co2氣體管和板仰焊

㈠ 二氧化碳焊 仰位焊接需要注意什麼 急求答案！！

半自動二氧化碳保來護焊自仰焊方法：
仰焊宜採用小電流、低電壓和短路過渡形式，採用右焊法焊接，
以增加焊接過程的穩定性，CO2氣體流量比平、立焊時稍大，當熔池溫度上升，
鐵水稍有下淌趨勢時，焊槍可作適當擺動。薄板仰焊時，一般採用小幅度往復擺動。中厚板仰焊時，可作橫向或鋸齒形擺動，並在坡口兩側稍做停留，以防焊波凸起。

㈡ 二氧化碳氣體保護焊在進行仰焊對接焊縫時的焊接工藝如何

1、焊接復電流電壓要匹配,電流電壓不制能太大.焊接時一般要倒拉,這樣可以更好的觀察溶池和看清旱道。
2、二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。
3、在焊件的坡口面間或一焊件的坡口面與另一焊件端（表）面間焊接的焊縫，稱為對接焊縫，（ASME法規稱坡口焊縫）。[1] 焊件經焊接後所形成的結合部分，即填充金屬與熔化的母材凝固後形成的區域，稱為焊縫。.焊縫型式 分為對接焊縫（坡口焊縫）和角焊縫。

㈢ 二氧焊燒仰對接的方法是

半自動二氧化碳保護焊仰焊方法：
仰焊宜採用小電流、低電壓和短路過內渡形式，採用容右焊法焊接，
以增加焊接過程的穩定性，CO2氣體流量比平、立焊時稍大，當熔池溫度上升，
鐵水稍有下淌趨勢時，焊槍可作適當擺動。薄板仰焊時，一般採用小幅度往復擺動。中厚板仰焊時，可作橫向或鋸齒形擺動，並在坡口兩側稍做停留，以防焊波凸起。

㈣ 15毫米的鋼板，用二氧化碳氣體保護焊焊仰焊，怎麼焊，怎麼調電流電壓，打底、填充`蓋面電流電壓怎麼調

這是單面焊雙面成形技術，不是說幾句話你就會操作的。

㈤ 二氧化碳氣保焊仰焊怎麼焊才好，電流，電壓調到多少才為最佳

仰焊接電流比較立焊向上時稍小，一般電流在80-160之間，這個看自己掌握，知道電流後電壓就好辦，保證下淌鐵水為適

㈥ 二氧化碳保護焊仰焊怎樣焊

下面有詳盡的說明，
http://wenku..com/view/e868c5f2ba0d4a7302763a89.html
平板對接仰焊二氧化碳氣體保護焊
親，我的回答你滿意嗎？給個好回評吧，或者你可答以繼續問我哦！

㈦ CO2氣體保護焊，管子和平板的對接的仰焊的焊接工藝，請各位老師賜教

問題有點籠統，是要雙面成型的嗎？
這里我就當管板對接仰焊單面焊雙專面成型作以回答，因為屬不知道材質和規格尺寸，只能這樣回答：1.選擇合適的焊接電流和電壓
2.可以連續焊也可以斷續，個人習慣，本人習慣斷續，熔池好控制。
3.調整好焊槍角度。
4.氣體流量，仰焊盡量選擇較大的氣體流量，有對溶滴金屬的推力。

㈧ 二氧化碳氣體保護焊的電流和電壓怎麼調有比例嗎仰焊最佳方法是什麼

電流是控制焊絲出絲速度，電壓是控制焊絲燒熔程度，仰焊的方法是焊絲對著夾角直接拉著走回就行，如果是答仰板縫8mm以上的板那就後面貼陶瓷襯墊，然後也可直接拉，如果蓋面就要上下搖擺著焊，根據寬度擺弧度。

㈨ co2氣體保護焊有幾種焊絲,分別適合焊什麼焊件

一般用H08Mn2Si就可以.最好用ER50-6，H08Mn2Si國內用的比較多，但是這種焊絲Mn含量過高，會降低焊接接頭的韌性，很多專家都建議逐步淘汰這種焊絲

二氧化碳氣體保護焊焊絲，焊接低碳鋼常用H08MnSiA焊絲，焊接低合金鋼常用H08Mn2S焊絲。

其特點有：成本低；生產效率高；操作性好；焊接質量好等。

選相應的焊絲主要是防止飛濺而影響質量，其餘還有葯芯焊絲分類為，EF-1直流，單道焊多道焊;EF-2直流，單道焊EF-3;直流，單多道焊，只是要芯成分和EF-1不同。葯芯焊絲的鋼材適應能力很好，廣泛用於二氧化碳保護焊，如果樓主不是大批量工件焊接可以不考慮這種。

(9)co2氣體管和板仰焊擴展閱讀：

二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。

（1）焊絲直徑

焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時，多採用1.6mm以下的焊絲（稱為細絲CO2氣保焊）。

（2）焊接電流

焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當焊接電流為60~250A，即以短路過渡形式焊接時，焊縫熔深一般為1mm~2mm；只有在300A以上時，熔深才明顯的增大。

（3）電弧電壓

短路過渡時，則電弧電壓可用下式計算：

U=0.04I+16±2(V)

此時，焊接電流一般在200A以下，焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表2。當電流在200A以上時，則電弧電壓的計算公式如下。

U=0.04I+20±2(V)

（4）焊接速度

半自動焊接時，熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h；自動焊時，焊接速度可高達150m/h。

（5）焊絲的伸出長度

一般情況下焊絲的伸出長度約為焊絲直徑的10倍左右，並隨焊接電流的增加而增加。

（6）氣體的流量

正常焊接時，200A以下薄板焊接，CO2的流量為10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量為15L/min~25L/min；粗絲大規范自動焊為25L/min~50L/min。

具體工藝參數

電流：一般為：150-350安培，常用規范為200-300安培。

電壓：一般范圍值：22-40伏特，常用規范為26-32伏特。

干伸長度：焊絲從導電嘴前端伸出的長度，一般為焊絲直徑的10-15倍，即10-15毫米長。

焊接速度：每分鍾焊接的焊縫長度，單焊道按時每分鍾300-500毫米，個別達到25000毫米/分鍾（比如截齒的焊絲用的LQ605），擺動焊接時，120-200毫米/分鍾。

㈩ 二氧化碳氣體保護焊葯芯焊絲可以焊接仰焊嗎

盡量避免仰焊橫焊立焊。而採用平焊，最多是T型接頭的角焊。因為前三種焊接版位置的成本是非權常高的。質量也是很低的。所以，遇到非平焊位置，用變位機把工件變成平焊位置操作。是降低成本提高質量提高效率的最好方法。