什麼鍍鋅工藝無污染

Ⅰ 達克羅鍍鋅和普通鍍鋅有什麼區別

達克羅鍍鍍鋅比普通鍍鋅過鹽霧時間長（可依要求做到500~1500小時），價格約是普通的鍍鋅的3~5倍（依產品的結構來定）。

Ⅱ 鋅鋼護欄是熱鍍鋅好還是冷鍍鋅好

熱鍍鋅和冷來鍍鋅區別是很自明顯的
防腐蝕性熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。熱鍍鋅是在450－480度熔融的鋅液中鍍的鋅，冷鍍是在常溫下通過電鍍或者其他方法鍍的鋅。鍍鋅層厚度熱鍍鋅厚度遠遠大於冷鍍鋅。冷鍍鋅外表比熱鍍鋅光滑好看。熱鍍鋅價格高於冷鍍鋅。冷鍍鋅可以只鍍一面，熱鍍鋅要得全鍍。冷鍍鋅附著力不如熱鍍鋅。熱鍍鋅按照材料的厚度收費，冷鍍大部分按照平方米收費。
所以總的來說，還是建議使用熱鍍鋅鋅鋼護欄，如果您需要鋅鋼護欄可以聯系我。我們可以根據您的需要定做。

Ⅲ 熱鍍鋅的優勢

熱鍍鋅的優勢有很多，比較常見使用的是鋼管、或者太陽能之類的鋼化材料，會採用鍍鋅工藝，會為產品的性能帶來很大的提高，很多人都不是特別了解熱鍍鋅的好處，其實很多產品都採用了熱鍍鋅加工。

首先熱鍍鋅加工最大的作用就是防止物體生銹，眾所周知，無論什麼產品生銹了都會減斷其使用壽命，銹腐蝕物體自身材料的速度特別快，所以在熱鍍鋅之後，產品不會再生銹，就自然而然的增長了產品的使用時間。物體鍍鋅之後會使其產品更加的美觀，而不鍍鋅的物體表面凹凸不平顏色也不好看，鋅是銀色的，所以鍍鋅之後的產品看起來更加的干凈，美觀。

熱鍍鋅加工的獨特優勢就是，它對於環境來說更加環保無污染，而且它的費用較低，並且省時省力，給人們提供了更多的時間、精力和金錢。

Ⅳ 鍍鋅有多少種工藝及優缺點對比。

鍍鋅的工藝及優缺點：
（1）濕法熱鍍鋅
鋼板表面的溶劑不經烘乾（即表面還是濕的）就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是：
a.只能在無鉛狀態下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液），這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。
（2）單張鋼板
這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠干、烘乾、進入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進行塗油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規模生產有一定價值。
（3）惠林法熱
該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。

Ⅳ 達克羅跟熱鍍鋅的優缺點對比

熱鍍鋅的耐腐蝕性能遠遠超過電鍍鋅，兩者的加工方法不一樣，電鍍鋅是用電化學的方法加工，熱鍍鋅說白了就是把鋅融化，把酸洗過的工件在裡面泡一下。
達克羅的耐腐蝕性能也遠遠超過電鍍鋅，並且適合加工多孔或形狀復雜的零件，相比熱鍍鋅，達克羅的表面質量好，不容易積存鋅，特別是對孔、螺紋等，對這些部位的影響較小。
但是達克羅與熱鍍鋅耐腐蝕性的對比，我也在找資料。

Ⅵ 環保鍍鋅是什麼概念

環保鍍鋅與普通鍍鋅的區別只是所用的鈍化液不同,普通鍍鋅所用的是六價鉻,而環保鍍鋅用的是三價鉻,其價格差不多要比普通鍍鋅高出一倍. 環保鍍鋅就是不用絡合物鍍鋅吧，因為絡合物對人，環境破壞非常嚴重，至於你要的東西，我沒有 熱鍍鋅污染物排放更少一些。
熱鍍鋅的污染物主要是酸洗工件的廢酸。
冷鍍鋅的污染物主要包括酸洗工件的廢酸、電鍍廢液、廢鈍化液等。
冷鍍鋅的污染物排放種類和數量都大大超過熱鍍鋅。

Ⅶ 關於鍍鋅環保

鋅鍍層作為防護性鍍層，其生產量很大，約占電鍍總產量的50%左右。獲得鋅鍍專層以屬電鍍應用最為普遍。鋅電鍍液按電解液的種類可分為氰化物鍍鋅和無氰鍍鋅。環保鍍鋅一般要求無氰且後處理時不用六價鉻。

氰化物鍍鋅以氰化鈉為絡合劑，具有較好的分散能力和深鍍能力，工藝成熟且容易控制，操作及維護都比較簡單。因此該工藝用了一百年，如今還在使用，雖然鍍液中含氰量越來越少。但眾所周知，氰化物是劇毒品，安全和廢水處理都很麻煩。

