管對接垂直立焊

1. 管橫對接開坡口，平仰立焊位，氬弧焊打底多穿施焊，用什麼手法和技巧，請教各位有經歷的師傅談談經驗

你是好幾個問題哦
建議你的打底層用兩點擊穿法進行施焊
其他層的Z字手法基本就夠用了

2. 什麼是平焊、立焊、橫焊、仰焊和全位置焊

橫焊是指焊接兩塊垂直面之間的水平方向的焊縫。應採用短弧焊接，並選用較小直徑焊接電流，以及適當的運條方法。不開坡口的對接橫焊，當板厚為3-5毫米時應採用雙面焊。正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當焊件較薄時,用直線往返形運條法,使熔池金屬有機會冷卻,不至於使熔池溫度過高,可以防止燒穿.焊件較厚時,可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。開坡口的對接橫焊,第一道焊縫選用細焊條,當間隙大時宜採用直線往復形運條法.第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象,每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大於45度.當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短,並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。平焊水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊縫傾角0°～5、焊縫轉角0°～10°的焊接位置稱為平焊位置，而在平焊位置進行的焊接就稱為平焊。這種焊接位置屬於焊接全位置中，最容易焊的一個位置。立焊立焊是指在焊縫傾角90°、270°時沿接頭由上而下或由下而上焊接。

仰焊就是焊接中，焊接位置處於水平下方的焊接。這種焊接位置在焊接全位置中屬於最難焊的一個位置。

3. 電焊手法立焊有幾種手法

電焊手法立焊有正握法和反握法兩種，焊接時一般常用正握法。

在焊接時，應力求使用短弧焊接。因為電弧過長會出現電弧燃燒不穩定、易擺動、電弧熱能分散、飛濺增多等不良現象，造成金屬和電能的浪費。

焊縫厚度小，容易產生咬邊、未焊透、焊縫表面高低不平及焊波不均勻等缺陷。對熔化金屬的保護差，空氣中氧、氮等有害氣體容易侵入，使焊縫產生氣孔的可能性增加，使焊縫金屬的力學性能降低。

(3)管對接垂直立焊擴展閱讀

優質焊接接頭的獲得依賴於正確焊接參數的選擇，因為它直接影響焊縫的形狀、尺寸、焊接質量和生產率。焊接參數包括焊條直徑、電源種類和極性、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層數等。適當的電流、合適的焊接速度和電弧長度是保證焊條電弧焊立焊質量的重要參數，其中電流的調節更是重中之重。

焊機的電流調節一般可根據經驗公式I=(35～55)d。式中I為焊接電流，d為焊條直徑，算出一個大概的焊接電流；然後在鋼板上進行試焊調整，直至確定合適的電流。

焊接電流調節適當後，還要有一個合適的焊接速度。焊接速度是單位時間內完成的焊縫長度。焊接速度應該均勻適當，既要保證焊透又要不燒穿，同時還要使焊縫寬度和高度符合圖樣設計要求。

如果焊接速度過慢，使高溫停留時間增長，熱影響區寬度增加，焊接接頭的晶粒變粗，力學性能降低，同時使變形量增大。當焊接較薄焊件時，則易燒穿。如果焊接速度過快，熔池溫度不夠，易造成未焊透、未熔合、焊縫成形不良等缺陷。

4. CO2焊接立焊的標準是什麼（電流，電壓，氣體流量，焊絲伸出長度，角度，針對1.2的焊絲）請高手回答 謝謝

你所提問的問題不是很完整

立焊的種類很多，不知道你具體問的是哪種？

根據板材的厚度不同對於電流電壓也是不同的？

板材表面是否有其他介質這對於電流電壓還有氣體流量也是有要求的！

角度一般都是介於夾角的

焊絲伸出長度一般是根據焊絲的直徑來判斷的（1.2×10就是焊絲伸出長度1.0焊絲雷同）

對於1樓朋友的回答是有點不全面的，任何板厚都是可以選擇立焊的，根據板厚的不同來調節電流電壓!氣流的話介於15到20之間就可以了

[松下焊機]

