價格上怎麼區分熱鍍鋅管和冷鍍鋅管

Ⅰ 冷熱鍍鋅方管是怎麼區別的

冷熱鍍鋅方管的區別：

1、加工方式不同

熱鍍鋅方管是使用鋼板或鋼帶捲曲成型後通過焊接製作而成的方管，並在這種方管的基礎上將方管置於熱鍍鋅池中經過化學反應後又形成的方管。

冷鍍鋅方管是在所用的方管上利用冷鍍鋅原理來使方管具有防腐蝕的性能，冷鍍鋅原理主要是通過電化學原理來進行防腐，在製作過程中必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產生電極電位差，因此鋼材表面處理很重要。

2、生產工藝不同

熱鍍鋅方管主要是通過將製成的方管放於熱鍍鋅池內進行化學反應製成，生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低於無縫方管。

冷鍍鋅方管在工藝方面分為塗料式冷鍍鋅和電鍍式冷鍍鋅，塗料式冷鍍鋅是利用塗鋅料在方管表面形成一個帶有金屬鋅的塗層，這個塗層能隔絕方管和外界的接觸，避免方管腐蝕，電鍍鋅主要是利用電解，在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬鋅沉積層的過程。

3、用途不同

熱鍍鋅方管由於其優異的性能，常被用於玻璃幕牆、電力鐵塔、通信電網、水及煤氣輸送、電線套管、房屋、橋梁、金屬結構、電力輸送等方面。

冷鍍鋅管主要應用的領域有建築，機械製造，鋼鐵建設項目， 造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕牆，汽車底盤，機場、鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建築等。

Ⅱ 冷鍍鋅管和熱鍍鋅管的區別

熱鍍鋅管是把鐵基體和熔融金屬之間產生反應，生產一種叫做合金層的東西，這種東西把鍍層和基體之間相結合；
冷鍍鋅鋼管就是電鍍鋅鋼管，鍍鋅的含量很少，每平方米只有10克到20克左右，其耐腐蝕性能跟熱鍍鋅鋼管相比很差，熱鍍鋅鋼管的耐腐蝕性能是冷鍍鋅鋼管的幾十倍。
除了腐蝕性的差別，冷鍍鋅管和熱鍍鋅管的區別還有這些：
第一種：冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在作業方式上面有著很大的區別。熱鍍鋅中的鋅是在450攝氏度到480攝氏度中取得的鋅，而冷鍍鋅鋼管中的鋅是常溫下經過電鍍取得到的鋅。
第二種：冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在鍍鋅層厚度有著很大的區別，熱鍍鋅鋼管中鋅的厚度要比冷鍍鋅鋼管中鋅的厚度厚上很多。
第三種：冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在表面光滑度上有著很大的區別，冷鍍鋅鋼管的表面要比熱鍍鋅鋼管的表面粗糙很多。
第四種：冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在價格上面也有著很大的區別，熱鍍鋅鋼管都是有正規的鍍鋅管生產廠家生產的，為了保證鍍鋅管的質量，他們一般情況下不會採用電鍍鋅這種鍍鋅方式，而那些設備比較陳舊、規模比較小的企業大多採用電鍍鋅這種模式，自然而然的，冷鍍鋅鋼管要比熱鍍鋅鋼管便宜很多。
第五種：冷鍍鋅鋼管只鍍鋅鋼管的一面，而熱鍍鋅鋼管要把鋼管全面鍍鋅。
第六種：冷鍍鋅管和熱鍍鋅管在附著力上面也有很大的區別，冷鍍鋅鋼管的附著力要比熱鍍鋅鋼管的附著力差上很多，因為冷鍍鋅鋼管的鋼管基體和鋅層之間是獨立存在的，鋅層非常的薄，而且還是簡單的附在鋼管基體上面，所以冷鍍鋅鋼管很容易脫落。

Ⅲ 怎麼區分冷鍍鋅管與熱鍍鋅管

熱鍍鋅：也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除銹後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。

冷鍍鋅：就是電鍍鋅，上鋅量少，只有10－50g/m2，就是利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝。形成均勻、緻密、結合力良好的金屬層的過程可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。

熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別：

1、防腐蝕性不同，熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。

2、作業的方式上不同：熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅，冷鍍是在常溫下通過電鍍或者其他方法鍍的鋅。

3、鍍鋅層厚度不同，熱鍍鋅厚度遠遠大於冷鍍鋅。

4、表面光滑度不同，冷鍍鋅外表比熱鍍鋅光滑好看。

5、價格不同，熱鍍鋅價格高於冷鍍鋅。

6、冷鍍鋅可以只鍍一面，熱鍍鋅要得全鍍。

7、附著力不同，冷鍍鋅附著力不如熱鍍鋅。

8、收費標准不同，熱鍍鋅按照材料的厚度收費，冷鍍大部分按照平方米收費。

熱鍍鋅工藝主要運用范圍：工業、建築、電力設施、化工設施、機械製造、石油、市政設施、農業設施、通信設施、消防設施、鐵路、公路交通設施等領域。

Ⅳ 如何辨別熱鍍鋅與冷鍍鋅及兩者的區別

熱鍍鋅管
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體回和鍍層二者相結合。熱鍍答鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。
冷鍍鋅管
冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不採用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、設備陳舊的小企業採用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設部已正式下文，淘汰技術落後的冷鍍鋅管，今後不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。

