A. 鍍鋅鐵皮風管製作及安裝方面的技術要求
鍍鋅鐵皮風管製作制安工藝規定,製作前必須對照圖紙測量現場,如與圖紙不符不得擅作主張,應向施工員或項目經理報告,待有書面指令時才能製作施工。
1、鍍鋅鐵皮風管製作下料必須以配管圖為依據,因此製作前應測量現場對照圖紙畫出配管圖交施工員或項目經理審查通過後方能施工。
2、配管圖繪制原則及要求:
1)配管圖必須標示支吊架位置,支吊架位置間距及所有材料規格必須符後規范要求及工藝規定。
2)配管圖應標示起端與彎頭位置、變徑位置、管線所處軸線位置、管底標高。
3)配管圖應進行編號,從起點開始編號,起點一般為介面位置,相同斷面規格、相同長度節為同一號碼,除此應按順序編號。以便於組織製作施工。
4)製作配管圖時應優先考慮彎頭與變徑滿足內外表面同心彎管要求、變徑長度要求。
(1)鍍鋅鐵皮風管怎麼連接擴展閱讀:
按生產及加工方法可分為以下幾類:
① 熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸進熔解的鋅槽中,使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產,即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板;
② 合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造,但在出槽後,立即把它加熱到500 ℃左右,使其天生鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性;
③ 電鍍鋅鋼板。用電 鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板;
④ 單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板,即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面,具有比雙面鍍鋅 板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點,又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板,即雙面差鍍鋅板;
⑤ 合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能,又有良好的塗裝性能。
B. 鍍鋅鐵皮風管做法
風管可分為兩種,一種是圓形風管,另一種是矩形風管。其製作工序大同小異,下料-切割-清理切面並塗膠粘合-密封。圓形風管需要拉彎,而矩形風管需要折彎。我這有鍍鋅鐵皮,希望能幫到您。
C. 纖維織物風管和鍍鋅鐵皮風管施工過程是怎麼樣的
纖維織物布風管是柔性材質,不送風時會癟下來,但不會折皺。為了在不送風時獲得較好的視覺效果,您可以選擇雙排懸掛方式來安裝系統,它會在不送風時,從下側看外觀上與鼓風時接近,呈橢圓形。也可以選擇另一款內支撐系統瀑布纖維布風管,不通風時也能像通風時保持圓形。
弧形設計:現代建築越來越多採用無柱的大跨度結構,內部為網架結構的弧頂,球頂,瀑布風管系統布置可配合建築風格成弧形布置,或圓形,橢圓形閉合布置,不但美觀大方,也使出風更加均勻。
閉合式設計:有一些送風量較大,對美觀度要求較高的場所,可以考慮採用閉合式設計,沿著閉合的牆角,鋼梁等形成閉合的管道,閉合形狀可以和建築橫截面形狀保持一致。閉合式設計不但美觀而且可以讓出風更穩定。
和扣板式吊頂配合設計:可以在做吊頂架時留出瀑布風管管徑寬度的連續槽,配合瀑布纖維布風管的鋁合金滑軌半圓式安裝,節省空間同時美觀度極佳。
和網格式吊頂配合設計:可按網孔大小進行區分,對於小孔式網格吊頂可參照石膏吊頂的形式安裝瀑布纖維布風管,對於大孔式網格吊頂可將布袋風管直接布置在網格吊頂之上,布置位置和纖維布風管開孔方向配合,完全可以滿足出風效果。
與裝飾配合設計:現代建築物內部裝飾越來越豐富多彩和富有個性,纖維布風管的平面布置可以與裝飾裝修配合使用。和石膏頂尤其是各種造型的吊頂配合,不能使用半圓或者四分之一圓頂安裝,可以在吊頂上開配合造型走向的凹槽,把瀑布纖維布風管安裝在凹槽內根據現場情況決定露出部分的大小,和燈光配合,效果更佳。
D. 鍍鋅白鐵風管支高怎麼放樣示意圖
設定鐵皮寬度為,以下單位均為mm):
製作500x300,長度為535,偏200的S彎一節(共板法蘭介面)。
矩形S彎由兩塊面板和兩塊側板拼接而成,簡單一點的(兩頭無變徑,無再往其他方向偏)需要放樣兩次:
放樣步驟:
1、鐵皮垂直度修整:在直角板和鐵皮寬度、長度兩個方向都是對齊的情況下,把多餘的部分用剪刀剪掉。鐵皮兩邊不垂直,風管尺寸不會一致,風管做好後就不美觀,這一步特別重要,不能省略;
2、以1點為端點橫向500+14的地方做標記2,在1點垂直方向545處作標記G,再從G處邊往裡量200做標記1',再以1'點為端點橫向500+14的地方做標記2';
3、分別連接12、1'2',再在兩條直線的中點做一直線連接,然後把這條直線四等分。在等分出作標記,並分別在第一第四等分處作這條直線的垂線,兩條垂線與12、1'2'的延長線分別交與A、B兩點;
4、以A、B兩點為圓心分別以A1'、A2'、B1、B2為半徑畫弧.,擦掉(忽略)四條弧不重合的部分;
