管樁圍焊

㈠ 靜壓樁管樁焊接好就壓對樁有什麼影響

靜壓樁管樁焊來接好就壓對樁，有源開裂、壓斷的可能。
1、焊接時，焊縫周圍會被局部快速加熱，焊接完後，由於金屬導熱性較好，於是，焊縫被迅速冷卻，焊縫就會產生很大的應力；
2、由於焊接好就壓，壓力加上焊縫的應力，極易超出材料的強度極限，於是就會出現裂紋；
3、隨著壓力的增大和時間的推移，裂紋會逐漸增大，直至斷裂；
4、要想防止裂紋和斷裂問題的出現，在焊接完成後，作人工時效處理，消除焊接應力後，就可以確保正常使用中不會出現開裂和斷裂的情況。
綜上所述，靜壓樁管樁焊接好就壓，有開裂、壓斷的可能，要經過人工時效處理才可正常使用。

㈡ 管樁焊接用的是哪個 規范

建築地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）
JGJ94-94建築樁基技術規范

㈢ PHC管樁是否焊樁尖

這個要看實際情況的，像天津這邊圖紙比較松軟的是不用樁尖，直接就能打到預定位置的，如果地址比較硬的話就要樁尖來送樁了。

㈣ 求預應力管樁接樁規范

管樁的焊接不是按鋼板焊接方法檢測的，是專門有管樁焊接技術專要求，是要求中心對准屬，然後圍焊焊縫飽滿，還要就是焊接縫的要求。

根據《預應力混凝土管樁基礎技術規程》DGJ32/TJ 109-2010的相關要求。

焊接應由兩個焊工同時進行。一個接頭的時間：Φ400、Φ450管樁宜為12-18min，Φ500、Φ550管樁宜為15-25min，Φ600管樁宜為22-28min，外徑不小於700的管樁應試驗確定。

焊接層數不得少於三層，且逐層進行。內層焊渣必須清理干凈後方能施焊外一層，焊縫應飽滿連續。當採用手工電弧焊時，焊條宜採用E4303或E4316。

(4)管樁圍焊擴展閱讀：

1、接樁前，上下端板表面應用鋼絲刷清理干凈，並保持乾燥，坡口處應刷至露出金屬光澤。上下樁段應保持順直，且上下節樁兩端面應緊密貼合，不得在接頭處出現間隙，嚴禁在接頭間隙中填塞鐵片、鐵絲、焊條等雜物。

2、焊接可採用手工電弧焊或二氧化碳氣體保護焊。

3、焊好的樁接頭應自然冷卻後方可繼續沉樁。手工電弧焊的自然冷卻時間不應少於10min，二氧化碳氣體保護焊的自然冷卻時間不應少於5min。

參考資料來源：網路——預應力混凝土結構

㈤ PHC管樁是否焊樁尖 如果需要焊接，在什麼手冊或者規范可以看見

請問是不是說的樁靴？加強樁尖的那種在建築樁基技術規范有 我有規范

㈥ 預應力混凝土管樁對法蘭端板的坡口寬度(用來焊接）有什麼要求

管樁端板抄有一個焊接坡口是深12mm，寬4．5mm。該坡口是給接樁用的。焊接裙邊的台階是深2．5mm，寬5mm。該台階是確保裙邊焊接後不高出端板邊1739如果非要按你的字面理解「掉角深度」dh是不是指混凝土部分出現掉塊皔a坎腥鋇艨櫚拇笮≈副輳墾爸校

㈦ 預制管樁焊接用的焊條有什麼要求採用什麼型號焊條焊接長度為多少d

應盡量來採用氣體保護焊，焊接自溫度低，節省材料，冷卻時間可短，5分鍾以上，施工效率高；也可以採用手工電弧焊，設備簡單，操作靈活方便，不足之處是生產效率低勞動強度大，焊接溫度高，冷卻時間長，停留10分鍾以上，施工速度慢。手工電弧焊一般採用交流焊機，焊條型號為 J422直徑3.2~4.0即可。

㈧ 管樁焊接

建築地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002） JGJ94-94建築樁基技術規范

㈨ 管樁採用什麼焊接方法

採用手工焊接，第一層用ф3．2或ф4．0的E4320型焊條，第二層以後用ф4．0—ф5．0的E4320型焊條，要保證焊接質量。

接樁時要注意新接樁節與原樁節的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節樁的樁頭距地面1—1．2m時，即可進行焊接接樁。

管樁焊接施工應由有經驗的焊工按照技術規程的要求認真進行；施焊第一層時，宜適當加大電流，加大熔深。

(9)管樁圍焊擴展閱讀

管樁作用：

當地質條件不好，地基承載力較小時，就得採用 樁基，將一根一根的樁打入地下，將上面建築物的重量通過樁基傳導下層承載力高的土層上。如果下層承載力高的土層很深，也可以利用樁基和周圍土壤的摩擦力來支撐上部建築物的重量。

而預應力混凝土管樁是樁基的一種，針對不同的地質條件，人們創造了很多不同的樁型，如鋼管樁、混凝土方樁、混凝土圓樁、挖孔樁、鑽孔樁、灌注樁等等。

管樁按混凝土強度等級或有效預壓應力分為預應力混凝土管樁和預應力高強混凝土管樁。預應力混凝土管樁代號為PC，預應力高強混凝土管樁代號為PHC，薄壁管樁代號為PTC。PC樁的混凝土強度不得低於C60，薄壁管樁強度等級不得低於C60，PHC樁的混凝土強度等級不得低於C80。