Ⅳ 如何區分熱鍍鋅管與冷鍍鋅管

熱鍍鋅鋼管復的兩端有藍色制油墨印的箍，通體有執行標准和規格型號；在熱鍍鋅鋼管的一端有鋅針或少許瘤掛，內外都有完整的鍍鋅層，外觀沒有冷鍍鋅光滑；冷鍍鋅鍍層有光亮，與太陽成一定角度下這種光亮
成七彩，冷鍍鋼管孔內只有在兩端有少許鋅層，再往裡沒有鍍鋅層，冷鍍鋅國內鋼管兩端一樣光滑，絕對沒有鋅瘤產生。外表沒有執行標准。
實際上,冷鍍鋅的效果,頂多和塗防綉油相當,甚至不如!!結構受力關鍵部位,千萬小心,特別是外露部位!
鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅，而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現銹蝕的現象，但在很長的周期可以滿足技術、衛生要求。
1.電鍍層均勻，厚度很薄；熱鍍層較厚，厚度不均勻。
2.電鍍外觀光亮，
熱鍍鋅顏色較暗。
3.電鍍層因為較薄，耐蝕性較差。

Ⅵ 熱鍍鋅管與冷鍍鋅管的區別

1、熱鍍鋅管比冷鍍鋅管貴
2、熱鍍鋅管比冷鍍鋅管好--管子
3、熱鍍鋅管看著漂亮些--白些
4、熱鍍容易控制鍍鋅厚度
5、冷鍍鋅是發展方向

Ⅶ 怎麼辨別冷鍍鋅與熱鍍鋅

1、工藝的區別：熱鍍鋅是將工件除油，酸洗，浸葯烘乾後浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。鍍鋅管知識大講堂冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將工件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極。

2、外觀的區別： 電鍍鋅外表比較光滑明亮，採用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易產生工藝水紋和少許滴瘤，尤其是在工件的一端較為明顯。

3、厚度不同：熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的，一般有10um以上的厚度，所以有著不錯的防腐能力，雖然表面明亮，但是略顯粗糙，還可能會有鋅花出現。而電鍍鋅的鋅層就很薄了，大約只要3-5um的厚度，表面雖然光滑，但是會有灰暗、發污的表現，加工性能較好、耐腐蝕性不足。

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注意事項：

1、在施工時不能將醇酸類塗料直接塗覆在冷鍍鋅漆表面，否則會發生皂化反應。也不能將冷鍍鋅油漆塗覆在具有絕緣性的有機高分子舊塗層上面以及已經生銹的塗層表面，否則沒有防腐效果。

2、其次冷鍍鋅漆中鋅粉含量非常高，容易沉澱，因此在塗裝前需要充分攪拌、分散。若採用有氣噴塗的施工方式，則漆膜建議一道40~60μm，第一道漆膜表干後再噴塗第二道。在配套上要選擇專用的冷鍍鋅封閉劑，可對冷鍍鋅油漆塗層起到防護作用，以此提高塗裝質量。

3、另外冷鍍鋅漆要採用30公斤的印花桶包裝，未開封有效保質期為12個月。冷鍍鋅塗料的儲存環境應為乾燥，陰涼通風良好，並且避免高溫，遠離火源。施工人員在現場進行操作時一定要做好防護措施，佩戴相應防護用具，保護自身不受侵害。

Ⅷ 怎樣區分冷鍍鋅和熱鍍鋅

一、熱鍍鋅與冷鍍鋅的區別如下：

1、原理不同

冷鍍鋅塗料主要通過電化學原理來進行防腐；熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。

2、抗腐蝕能力不同

熱鍍鋅抗腐蝕能力高於冷鍍鋅（又稱電鍍鋅）。熱鍍鋅在幾年裡都不會生銹，冷鍍鋅在三個月內就會生銹。

3、厚度不同

熱鍍鋅的鋅層本身是比較厚的，有10um以上的厚度，雖然表面明亮，但是粗糙，還會有鋅花出現。而電鍍鋅的鋅層就很薄了，只要3-5um的厚度，表面雖然光滑，但是會有灰暗、發污的表現，加工性能好、耐腐蝕性不足。

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噴塗冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當於GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：「鋼材經過機械除銹後，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。」

對於表面處理質量的另一個指標— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在「強力鋅」及「羅巴魯」施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐塗層時，表面粗糙度可控製得略小一點，以保證冷鍍鋅的塗層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐塗料的底層，總配套塗層厚度大於180微米時，為保證整個塗層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大於60微米。

最好亦是採用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑後，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可採用手工打磨及風(電)動工具打磨除銹的辦法，除銹等級標准達到ISO 8501—1 St 3級，即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為：「表面應無可見的油脂和污垢，並且幾乎沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊塗層和異雜物。

表面應具有金屬底材的光澤」。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在塗裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時，經中國船舶工藝研究所測試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL塗層，對鋼材的附著力極好，拉開法可達到6.1MPa。