為什麼鹼性焊條焊縫含氧量低

1. 為什麼鹼性焊條焊縫含氧量比酸性焊條焊縫含氧量低

你好，鹼性焊條本來就是低氫型，這個和焊材生產時葯皮的使用成分有關系的，鹼性和酸性焊條的特點也是這樣產生的，不同的生產要求可以選擇不同的焊材體系。
望採納，謝謝。

2. 降低鹼性焊條的水分含量，主要是為了防止焊接過程中什麼缺陷的產生

氫氣孔和冷裂紋。

3. 為什麼鹼性焊條會產士氣孔

鹼性焊條葯皮中含有較多氧化物，會導致焊接焊縫中含氧量升高，並且焊接時鹼性焊條熔池粘度較高，焊縫中氣體不易逸出，因此會導致焊縫比較容易產生氣孔，夾雜等缺陷。

4. 既然熔渣的鹼度越高，其中的自由氧越多，為什麼鹼性焊條焊縫含氧量

主要是根據焊接熔渣的鹼度，即按熔渣中鹼性氧化物與酸性氧化物的比例來劃分。葯皮中回含有大量的答鹼性造渣物（大理石、螢石等），並含有一定數量的脫氧劑和滲合金劑。鹼性焊條主要靠碳酸鹽（如CaCO3等）分解出CO2作保護氣體，弧柱氣氛中的氫分壓較

5. 為什麼鹼性焊條又叫低氫型焊條力學性能比一般酸性焊條好

鹼性焊條葯皮主要是礦物類為主，有機物（如木粉、纖維素等）含量少，因此葯內皮含氫量低，被稱為低氫型焊條。容
同時，鹼性焊條葯皮含有較多的錳、鈣等元素，焊接時脫硫能力強，所以焊縫（力學性能中）的韌性要比酸性焊條高。

6. 鹼性焊條有什麼特點應用范圍有哪些

葯皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊條稱為酸性焊條。葯皮中含有多量鹼性氧化內物（CaO、Na2O等）的稱為鹼容性焊條。酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學性能，特別是沖擊韌度較差，適用於一般低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，是應用最廣的焊條。鹼性焊條脫硫、脫磷能力強，葯皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用於重要結構（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）的焊接。

7. 為什麼用鹼性焊條焊接時對焊前清理要求更嚴格些

因為鐵銹中的氧化鐵也是鹼性，與鹼性（葯皮形成的）熔渣不容易結合，氧化鐵很容易進入熔池，就可能造成夾渣或氣孔缺陷，因此鹼性焊條的清理要求更嚴格。

8. 為什麼鹼性焊條焊縫含氧量比酸性焊縫含氧量低

因為鹼性焊條的葯皮的氧化勢小

9. 為什麼重要結構的焊接選用鹼性焊條

葯皮中含有多量鹼性氧化物（CaO、Na2O等）的稱為鹼性焊條。鹼性焊條脫硫、脫磷能力強，葯皮有去氫回作用。焊接接答頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用於重要結構（如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等）的焊接。

10. 鹼性焊條為什麼又叫低氫型焊條

鹼性焊條都是採用的氟化氫（低氫鉀型、低氫鈉型）作為焊條塗覆葯皮焊葯的。
因此焊條含氫量相比酸性焊條要低得多。故 鹼性焊條又稱為：低氫焊條。