害。
Ⅳ 鍍鋅鋼管上面要刷防銹漆嗎
鍍鋅鋼管暴露在外的也應刷防綉漆,塗鋅層時間長後也會氧化掉,最後鍍鋅管也會慢慢生銹的,管子不在屋外在乾燥的地方,可以暫時不用刷防銹漆
Ⅵ 冷(熱)鍍鋅方管表面刷漆,是用環氧富鋅底漆、磷酸鋅底漆、環氧鋅黃底漆、還是醇酸底漆
關於油漆我比較了解。
如果是選擇鍍鋅材料的話,是不能塗刷醇酸油漆的。一內是醇容酸漆附著力不足,二是醇酸能與鋅皂化反應,造成起皮脫殼。
如果是冷鍍鋅,可以選擇環氧底漆(要買真正環氧的),附著力足夠,3-5年不會掉。
如果是熱鍍鋅,那就要環氧鋅黃底漆了,再做面漆,就不會出現問題。
Ⅶ 如何在鍍鋅方管上油漆,怎樣漆,用什麼油漆
鍍鋅管可以使用抄「雙組份環氧鋅黃襲底漆」作為打底油漆,一定要手工刷塗,不能採用滾塗,薄薄的一層就夠了。接著噴上相應的面漆,例如可以在表面上噴塗一道丙烯酸聚氨酯類的油漆,一般噴塗厚度在60微米左右,達到雙重保護。
在噴漆前需要進行磷化處理:就是使用磷酸類物質對鍍鋅管表面進行鈍化,以提高鍍鋅管表面的粗糙度和附著力。在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理,輕微打磨即可,避免破壞鍍鋅管本身的防腐層,還要把鍍鋅管道上的污質去除干凈。

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鍍鋅件刷漆時的前處理:
1、有條件的,可以對鍍鋅件磷化處理,或者先薄噴一層磷化底漆。
2、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
3、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑(即環氧鋅黃底漆稀釋劑)擦拭,以去除工件原油的保護層,並且增加潔凈度。
4、雙組份環氧鋅黃底漆:嚴格按照漆和固化劑的比例調配油漆,並且熟化30分鍾後,調制合適的施工粘度,即可噴塗。
單組份環氧酯鋅黃底漆:調制合適的施工粘度,以正確的施工方法施工。
Ⅷ 鍍鋅管刷什麼油漆附著力能好點
鍍鋅管經過鍍鋅處理以後表面非常光滑,普通的油漆根本無法粘附在表面,非常容易脫版落,而鍍鋅權的目的是為了防腐,出於裝飾或防護的目的在進一步塗裝油漆也是正常的。
常用的鍍鋅管漆是磷化底漆和環氧鋅黃底漆,但是這兩個漆需要對基材打磨處理,也就破壞的鋅的保護性,此外還會產生酸類物質,如磷酸、鋅鉻酸,與鋅發生化學反應,把鋅消耗掉了,鍍鋅的保護作用大大降低了。
目前市面上的多數油漆,如醇酸漆、酚醛漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆都不能直接塗刷鍍鋅管,主要原因還是掉漆脫落。
在此推薦一款鍍鋅管專用塗料,型號為ED1000環氧底漆。ED1000環氧底漆對基材的附著力很強,不需要噴砂或打磨,採用有機溶劑擦拭表面,去除油污即可使用,節省人力物力成本。塗料本身不含重金屬,耐鹽霧時間1000小時,而且不會與鋅發生任何反應,可以說達到了鍍鋅層與塗料層結合的雙重保護作用。這種塗料還適用於不銹鋼、鋁合金、銅、鎂鋁合金、有色金屬等。
鍍鋅管塗刷ED1000環氧底漆,只要底漆確定好了,那麼面漆的選擇就比較容易了,環氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯漆都可以,防腐保護七八年都沒有問題。
Ⅸ 鍍鋅鋼管需要刷防銹漆嗎
鋼管鍍鋅以後,表面覆蓋了一層鋅的塗層,使鋼管和大氣隔了開來,避免了回大氣對鋼管的直接接觸和答銹蝕,得到了保護。
而鋅在鋼管表面的塗層,由於鋅的化學活性比較強,常溫下在空氣中就會形成薄而緻密的一層碳酸鋅,保護鋅自身不會繼續被氧化。
因此鍍鋅管,不管是表層的鋅還是鋼管本身都得到了保護,不會生銹,不需要刷防銹漆。
只有當鍍鋅層被破壞,(比如鋼管焊接,接頭處塗層燒毀),鋼管裸露於空氣當中,失去了鍍鋅層保護,此時才需補刷防銹漆。

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鍍鋅鋼,指將普通碳素建築鋼經過鍍鋅加工能夠有效防止鋼材腐蝕生銹從而延長鋼材使用壽命,其中鍍鋅分電鍍鋅和熱浸鍍鋅。
一般常用於建築外牆,如玻璃幕牆、大理石幕牆、鋁板幕牆做立柱及受力材料,或用於室外電信塔、高速公路等露天建築鋼材稱為鍍鋅鋼材,其中鍍鋅分電鍍鋅和熱浸鍍鋅。
網路,鍍鋅鋼。