4、沿著畫好的剪切線剪下樣板,用畫板在鐵皮四角畫好剪切線。再減去多餘的部分,面板放樣就完成了。然後拿樣板復制一張面板,再拿著畫好的樣板在軋完筋後再到咬口機上把小邊咬好,然後再量好側板的長度,高度要加60的兩個東洋骨邊。S彎要分方向,切勿軋反。鐵皮放樣完成後在樣板上用記號筆做好規格數量標記。若同一種規格數量較多,可以在折邊位置剪出小三角形,以便復制樣板的時候確定折邊位置。
5、在鐵皮放樣完成後,要核對尺寸,包括風管的寬和高,以及兩邊對角線長度,兩邊誤差不大於3mm,核對無誤才可以進入下個步驟進行樣板復制或軋筋。
6、長度大於1160的可以在鐵皮上調個方向做,或者用兩節連接。
E. 防排煙系統鍍鋅鐵皮風管是否可以用共板法蘭連接
可以,但排煙系統建議用角鋼法蘭連接的風管。
共板法蘭主要由角碼、法蘭夾,及與風管一體相連的法蘭連接,這種形式風管雖然造價較低(減少了角鋼用量,減少了製作角鋼法蘭的人工用量),但是實際應用起來不如角鋼法蘭牢固,漏風量也較大且必須通過機床進行加工;
手工製作幾乎不能實現它的製作,通常只應用於新風系統,空調系統等,排煙系統還是經常用角鋼法蘭連接的風管。但是人防工程是絕對不允許用共板法蘭連接。
(5)鍍鋅鐵皮風管怎麼連接擴展閱讀:
根據《高層民用建築設計防火規范》的規定,採用自然排煙方式的部位,應滿足下列要求:
1、採用自然排煙的開窗面積應符合下列規定:
⑴防煙樓梯間前室、消防電梯前室可開啟外窗面積不應小於2平方米,合用前室不應小於3平方米;
⑵靠外牆的防煙樓梯間每五層內可開啟總面積之和不應小於2平方米;
⑶長度不超過60m的內走道可開啟外窗面積不應小於走道面積的2%。
⑷需要排煙的房間可開啟外窗面積不應小於該房間面積的2%;
⑸凈空高度小於12m的中庭可開啟天窗或高側窗的面積不應小於該中庭地面面積的5%。
2、防煙樓梯間前室或合用前室;利用敞開的陽台、凹廊或前室內有不同朝向的可開啟外窗自然排煙時,該樓梯間可不設防煙設施。
3、排煙窗宜設置在上方,並應有方便開啟的裝置。
F. 急求鍍鋅鐵皮風管的安裝規范
《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243—2002
《通風管道技術規程》JGJ141-2004
這兩個規范就很全面了,不過印象里沒有相關要求,只要給保溫和安裝留出空間就可以了。
G. 風管有幾種連接方法
1、抱箍式連接:主要用於鋼板圓通風管道和螺旋風管連接,先把每一管段的兩端軋出鼓筋專,並使其屬一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插口,外面用鋼制抱箍將兩個端的鼓箍抱緊連接,最後用螺栓穿在耳環中間固定擰緊。
2、插接式連接:主要用於矩形或圓形風管連接。先製作連接管,然後插入兩側風管,再用拉鉚釘將其緊密固定。
3、插條式連接:主要用於矩形風管連接。將不同形式的插條插入風管兩端,然後壓實。
4、軟管式連接:主要用於風管與部件(如散熱器、靜壓箱側送風口等)的相連。安裝時,軟管兩端套在連接的管外,然後用特別軟卡把軟管箍緊。
(7)鍍鋅鐵皮風管怎麼連接擴展閱讀:
風管有有復合風管和無機風管兩種。復合風管以Durkct風管為代表。可按截面形狀和材質分類。風管製作不銹鋼風管製作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處塗上密封膠(如中性玻璃膠)。塗密封膠前應清除表面塵土和油污。
按截面形狀,風管可分為圓形風管,矩形風管,扁圓風管等多種,其中圓形風管阻力最小但高度尺寸最大,製作復雜。所以應用以矩形風管為主。按材質,風管可分為金屬風管,復合風管,高分子風管。
H. 鋼結構網架層鍍鋅鐵皮風管怎麼安裝
又沒有圖紙,也不說清楚是在網架中間還是在網架下面,在中間就在下弦螺栓球上固定支撐或在上弦螺栓球上做吊桿,看你施工的方便了
I. 鍍鋅鐵皮風管的製作需要哪些工具
鍍鋅鐵皮風管製作制安工藝規定,製作前必須對照圖紙測量現場,如與圖紙不專符不得擅作主張,應向施屬工員或項目經理報告,待有書面指令時才能製作施工。
1.鍍鋅鐵皮風管製作下料必須以配管圖為依據,因此製作前應測量現場對照圖紙畫出配管圖交施工員或項目經理審查通過後方能施工。
2.配管圖繪制原則及要求:
1)配管圖必須標示支吊架位置,支吊架位置間距及所有材料規格必須符後規范要求及工藝規定。
2)配管圖應標示起端與彎頭位置、變徑位置、管線所處軸線位置、管底標高。
3)配管圖應進行編號,從起點開始編號,起點一般為介面位置,相同斷面規格、相同長度節為同一號碼,除此應按順序編號。以便於組織製作施工。
4)製作配管圖時應優先考慮彎頭與變徑滿足內外表面同心彎管要求、變徑長度要求。
5)配管圖應按某系統黨樓層鍍鋅鐵皮風管製作進行繪制,並註明介面位置。
6)鍍鋅鐵皮風管製作製作時以配管圖為依據下達作業票,要求法蘭與鍍鋅鐵皮風管製作規格數量相配,以求得標准化互換性。
7)配管圖應保存以便存檔管理,未經項目經理同意不得私自更改配管圖。
J. 鍍鋅鐵皮風管加工流程是怎樣的
根據草圖輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板於生產線調直→壓筋(大邊尺版寸>630mm)→切割機切角→剪板權機剪板→咬口(插口及承口)→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎(根據口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質檢。