電鍍鋅上發白怎麼辦

㈠ 鍍鋅鋼帶的板面發白原因及處理方法

鍍鋅層表面若粘附一層凝結水，與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學氣體作用後，變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著於鍍鋅層表面，形成一種電解液。這種電解液與化學穩定性較差的鋅層發生了電化學腐蝕，從而產生粉末狀的腐蝕產物——白銹
鋅層在室內腐蝕的主要原因是① 室內空氣濕度高；② 成品未乾燥而人庫；③ 鋅層表面上冷凝有一層水膜，當空氣中水分含量達到60%時或在85~95%范圍內，以及PH<6，其腐蝕反應較為劇烈。當水溫度高達70℃左右時，其對鋅層腐蝕速度最快
預防白銹的方法有① 鋅板堆放時，表面不能有凝結水；>② 倉庫中應保持空氣流通，空氣相對濕度不應在60%或85~95%的范圍內；>③ 鋅板堆放不應有有害氣體及過多的灰塵；④ 將鍍鋅層表面進行塗油、鈍化處理。

㈡ 熱鍍鋅起白粉是什麼原因，應該怎麼處理。

在乾燥環境條件下服役或保存的熱鍍鋅成品是不會起白粉的，熱鍍鋅產品產生回白粉的原因，答主要是長期在潮濕且通風不暢環境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會產生白粉，俗稱「白銹」，這種白粉的主要成分是鹼式氯化鋅腐蝕產物。國家標准規定：「只要鍍層厚度大於規定值，表面允許有白銹（以鹼式氯化鋅為主的白色或灰色腐蝕產物）存在。這種情況通常不影響鍍鋅工件的使用，最簡單的處理方法是，先將產生白粉的工件用清水沖洗干凈，然後用白醋加適量清水對白粉部位進行擦拭即可。僅供參考
中鋅熱浸鍍.申建甫

㈢ 鍍鋅板發白了怎麼處理

發白是因為鍍鋅板帶表面發生了銹蝕，可能乾燥不完全又未經過鈍化就存放了，還有可能環境濕度太大。

㈣ 電鍍,鍍出活來發白,是不是液有問題了

不是。
造成電鍍鍍件的表面發霧的原因較多，有可能是：
1、除油不徹底。因為鍍鋅溶液本身不具有除油能力，使得工件容易因為油污的存在而發霧。解決方法：加強除油工藝，增加一道電化學除油工序。
2、水洗不凈導致發霧。工件要進行出光，鈍化等工序，需要進行嚴格的水洗，若鍍件表面粘附的有機膜清洗不凈，就易導致鍍層在鈍化後發霧。解決方法：氯化物鍍鋅工藝對原處理的清洗質量要求較高，應首先用熱稀鹼液清洗。
3、鍍液操作維護不當引起的發霧。解決方法：加強操作規范化，正確維護。

㈤ 夏天電鍍鋅怎麼總是起白斑

你好，鍍鋅復後產品製表面出現白色斑點，這說明產品已開始腐蝕了，有點化學常識的人都知這腐蝕是原電池腐蝕。鍍鋅產品雖然最後有鈍化處理，但你鍍的是白鋅，這種鈍化膜比其他的鍍彩鋅，鍍黑鋅來說，而腐蝕性是最差的。你那產品如果在潮濕的環境（空氣中也有水分）中時間久了就會出現白斑（腐蝕），故為了防止腐蝕，就必須保證產品在乾燥的環境中。如產品真空防護等，但在現實操作中不現實，效果也不是很好，只是會延長腐蝕的時間。故建議向電鍍廠提出採用屏蔽工藝，即產品電鍍好後，再在上面塗一層樹脂簿膜，起隔離作用，有很好的防腐蝕效果。好的鹽霧測試可達720小時。

㈥ 電鍍鋅鎳鍍後表面出現白斑是什麼原因，如何解決

可能是鍍層的防護性不好，孔隙較多或鍍層雜質或工藝不合理致使基材金屬銹蝕，表面出現很多銹點，白點，黑點等

㈦ 誰知道電鍍鋅放了一段時間就表面發白點現象，原因是什麼幫忙給出正確的分析，在此謝謝啦

你是什麼鈍化，如果是三價鉻的，鋅雜質高了會泛白點。還有就是添加劑不成熟，時間長了也會有白圈點

㈧ 鍍鋅表面發白怎麼處理

這種狀況肯定是出現了這個破皮的狀況，因為就會著重添加破皮，就導致你自己溫度處理的不夠，沒有貼身到牆上，所以才會出現這種狀況，這種狀況的話要麼就直接全部去更換，要麼就只能夠去噴漆了。

㈨ 鍍鋅表面局部發白是什麼原因

看是不是熱鍍鋅產品在淋雨後出現表面發白，表面的鋅氧化了，正常現象。最回好在電鍍鋅之後進行鈍化處答理，這樣一般情況下就不會出現白點問題了，如果對於耐蝕能力要求較高，還可以考慮添加後封閉劑，希望回答對LZ有幫助。

㈩ 鍍鋅之後如何防止出現白斑。

你好，鍍鋅後產品表面出現白色斑點，這說明產品已開始腐蝕了，有點化學常識的專人都知這腐蝕是原電屬池腐蝕。鍍鋅產品雖然最後有鈍化處理，但你鍍的是白鋅，這種鈍化膜比其他的鍍彩鋅，鍍黑鋅來說，而腐蝕性是最差的。你那產品如果在潮濕的環境（空氣中也有水分）中時間久了就會出現白斑（腐蝕），故為了防止腐蝕，就必須保證產品在乾燥的環境中。如產品真空防護等，但在現實操作中不現實，效果也不是很好，只是會延長腐蝕的時間。故建議向電鍍廠提出採用屏蔽工藝，即產品電鍍好後，再在上面塗一層樹脂簿膜，起隔離作用，有很好的防腐蝕效果。好的鹽霧測試可達720小時。