⑴ 奧氏體不銹鋼的性能特點是什麼
雙相不銹鋼是指不銹鋼中同時具有奧氏體和鐵素體兩種金相組織結構的不銹鋼。 一般雙相鋼是指馬氏體(貝氏體)加上鐵素體基體的組織.馬氏體呈島狀分布在鐵素體晶粒之間即: 10%~20%馬氏體加鐵素體組織.這種鋼具有屈服強度低、延伸率高及形變硬化率高等特性有利於冷拔成型可以通過冷加工硬化提高強度同時還具有良好的塑性和韌性. 不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼,而耐酸鋼則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。 不銹鋼 自本世紀初問世,到現在已有90多年的歷史。不銹鋼的發明是世界冶金史上的重大成就,不銹鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼鋼種很多,性能各異,它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分,分為馬氏不銹鋼(包括沉澱硬化不銹鋼)、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類;按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特徵元素來分類,分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等;按鋼的性能特點和用途分類,分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、高強不銹鋼等;按鋼的功能特點分類,分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉澱硬化型不銹鋼等,或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。 奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼是指不銹鋼中既有奧氏體又有鐵素體組織結構的鋼種,而且此二相組織要獨立存在,含量都較大,一般認為最少相的含量應大於15%。而實際工程中應用的奧氏體+鐵素雙相不銹鋼(習慣稱α+γ雙相不銹鋼或雙相不銹鋼)多以奧氏體為基並含有不小於30%的鐵素體,最常見的是兩相各約佔50%的雙相不銹鋼。雙相不銹鋼英文簡寫是DSS(Duplex Stainless Steel)。 由於具有α+γ雙相組織結構,雙相不銹鋼兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點。與鐵素體不銹鋼相比,α+γ雙相不銹鋼的韌性高,脆性轉變溫度低。耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高;同時又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點,如4750C脆性、導熱系數高、線膨脹系數小、具有超塑性、有磁性等。與奧氏體不銹鋼相比,α+γ雙相不銹鋼的強度高,特別是屈服強度顯著提高,且耐晶間腐蝕、耐應力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能有明顯的改善。
⑵ 什麼是奧氏體不銹鋼
不銹鋼(StainlessSteel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。今天小編來介紹304不銹鋼材和201不銹鋼的區別,一起來看看吧。

304不銹鋼材是一種通用性的不銹鋼材料,防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強,耐600度高溫。它具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
201不銹鋼材具有一定的耐酸、耐鹼性能,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點,是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。主要用於做裝飾管、工業管、一些淺拉伸的製品。
304不銹鋼材和201不銹鋼的區別
1、常用的不銹鋼板材分為201和304兩種型號,實際是是成分不同,304質量好一些,但價格貴,201差一些。304為進口不銹鋼板,201為國產不銹鋼板。
2、組成。
201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N,是節Ni鋼種,301鋼的替代鋼。經冷加工後具有磁性,用於鐵路車輛。
304組成為18Cr-9Ni,是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等。
3、201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。304含鉻較多,表面呈現啞光,不生銹.兩種放在一起就有比較了。最重要的就是耐腐蝕性能不同,201的耐腐蝕性能很差,所以價格就要便宜很多.又因為201含鎳低,所以價格比304的低,於是耐腐蝕性能就不如304的了。
4、201與304之間的區別就是含鎳的問題。而且304的價格現在都比較貴,一般都要接近50000一噸,但304的話起碼可以保證在使用過程中不會生銹。(可用葯水做實驗)
5、不銹鋼不易生銹是因為在鋼體表面形成富鉻氧化物可保護鋼體,201料屬於高錳不銹鋼較304硬度大高碳低鎳.
6、成分不同(主要從含碳,含錳,含鎳,含鉻幾方面來區分201與304的不銹鋼)鋼號碳(C)硅(Si)錳(Mn)磷(P)硫(S)鉻(Cr)鎳(Ni)鉬(Mo)銅(Cu)
以上就是小編為您介紹的304不銹鋼材和201不銹鋼的區別,希望能夠幫助到您。更多關於304不銹鋼材的相關資訊,請繼續關注土巴兔裝修網。
⑶ 什麼是奧氏體不銹鋼
奧氏體不銹鋼,是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。
奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。
最常用的奧氏體不銹鋼是Fe-Cr-Ni系合金(即美國的AISI300系);Fe-Cr-Ni-Mn系(即美國AISI200系);特殊奧氏體不銹鋼等三種。

