電焊鍍鋅煙塵怎麼辦

1. 車間的焊接煙塵該怎麼處理

根據不同煙塵，可採用不同的凈化措施，目前採用的主要凈化措施如下：

1.對於少工位手工焊接的煙塵處理：採用單機煙塵凈化器
單機煙塵凈化主要用於少工位手工焊接的煙塵處理，此設備是點對點的煙塵收集，設備帶有四個萬象腳輪移動方便。

工作原理：工作中產生的煙塵由吸氣罩吸入單機煙塵凈化器中，首先通過凈化器的第一層阻火網，可對大顆粒狀及打磨產生的火星顆粒進行分離截流。初步過濾後的空氣再進入第二層濾芯防護板，防護板對其進行分流及避免殘留火星進入第三層主過濾芯進行終極凈化。單機煙塵凈化器配置一根或兩根吸氣臂，底部配有四個萬向腳輪，用於移動焊接工位適用於各種焊接、打磨等場所產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收。

2.相對固定而且焊接點比較多的工況中的煙塵：可採用工程煙塵凈化
這種處理方式主要針對相對固定而且焊接點比較多的工況中，

主過濾設備介紹：含塵氣體由位於除塵器上不得進風口進出除塵器箱體，有上下行。由於重力與下行氣流的作用首先把塵粒直接降至灰斗，細粉塵被濾筒捕集在外表面，潔凈氣體經濾筒過濾凈化後，有濾筒中心進入清潔室，再經下出風口排出。隨著過濾工況持續，聚集在濾筒表面的粉塵增多，此時脈沖控制儀按設定的脈沖周期和脈沖間隔控制電磁閥開啟，噴出高壓氣體，吹入濾筒內腔，抖落外表積塵，經卸灰口排出。

3.對於整個焊接車間的煙塵：可採用收集直排的方式進行凈化

針對整個車間，眾多焊接崗位進行整體凈化的方法。

此方法為：採用抽風機或負壓風機，將車間的煙塵吸入排氣風管內部，然後統一集中至相同容器內進行過濾和集中處理。

百銳思釺焊為你解答。

2. 鍍鋅鐵在焊接時會產生有害氣體，是什麼對人體的危害是什麼

普通的電弧焊焊接鍍鋅件時會產生大量的白色ZnO煙塵.

焊工在焊接鍍鋅件後，焊工白天吸入含內鋅的焊接煙塵容，晚上睡覺時體溫升高，發熱可達38～39℃，然後出汗，全身乏力，次日症狀好轉，一般無需特殊治療。但應防止反復發作，損傷體力和健康。因此在焊接鍍鋅件時，必須加強通風除塵措施，必要時應佩戴防塵口罩。

3. 焊接車間煙塵特性及治理辦法

隨著製造業的不斷發展，焊接已經成為目前製造業中一門關鍵的工藝。但是在焊接過程中會產生焊接煙塵同時伴隨著大量的熱量散發，還會產生光污染、輻射和雜訊等，危害作業人員的身體健康，同時生產效率得不到保障。
焊接煙塵的組成成分十分復雜，是電焊塵、有毒氣體以及金屬煙霧的混合物質。就化學元素而言，已發現20多種，常見的有Na、Si、Al、Fe、Ca、Mn、Ti、Cu等，其金屬化合物主要成分有Fe2O3、CaO、SiO2、MnO、HF等，有毒氣體一般包括CO、CO2、O3、NOx等，其中CO佔有毒氣體的比例最大。
焊接煙塵對人體的危害極大。如有毒氣體中的CO濃度達到一定時，可以使焊接作業人員感到頭疼、惡心、四肢無力甚至死亡。NOx會產生刺激性氣味，對作業人員的呼吸道產生損害，會使作業人員感到胸悶、呼吸困難、惡心，一旦作業人員長期吸入NO會導致肺水腫。對於金屬煙霧而言，作業人員長期吸入金屬氧化物，可導致電焊工塵肺、氟骨症、錳中毒、金屬熱症狀以及神經衰弱等。
通風排煙是治理焊接煙塵的一項重要措施，能有效的消除焊接煙塵的危害。目前採取的通風排煙措施主要有四種：點排煙、局部排煙和全面通風、全室空氣凈化回。
1、點排煙
直接從焊接電弧區附近排除焊接煙氣稱之為點排煙。包括大風量低壓系統、小風量高壓系統及移動式焊煙凈化機組等。
2、局部排煙
局部排煙與點排煙不同之處在於後者使用吸嘴直接從焊點吸走煙氣，而前者則是在焊煙發生源附近設置排風罩或排風口將煙氣抽走，因此排風量大於點排煙。局部排煙主要用於工位固定而焊接點在小范圍內移動的焊接作業。
3、全面通風
焊接車間除首先採取點排煙和局部排煙外，尚需輔之以全面通風設施以排除未能被這些裝置排除的剩餘有害物，並不斷補入必要的新鮮空氣。在某些生產情況下，無法採用上訴這些點排煙和局部排煙裝置時，全面通風就成了主要的手段。
全面通風主要包括有組織的自然通風和機械通風兩種方式。
4、全室空氣凈化
焊接車間全室通風換氣的排風量一般都很大，採暖地區冬季由於排風而損失的熱量是相當可觀的。全室通風一般有以下2種形式：
（1）分散式凈化機組。其主要作用是將室內空氣不斷循環凈化，可有效地將室內焊接煙塵濃度控制在允許的范圍之內，由於熱量不向室外排出，節能效果相當可觀。
（2）集中凈化再循環。該方式是設置集中凈化裝置，用風管接往車間各吸風口，吸入的含有焊接煙塵的空氣經凈化後仍排入車間內，其優點是便於管理，缺點是運行費用昂貴，安裝麻煩，使用不夠靈活。

