1. 不銹鋼在什麼情況下容易裂
不銹鋼製品側壁橫向或點狀開裂缺陷的產生可能是材料的夾雜物、δ鐵素體等材料晶間缺陷造成,也可能是不銹鋼製品加工過程中的拉伸工藝及拉深油等因素造成。
因此在不銹鋼的生產製造過程中應控制好以下兩點:
1、提高材料的純凈度,降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
2、改善成分設計及熱、冷軋退火工藝,降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。
因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不銹鋼薄板是一種價格不高的材料,但是客戶對它的表面質量要求非常高。不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷,如劃傷、麻點、沙孔、暗線、摺痕、污染等,從而其表面質量,象劃傷、摺痕等這些缺陷是高級材不允許出現的。
而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、製作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它。需要根據表面各種缺陷出現的程度和頻率,來確定其表質量等級,從而來確定產品等級。
碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。
2. 什麼情況下家裡水管會裂掉
水結冰以後,體積變大。因為水體體積變大,所以水管會被撐裂掉。
3. 鋼管彎曲,在什麼情況下,如果無可見裂紋
熱彎復
把管件加熱至該管件的規定彎曲溫制度下再使管件彎曲的過程。
規定彎曲溫度通常稱為管件的屈服點。
冷彎
通常使用機械藉助機械力(如液壓彎管器)在管件冷狀態下使管件彎曲。
冷彎就是把鋼筋圍繞直徑為D的鋼輥彎轉α角而要求不發生裂紋。
冷彎性和伸長率同為鋼筋塑性的標志,冷彎角α越大鋼筋塑性越好,鋼輥的直徑D也可越小。
冷彎型鋼(cold-formed steel)是指用鋼板或帶鋼在冷狀態下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材。
4. 鍍鋅工藝對65錳 有影響么 是否會發生潛在的脆裂或斷裂 相比鍍鋅,電泳是否更適合65錳表面處理
做彈簧表面處理是嗎?電鍍前處理和鍍鋅過程中盡量減少氫的滲入,鍍後除氫就可以將氫脆的危險降到最低了。電泳也會滲氫的(包括前處理和泳塗過程)。也沒有什麼更適合的說法可言
5. 什麼情況下暖氣管會爆裂
你好,暖氣的溫度太低容易凍裂,太高了容易爆炸,或者是受到其他物體的撞擊。都有可能
6. 塑料配件在什麼情況下很容易裂
塑料配件容易開裂的原因:
1、塑料本身的材質問題
塑料本身抗內應力不好,如果在不適宜加工的環境加工,比如濕度過大,造成一些塑料與水汽發生化學反應,同時再生料含量太高,這樣都會降低塑料的強度而造成開裂。
2、溫度
注塑時塑料是流動的,如果在注塑時熔膠溫度過高,高分子鏈在流動時就會被被過分拉伸,冷卻後,塑料結晶,分子鏈會收縮。這種情況下熱脹冷縮,塑料在冷卻不充足或者低溫條件極易斷裂。
3、模具設計問題
模具的頂出要平衡,如果頂桿數量、截面積,脫模斜度,型腔面沒有達到標准,就會對塑料製品產生極大的背壓,導致側向剪切力過大,這樣由於外力導致頂出殘余應力不集中而開裂。
(6)65鍍鋅彎頭在什麼情況下會裂掉擴展閱讀:
注塑的主要類型有:橡膠注塑、塑料注塑、成型注塑。
1、橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產方法。橡膠注塑的優點是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生產效率高取消了胚料准備工序,勞動強度小,產品質量優異。
2、塑料注塑:塑料注塑是塑料製品的一種方法,將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用於進行注塑的機械注塑機,目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
3、成型注塑:所得的形狀往往就是最後成品,在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,諸如凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出來。
7. 在什麼條件下會產生斷裂事故
傳統的材料力學認為材料是均勻的、連續的、向同性的。而斷裂力學卻回認為任何材料都是不連續的、不答均勻的、有缺陷的,因為材料中不可避免地會存在一些裂紋和缺陷。它們是那樣微小,即使用高精度的無損探傷儀也難以測出來。但正是這些潛伏的缺陷和裂紋,在一定的使用條件下會造成重大的斷裂事故。
8. 管道在什麼條件下會脹裂
可能的原因有:凍裂、超過管道耐壓能力的內部壓力、外力打擊
9. 什麼情況下會導致保溫外牆裂該如何處理
一、保溫層脫落