奧氏體是最密排的點陣結構,緻密度高,故奧氏體的體積質量比鋼中鐵素體、馬氏體等相的體積質量小。因此,鋼被加熱到奧氏體相區時,體積收縮,冷卻時,奧氏體轉變為鐵素體—珠光體等組織時,體積膨脹,容易引起內應力和變形。
奧氏體的點陣滑移系多,故奧氏體的塑性好,屈服強度低,易於加工塑性成形。因此,鋼錠,鋼坯,鋼材一般被加熱到1100˚C以上奧氏體化,然後進行鍛軋,塑性加工成材或加工成零部件。
一般鋼中的奧氏體具有順磁性,因此奧氏體鋼可以作為無磁性鋼。然而特殊成分的Fe—Ni軟磁合金,也具有奧氏體組織,卻具有鐵磁性。
奧氏體導熱性差,線膨脹系數大,比鐵素體和滲碳體的平均線性膨脹系數高約一倍。故奧氏體鋼可以用來製造熱膨脹靈敏的儀表元件。
⑷ 與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優勢有哪些
優勢(1)屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采專用雙相不銹鋼屬製造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利於降低成本。 (2)具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力,即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。 (3)在許多介質中應用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優於普通的316L奧氏體不銹鋼,而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性,再一些介質中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。 (4)具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當的奧氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優於奧氏體不銹鋼。 (5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數低,和碳鋼接近,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如生產復合板或襯里等。 (6)不論在動載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,這對結構件應付突發事故如沖撞,爆炸等,雙相不銹鋼優勢明顯,有實際應用價值。
⑸ 奧氏體304不銹鋼和奧氏體不銹鋼有什麼區別
奧氏體304不銹鋼和來奧氏體不自銹鋼區別:
1、金屬元素含量的不同。
含鎳不低於8個、含猛低於2的不銹鋼板材才能夠稱之為奧氏體304不銹鋼,含鎳量的高低決定了耐腐蝕性能的高低。
奧氏體不銹鋼含鎳低於8個,耐腐蝕性能不強。

2、不銹鋼鑒定劑的鑒定效果不同。
不銹鋼鑒定劑是用來檢測鋼材含鎳量區分是哪個系列的不銹鋼。不銹鋼鑒定劑一般在2-3分鍾左右即可出效果,不同的顏色對應了不同型號的不銹鋼材質。
3分鍾內變紅為普通的奧氏體不銹鋼。
如果3分鍾內顏色無任何變化,底部顏色略微變深,這個才是正宗的304不銹鋼。
3、磁性不同
304不銹鋼在因冶煉過程中造成其化學成分波動或加工狀態不同時可能出現磁性,另外304不銹鋼經過冷加工,結構也會向馬氏轉化,冷加工變形度越大,馬氏體轉化越多,鋼的磁性就越大。
奧氏體不銹鋼屬於奧氏體型,奧氏體型是無磁或弱磁性,是沒有磁性的。
⑹ 常用奧氏體不銹鋼有哪些啊有什麼特性和用途
一:牌號17-4PH馬氏體沉澱硬化不銹鋼
二:化學成分
碳 C :≤0.07 硅 Si:≤1.00 錳 Mn:≤1.00 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035
鉻 Cr:15.50~17.50 鎳 Ni:3.00~5.00 銅 Cu:3.00~5.00 鈮 Nb:0.15~0.45

三:應用范圍應用領域:
適用於製造要求耐腐蝕好且要求高強度的設備零件。如發動機部件,泵軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊固件。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930,條件屈服強度 σ0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725,伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16,斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
四:概況
是一種馬氏體沉澱硬化不銹鋼材料。除馬氏體轉變易強化外,還可以通過時效進一步強化,且其耐蝕性能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好,於18-8型奧氏體鋼相似。
⑺ 奧氏體不銹鋼有哪些顯著特點
奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使內之強化,僅能通過冷加工容進行強化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。
此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。
此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。
由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用。
⑻ 奧氏體不銹鋼對人有害嗎
在正常下情況下奧氏體不銹鋼是無毒的。
不銹鋼表面的這個稀有金屬是不會有毒的,但是那裡因為它們沒有被釋放或是被化學作用的原因,在正常的使用情況下這些元素是不容易被分解的,不過在使用的時候我們要注意幾個基本點:
一、不可長時間盛放鹽、醬油、醋、菜湯等東西,學過化學的人就知道這些物質里含有大量的電解質,電解質會使它們發生化學反應,釋放出有毒元素;
二、鹼性物質、有機物不能長時間存放在裡面,也會促使不銹鋼餐具發生化學反應;
三、保持不銹鋼餐具的清潔,乾爽,特別是盛放了酸、鹼的物質的時候,要第一時間清洗掉。

(8)奧氏體不銹鋼有什麼好處擴展閱讀:
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
各產品由於用途的不同,其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不銹鋼製品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%。
⑼ 奧氏體不銹鋼中有哪些相,它們又什麼作用
優勢(1)屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠版的塑韌性。採用雙相不銹權鋼製造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利於降低成本。 (2)具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力,即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。 (3)在許多介質中應用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優於普通的316L奧氏體不銹鋼,而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性,再一些介質中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。 (4)具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當的奧氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優於奧氏體不銹鋼。 (5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數低,和碳鋼接近,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如生產復合板或襯里等。 (6)不論在動載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,這對結構件應付突發事故如沖撞,爆炸等,雙相不銹鋼優勢明顯,有實際應用價值。