不銹鋼耐腐蝕性能怎麼算

1. 不銹鋼耐腐蝕性能評定方法

評定不銹鋼耐腐蝕性能的方法通常是通過材料試片進行的。試片由於介質的腐蝕而發生重專量變化，變化的屬程度取決於介質的濃度、溫度和壓力，還與試片本身的組織狀態有關。在許多情況下，以年腐蝕率來評定不銹鋼的耐腐蝕性能，年腐蝕率又叫年腐蝕深度，以R表示，單位為毫米/年。

穩定性類別

年腐蝕率（mm/年）

耐腐蝕性能級別

Ⅰ最穩定

＞0.001

1

Ⅱ很穩定

＞0.001~0.005

2

＞0.005~0.01

3

Ⅲ穩定

＞0.01~0.05

4

＞0.05~0.1

5

Ⅳ穩定性較低

＞0.1~0.5

6

＞0.5~1.0

7

Ⅴ穩定性低

＞1.0~5.0

8

＞5.0~10.0

9

Ⅵ不穩定

＞10.0

10

2. 各種不銹鋼的耐酸腐蝕（主要為硫酸）程度，包括但不限於316L，2205，2507，求大神解析並排排順序

316L適用於溫度小於50度，濃度低於10%的硫酸。
2205由於鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優於316L和317L。適用於溫度小於60度，濃度低於20%的硫酸。

2507 的復式結構使其具有較強的抗應力腐蝕開裂的能力。由於其較高的合金含量,2507的抗腐蝕能力及強度均優於2205. 2507在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year;在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year.
因此，耐硫酸腐蝕能力：2507＞2205＞316L

3. 304不銹鋼耐酸鹼pH范圍

304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，適用於PH1-14。

304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性專能和較好的抗晶間腐屬蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，能高到到1000-1200度。304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。

對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

4. 440c不銹鋼和304不銹鋼耐腐蝕那個好

304不銹鋼的耐腐蝕性能更優越

440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。

適用范圍：主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

化學成分：

碳 C ：0.95～1.10

硅 Si： ≤0.8

錳 Mn： ≤0.8

硫 S ： ≤0.030

磷 P ： ≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鉬 Mo：0.4～0.7

鎳 Ni：允許含有≤0.60[1]

力學性能

硬度：退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

機械性能：

內應力(250 N/mm2)

抗拉強度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250）[1]

熱處理工藝

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。[1]

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨

1、SUS304是奧氏體不銹鋼，碳含量比較低，因此塑性較好，冷加工性能較佳。同時因其奧氏體組織結構，無磁性，用磁鐵無法吸附，熱處理難以增加其強度，其耐腐蝕性能較優，多用於製作不銹鋼日用品、容器等。

2、SUS440C是馬氏體不銹鋼，碳含量較高，微觀組織為馬氏體金相組織，機械強度較SUS304高，並且可以通過熱處理來進一步增強其機械性能，有磁鐵吸附的特性。多用於製造工具、刀具及其它強度硬度要求較高的用途。

3、不銹鋼的耐腐蝕性能主要跟合金元素Cr和Ni的含量有關，304不銹鋼中的Cr和Ni含量都比較高，而440C中不含有Ni元素；所以304不銹鋼的耐腐蝕性能更優越。