無氰鍍鋅現在主要有鹼性鋅酸鹽鍍鋅，酸性銨鹽和硫酸鹽鍍鋅，微酸性氯化鉀鍍鋅等工藝，各有優缺點。

鍍鋅完成後，為提高鋅鍍層的耐蝕性，必須進行後處理，包括除氫，出光和鈍化等。鈍化一般用鉻酸，但六價鉻也不符合環保要求，因此許多電鍍液供應商都已開發出三價格鈍化工藝。

Ⅷ 有什麼技術能取代鍍鋅

達克羅技術能代替復鍍鋅
達克羅(Dacromet)是是一制種新型的金屬表面保護工藝，國內又稱為鋅鉻塗層，2002
年國家質量監督檢驗檢疫總局發布了「鋅鉻塗層 技術條件」的中華人民共和國國家標准，標准號 為GB/T18684-2002，為達克羅塗層的生產和檢測帶來了方便。與傳統的電鍍鋅相比,達克羅的耐腐 蝕性能好,而且在塗覆全過程中無污染,成為符合環保要求的一項「綠色工程」。應用該技術可以使 基體表面具有耐蝕、耐高溫氧化、隔熱和密封等性能。這一技術不僅在航空航天、石油化工、機械 製造、公路、鐵路、碼頭等領域得到了廣泛的應用，而且已推廣到電器行業中。

Ⅸ 鍍鋅有幾種方法，分別有什麼特點

1、冷鍍鋅

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗、後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅板，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。

特點：

①常溫便捷施工，鍍層鋅含量在96%以上，具有優異的防腐性能

②單組分，無雙組分有機、無機富鋅類塗料各種弊端

③冷鍍鋅的附著力強，良好重塗性能

④冷鍍鋅的施工便捷，安全環保

⑤抗滑移，可用於高強度螺栓摩擦面防腐

⑥對鍍鋅有良好修復性能，可與飲用水接觸

2、機械鍍鋅

在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進劑的旋轉滾桶內，作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動，與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，將鍍塗的鋅粉冷焊到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。

特點：電鍍液的濃度不變

3、熱鍍鋅

鋼板的表面鍍鋅主要採用的方法是熱鍍鋅

熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板准備、鍍前處理、鍍後處理、成品檢驗等

熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內退火兩大類，即濕法 、線外退火、熱鍍鋅惠林法 、線內退火、森吉米爾法、 改良森吉米爾法、美鋼聯法、賽拉斯法和莎倫法。

性能特點

①具有較厚緻密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面。它很難溶於水，故對鋼鐵緊固件基體起著一定保護作用。

②由於結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；由於鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層

③鋼結構件熱浸鋅後，相當於一次退火處理，能有效改善鋼鐵基體的機械性能，消除鋼件成型焊接時的應力，有利於對鋼結構件進行車削加工

④熱浸鋅後的緊固件表面光亮美觀，純鋅層是熱浸鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層，其性質基本接近於純鋅，具有良好的延展性。

4、電鍍鋅

由於鋅在乾燥空氣中不易變化，表面能生成一種很緻密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護內部不再受到腐蝕。當某種原因使鍍層發生破壞而露出不太大的基體時，鋅與鋼基體形成微電池，使緊固件基體成為陰極而受到保護。

性能特點

鋅鍍層較厚，結晶細致、均勻且無孔隙，抗腐蝕性良好；電鍍所得鋅層較純，在酸、鹼等霧氣中腐蝕較慢，能有效保護緊固件基體，鍍鋅層經鉻酸鈍化後形成白色、彩色、軍綠色

美觀大方，具有一定的裝飾性，由於鍍鋅層具有良好的延展性，因此可進行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。

(9)什麼鍍鋅工藝無污染擴展閱讀：

影響鍍鋅速度及質量的常見因素有：

1、前處理不徹底

表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積

2、導電不良

電流在導線上消耗，分配到工件表面的電流過小

3、工件含碳量高

高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位，工件表面析氫加速，電流效率降低

4、工件綁扎過密

鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄

5、鍍液溫度偏低

當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低，鍍層的沉積速度也必然降低

6、鍍液中氫氧化鈉含量偏高

氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低

7、鍍液中添加劑含量偏低

添加劑含量偏低會影響分散能力，鍍層局部顯得過薄

8、受鍍件面積估算不足

施鍍時配送的電流密度顯得過小

9、工件懸掛方法不當

與鋅陽極間距過大，應調整位置。

10、工件過腐蝕

降低氫的析出電位，工件表面析氫加速電流效率降低，從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑，局部處氧化皮過厚先用機械法除去，酸洗過程中多作檢查

11、陽極鈍化

有效面積減少，影響電流的正常分布

12、氫氧化鈉含量偏低

若氫氧化鈉含量偏低時，電流密度提不高，陽極鈍化

Ⅹ 熱鍍鋅廠有沒有粉塵污染

在熱鍍鋅工序沒有粉塵污染，熱鍍鋅工序使用氯化銨做助鍍劑，會分解為氨氣和氯化氫氣體，熱鍍鋅的前道工序如果採用噴丸除銹工藝，該工序有較大粉塵污染，如果採用酸洗工藝則沒有粉塵污染