為什麼鍍鋅片

① 誰知道金屬表面為什麼通常鍍鋅

之所以要在金屬表面上鍍鋅，主要是為了防腐。
其實，鋅是一種非常活潑的金屬，極回其容易氧化答，但是氧化鋅不是像氧化鐵一樣的疏鬆粉末，而是一層緻密的表層，這層氧化鋅就阻止了內部的鋅進一步氧化。
當鍍鋅鋼板的表層損壞，露出內部的鐵質表面的時候，由於鋅比鐵更活潑，所以根據化學的電池原理，鋅會先於鐵氧化，從而保護了鐵層不會損壞。這兩者綜合，才是鍍鋅鋼板保護的道理。

② 鋁合金錶面為什麼要鍍鋅

硝酸本身就是強腐蝕酸 鋅層退鍍後 表面還有很多的殘留酸 如果不加以清洗 肯定腐蝕 你可以用較稀的酸作退鍍 完後立即用大量水沖洗

③ 0.45厚65錳彈簧片為什麼鍍鋅後易折斷

65錳彈簧片你應該是有做熱處理的吧，熱處理後有氧化成和油漬鍍鋅前要過酸水洗干凈，在這過酸水工藝當中洗干凈後一定去氫。如果沒有去氫鍍出來的產品就像麻花一樣一搬就斷。。這個是電鍍工藝問題。。

④ 什麼情況下用鍍鋅網片,什麼情況下用玻纖網

鍍鋅網片主要用於建築澆築地面用，建築抹牆用，裝飾，養殖用；玻纖網一般用於建築外牆保溫使用！航諾直供鍍鋅網片！

⑤ 鋁合金錶面為什麼要鍍鋅

硝酸本身就是強腐蝕酸，鋅層退鍍後，表面還有很多的殘留酸，如果不加以清洗。

肯定腐蝕 你可以用較稀的酸作退鍍，完後立即用大量水沖洗。

鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。一些鋁合金可以採用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能。

硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強化．其特點是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強化，是室溫下強度最高的鋁合金，但耐腐蝕性差，高溫軟化快。

(5)為什麼鍍鋅片擴展閱讀：

加工工藝：

硅對硬質合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，推薦使用金剛石刀具，但這不是絕對的，硅含量逐漸增多對刀具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就推薦使用金剛石刀具。

硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既可以使用普通硬質合金，也可以使用金剛石刀具。但使用硬質合金應使用經PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。因為PVD方法和小的膜層厚度使刀具保持較鋒利的切削刃成為可能。

而膜層材料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發生親合作用而破壞膜層與刀具基體的結合。因為超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。

⑥ 鍍鋅層越厚容易出現起皮起泡掉鋅現象是為什麼

原因如下:

1、除油不徹底。

對於鑄鐵零件來說，由於鑄鐵的導電性差，在電鍍掛具設計時需要考慮零件與掛具的接觸;同時還要考慮由於鑄鐵的含碳量高，有很多氣孔與砂眼，所以鑄鐵零件只能採用弱酸腐蝕活化，避免採用強酸腐蝕導致零件表面腐蝕掛灰引起鍍層結合不良。

另外鑄鐵零件表面的鐵銹需要用機械方法去除，活化采 用3%~5%的HF酸或草酸等弱有機酸處理。

2、 如鍍件為優質鋼，特別是有含鎳、鉬合金鋼件，在陽極處理過程中同時伴隨有一定量的氧的析出，當轉為陰極時，其表面極易在短時間內形成一層薄而緻密的氧化膜按正常工藝就很難獲得與基體金屬結合力好的鍍層。

解決方法

①降低酸洗液濃度，新配製濃鹽酸:水一1;2另加質量分數為40%的氫氟酸3mL/L混合溶液進行酸洗，利用HF去除零件表面含硅化合物;

②縮短酸洗時間，從原來的5min縮短為5s~10s，以防止零件基體組織中的磷、硫形成晶界偏析

3、普通鐵基材有鍍鋅層未處理干凈。可用濃鹽酸加雙氧水剝去此已鈍化鍍鋅層，許多做五金的朋友就常碰到，鋅合金產品有壓鐵後片，鍍後片一折就脫鍍層，就是這種原因。

⑦ 這樣的鍍鋅墊片，是什麼問題

鍍鋅的材質不對 你這是冷鍍鋅的
熱鍍鋅是不會這么容易生銹的

⑧ 塑料鍍鋅原理

電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑，用於穩定溶液酸鹼度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，並在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。
在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩極分別與直流電源的負極和正極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。

⑨ 電氣銅片為什麼要鍍鋅

銅的導電性能是優於鋅的，但是它容易生銹。在潮濕的空氣中會生成鹼式碳酸銅，就內是人們通常說容的銅綠。它的導電性能較差。鍍鋅可以使銅的表面鈍化，不易生銹。鋅的導電性能雖然略遜於銅，鍍層會增加其表面接觸電阻，但是因為其鍍層厚度不厚，所造成的影響可以忽略不計。

⑩ 鍍鋅層為什麼發脆怎樣解決

鍍鋅層發脆的主要原因是雜質的夾質。而雜質主要來自於光亮劑中有機分解產回物。答
無論是鹼性鍍鋅（氰化鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅）還是酸性鍍鋅，都使用添加劑來增加光亮度。這些光亮劑會在鍍層中夾雜，尤其是有些光亮劑穩定性差，易分解。分解後的產物會大量與鋅共沉積夾雜在鋅鍍層中，造成鍍層發脆。
為了解決這個問題要從兩個方面入手：
一是需要好的光亮劑。例如鉀鹽鍍鋅光亮劑中苄叉丙酮的質量對鍍層發脆性有較大影響。
二是對鍍液要定期凈化。可以在濾芯上吸附一層活性炭後再過濾鍍液，可將有機分解產物吸附走。