4. 焊接產生的煙塵該怎麼處理

您好樓主

小的設備可以使用焊煙機去處理。針對比較少的工位。風量比較小。

要是大於15個工位就選擇中央焊煙機。這樣的處理效果是非常明顯的。在最短時間內改變的車間環境。

5. 電焊煙塵怎麼處理

焊接煙塵是指，在高溫電弧作用下，焊條端部及其母材相應被熔化、蒸發形成的高溫高壓蒸汽向四周擴散、冷凝並氧化，所形成的氣、固微粒混合物。焊接煙塵由於粒度極小(大部分不超過 lgm)，而且彌散濃度極高，所以具有很強的粘性和表面活性。加之其向上漂浮慢，下沉聚集所需時間長，因此極易對人的身體造成損傷。
預防方法：
1首先要保護好眼睛 ,預防電光性眼炎
2應戴好口罩，穿好工作服，不邊工作邊吸煙，
3不在工作場地喝水、吃東西。
4在電焊作業中如發生不適症狀或中毒現象，應立即停止工作，脫離現場，請醫生診治。
5另外電焊作業場地應選在空氣流通的地方。如在室內作業，應搞好通風，盡量減少作業場地空氣中的電焊煙塵。

6. 怎樣處理車間焊接煙塵

您好樓主

簡單可以用焊煙機去處理。焊煙機比較適合3-5個工位的焊接工位。

要是大於10個盡量用大型的焊煙處理設備。也就是中央處理設備。可以集中處理效果比較明顯。

7. 熱鍍鋅過程中產生的煙塵怎樣處理

溫度高就要換熱。然後可以使用高溫布袋過濾，末端可以再搞個水膜除塵。

8. 用什麼方法可以處理焊接時產生的煙塵

您好樓主

焊接產生的焊煙是比較好處理的。要看你公司焊工工位有多少個。

您的工位少可以使用焊煙機去處理。每人一台。可以隨時移動比較方便。

要是大型的工廠就需要一套中央處理設備。風量比較大，適合多工位同時處理。非常適合大型的焊接車間。焊接產生的煙氣粉塵直接處理掉了。

9. 焊接煙塵怎麼處理

您好樓主

焊接產生的焊煙是比較好處理的。要看你公司焊工工位有多少個。

您的工位少可以使用焊煙機去處理。每人一台。可以隨時移動比較方便。

要是大型的工廠就需要一套中央處理設備。風量比較大，適合多工位同時處理。非常適合大型的焊接車間。焊接產生的煙氣粉塵直接處理掉了。

10. 鍍鋅板焊接位置怎麼處理

關於鍍鋅板的焊接，鋅層的存在給鍍鋅鋼的焊接帶來了一定困難，主要的問題有：焊接裂紋及氣孔的敏感性增大、鋅的蒸發及煙塵、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是最主要的問題。
解決這些問題，可以從焊接工藝考慮，焊前開適當的坡口外，還應將坡口附近的鋅層去除。去除方法可採用火焰烘烤或噴砂。坡口間隙應盡量控制在1.5～2mm內，工件厚度較大時，可放寬到2.5～3mm。
焊接時，盡量採用短弧，不要使電弧擺，以防止鍍鋅層熔化區域的擴大，保證工件的抗腐蝕性並降低煙塵量。焊接方式選用手工電弧焊、熔化極氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方式

參考資料：
http://wenku..com/view/939d625a915f804d2b16c1d4.html
http://wenku..com/view/ab05abbfc77da26925c5b0c6.html