因為使用材料的質量問題、施工過程不注意等原因,外牆保溫板材容易出現移位、空鼓、脫落,漿體保溫層存在空鼓和脫落。如果沒有及時處理,牆面的保溫效果會大打折扣。
原因:
1、基層結構因素。框架結構外牆在砼樑柱和砌體接縫處,易發生因砌體變形而造成的保溫層破壞。腳手架洞口等未砌實,形成保溫層局部基層不牢而破壞。外牆裝飾構件固定不牢、移位,形成推拉作用,使保溫層局部空鼓、產生裂紋後長期滲水,最終導致保溫層脫落;
2、抗壓措施不當。保溫板表面荷載過大,或對負風壓抵抗措施採用不合理,如沿海地區或高層建築外牆採用非釘粘結合的粘結方式,極易使保溫板塊被風壓破壞而空鼓脫落;
3、牆體界面處理不當。除黏土磚牆外,其他牆體均應用界面砂漿處理後再塗抹漿體保溫材料,否則易造成保溫層直接空鼓或界面處理材質失效,形成界面層與主體牆空鼓,連帶形成保溫層空鼓。保溫板表面也需要使用界面砂漿處理,否則也會造成保溫層局部空鼓。
二、抹面層開裂
外牆保溫抹面層由抹面砂漿和增強網組成,抹面砂漿分為底層砂漿和面層砂漿。抹面層施工時,首先將底層砂漿抹於已經安裝好的外保溫板表面,加增強網,將增強網淺抹入底層砂漿,再在之上抹面層砂漿,厚度不得小於3毫米,必須露紋不露網。
抹面砂漿又稱抗裂砂漿或防裂砂漿,對整個外保溫系統起著關鍵作用,為外保溫板建造一道可靠的加強保護層。開裂的抹面層無法解決外保溫的保溫、隔熱、抗風壓、防火、耐凍融、防水、耐候、阻燃、透氣、開裂等問題。
原因:
1、材料因素。外牆保溫的保溫板密度應是18~22kg/m3,有些施工單位會以次充好,採用18kg/m3以下的保溫板,密度不夠,易導致抹面砂漿層開裂;保溫板的自然收縮時間在自然環境中長達60天,由於生產企業資金周轉和成本控制等因素,陳化時間不到七天的保溫板就已上牆,這樣的結果是上牆後的保溫板繼續收縮,粘附再保溫板上的抹面砂漿層被拉裂;
2、施工技術。基層表面的平整度過大,採用黏結劑厚度、多層板、表面打磨找平等調整方法都會導致保溫質量存在缺陷;基層表面的灰塵、顆粒等妨礙粘貼的物質沒有進行界面處理;保溫板粘結面積過小,不符合規范,達不到粘結面積的質量要求;在暴曬或高溫天氣下進行米面砂漿層施工,面層失水過快導致裂縫產生;
3、溫差變化。膨脹聚苯板和抗裂砂漿這兩層材料的導熱系數不同,膨脹聚苯板的導熱系數為0.042W/(m·K),抗裂砂漿的導熱系數為0.93W/(m·K),導熱系數相差22倍。夏季太陽直射在抹面砂漿表面時,抹面砂漿表面溫度可達50~70℃,遇突然降雨砂漿面溫度會降至15℃左右,溫差可達35~55℃。這種溫差變化和晝夜溫差、季節氣溫的影響,導致抹面砂漿層發生變形的量差大,容易產生裂縫。
解決方法如下:
1、減小建築結構。
由於不完全外保溫使得建築的雨篷等構件出現裂縫,因此,為避免裂縫的產生,應該對建築進行全面的保溫,包括雨篷等構件。外牆外保溫開裂的主要原因是因為保溫材料與外裝飾材料的線膨脹系數不同產生的,預防裂縫的原理是:通過減小建築結構外保溫材料同外裝飾找平砂漿、外飾面等材料的線膨脹系數比,是材料之間產生逐層漸變,柔性釋放應力,以起到預防裂縫的作用。
2、保溫材料的選擇。
現在施工的建築中,保溫材料的使用以岩棉板、聚苯顆粒保溫材料為主。擠密岩棉板具有密度大,導熱系數小等優點,它的導熱系數為0.029W/m.K,而抗裂砂漿的導熱系數為0.93W/m.K),兩種材料的導熱系數相差32倍,而守正岩棉板的導熱系數為0.038W/m.K,同抗裂砂漿相差22倍,因此擠密岩棉板與岩棉板相比,抗裂能力弱於岩棉板。
聚苯顆粒為主要原料的保溫隔熱材料由膠粉料和膠粉聚苯顆粒做成,膠粉材料作為聚苯顆粒的粘結材料一般採用熟石灰粉—粉煤灰—硅粉—水泥為主要成分的無機膠凝體系,該類材料的導熱系數一般為0.06W/m.K,與抗裂砂漿相比相差16倍。該種材料與擠密岩棉板和岩棉板相比,導熱系數要小得多,因而能夠緩解熱量在抗裂層的積聚,使體系受溫度驟然變化產生的熱負荷和應力得到較快釋放,提高抗裂層的耐久性。
3、增強網的選擇。
玻纖網格布作為抗裂保護層軟賠進的關鍵增強材料在外牆外保溫技術中的應用得以快速發展:一方面它能有效的增加保護層的拉伸強度;另一方面由於能有效分散應力,將原本可以產生的款裂縫分散成許多較細裂縫,從而形成抗裂作用。由於保溫層的外保護開裂砂漿為鹼性,玻纖網格布的長期耐鹼性對抗裂縫就具有了決定性的意義。從耐久性上分析,高耐鹼纖維網格布要比無鹼網格布和中鹼網格布的耐久性好得多,至少能夠滿足25年的使用要求。因此,在增強網的選擇上,建議使用高耐鹼的網格布。
4、保護層材料的選擇。
由於水泥砂漿的強度高、收縮大、柔韌性變形不夠,直接作用在保溫層外面,耐候性差,而引起開裂。為解決這一問題,必須採用專用的抗裂砂漿並輔以合理的增強網,並在砂漿中加入適量的纖維,抗裂砂漿的壓折比小於3。如外飾面為面磚,在水泥抗裂砂漿中也可以加入鋼絲網片光,鋼絲網片孔距不宜過小,也不宜過到,面磚的短邊應至少覆蓋在兩個以上網孔上,鋼絲網應採用防腐好的熱鍍鋅鋼絲網。
5、無空腔構造提高體系的穩定性。
在採用岩棉板作外保溫的設計中,保溫層主要承受的是重力和風壓,由於岩棉板強度的限制,使保溫層開裂,甚至脫落。