《CO2氣體保護焊技術》目錄

前言

第一章概述

第一節CO2氣體保護焊的發展

一、CO2氣體保護焊的發展和應用簡述

二、CO2氣體保護焊的特點

第二節CO2氣體保護焊的分類

一、實芯焊絲CO2氣體保護焊

二、葯芯焊絲CO2氣體保護焊

三、氣電立焊

四、CO2氣體保護電弧點焊

第二章CO2氣體保護焊基礎理論

第一節CO2氣體保護焊的工作原理和冶金特點

一、C0真氣體保護焊的工作原理

二、CO2氣體保護焊的冶金特點

第二節C02氣體保護焊的熔滴過渡

一、熔滴短路過渡

二、熔滴潛弧射滴過渡

三、改善C02氣體保護焊熔滴過渡的途徑

復習思考題

第三章CO2氣體保護焊焊接材料

第一節CO2氣體

一、CO2真氣體的性質

二、焊接電弧區中的CO2氣體

三、CO2氣瓶的除水措施

第二節焊絲

一、焊絲的分類

二、焊絲的型號與牌號

三、CO2氣體保護焊焊絲的選用

四、焊絲的儲存保管及使用中的管理

復習思考題

第四章CO2氣體保護焊工藝

第一節焊前准備

一、常用坡口形式

二、坡口加工方法和清理

三、定位焊縫

第二節焊接參數的選擇

一、焊槍位置

二、焊接參數的影響

第三節CO2焊焊接缺陷的產生原因和防止措施

一、設備機械部分因磨損或調整不當引起的後果

二、操作不當引起的缺陷

第四節焊接操作技術

一、焊接操作要點

二、基本操作技術

第五節焊工考試項目的操作技術

一、板對接平焊技術

二、板對接立焊技術

三、管對接垂直工位焊接技術

四、管對接水平固定焊接技術

五、管板（插入式）垂直俯位焊接技術

六、管板（插入式）水平固定焊接技術

復習思考題

第五章CO2氣體保護焊設備

第一節CO2氣體保護焊設備的組成

一、CO2氣體保護焊的焊接電源

二、CO2氣體保護焊的附件

三、CO2氣體保護焊的氣路裝置

第二節CO2氣體保護焊對設備的要求

一、綜合工藝性能

二、良好的使用性能

三、提高焊接過程穩定性的途徑

第三節CO2氣體保護焊設備的使用和維護

一、焊機的安裝

二、焊機的作用與調整方法

……

第六章常用金屬材料的CO2氣體保護焊

第七章典型焊縫的CO2氣體保護焊接參數

第八章CO2氣體保護焊在工程中的應用實例

第九章CO2氣體保護焊新工藝

第十章CO2氣體保護焊安全生產

5. 垂直焊接管道焊接的要領 - 百度

向上立焊操作要領
l）焊接時應選用較小直徑的焊條（2.5mm~4mm），較小的焊接電流（內比平對接焊小10%~15% ) ，這樣熔池容體積小，冷卻凝固快，可以減少和防止熔化金屬下淌。
2）採用短弧焊接，電弧長度不大於焊條直徑，利用電弧吹力托住熔池，同時短弧操作利於熔滴過渡。
3）焊條工作角度為90°，前傾角為-10~-30°，即焊條向焊接方向的反方向傾斜，這樣電弧吹力對熔池產生向上的推力，防止熔化金屬下淌。
4）為便於右手操作和觀察熔池情況，焊工身體不要正對焊縫，要略向左偏。

6. 氬弧焊單面焊雙面成形 垂直固定管對接的焊接工藝 管子60X5

管子壁厚5mm的話是需要開坡口的，要開單邊v形坡口，坡口角度45°，鈍邊為1.5mm，裝內配間隙1mm，焊接電流容100—120A，電弧長度2-3mm，噴嘴直徑10mm,氬氣流量7-8L/min，鎢極伸出長度5-7mm。

7. 垂直氣電焊就是垂直立焊嗎還是2者是2種焊接技術

是一種回答完畢

8. 立焊兩種方法是什麼

1、立焊兩種方法分別是：一種是鋸齒形焊接方法，一種就是月牙形運條方法。

9. 對接立焊和角接立焊操作要點

運條方向選擇由下往上走弧，擺動方式多用鋸齒形或月牙形，若新手也可回採用畫圈方式答，角度需要把握，多選擇焊條與工件下部分55°-60°之間，左右為垂直，焊接時選擇小電流，小直徑焊條，短弧焊接，對5mm以上工件開30°-45°窄坡口留鈍邊，兩板留2-3mm。