① 二氧化碳保護焊焊絲種類
在二氧化碳保護焊接中，焊絲的選擇取決於焊接材料的性質和要求。實心焊絲是一類，用於確保焊縫性能，通常含有適量的合金元素，如硅錳，以降低含碳量（通常控制在0.1%以下），並通過聯合脫氧技術製成。實心焊絲的常見直徑包括φ0.8mm、φ0.9mm、φ1.0mm、φ1.2mm和φ1.6mm，精度范圍在+0.01mm至-0.04mm之間。以下是幾種常見的實心焊絲類型：
1. 焊接低碳鋼和低合金鋼時，通常使用H08MnSiA、H08MnSi和H10MnSi焊絲。
2. 焊接低合金鋼強度鋼時，推薦使用H08Mn2SiA、H10MnSiMo和H10Mn2SiMoA。
3. 對於貝氏體鋼，推薦使用H08Cr3Mn2MoA焊絲。
4. 為了減少微氣孔和飛濺，抗氣孔焊縫中常用H0Cr18Ni9、H1Cr18Ni9、H1Cr18Ni9Ti焊絲。
5. 焊接不銹鋼薄板時，常見的焊絲有H0Cr18Ni9、H1Cr18Ni9、H1Cr18Ni9Ti以及H1Cr18Ni9Nb。
另一種常見的焊絲類型是葯芯焊絲，它是用薄鋼帶捲成管狀，內部填充特定成分的葯粉，通過拉制而成。葯芯焊絲的特點是能提供氣渣聯合保護，有助於形成良好的焊縫形狀，同時飛濺較小。常用的葯芯焊絲品種包括YJ502、YJ507、YJ507CuCr、YJ607和YJ707。
二氧化碳氣體保護電弧焊使用二氧化碳（有時採用CO2+Ar的混合氣體）作為保護氣體，主要用於手工焊接。由於二氧化碳氣體的熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷。因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到非常穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此，這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要的焊接方法之一。