『壹』 請問如何選擇各種不銹鋼的金相腐蝕液
常用浸蝕劑可參考下表:
成 分 工 作 條 件 用 途
硝酸 1~5mL ,酒精 100mL 幾秒--1min 碳鋼、合金鋼、鑄鐵
苦味酸 4g ,酒精 100mL 幾秒--幾分鍾 顯示細微組織
鹽酸 5mL ,苦味酸 1g ,酒精 100mL 幾秒--1min , 15min 奧氏體晶粒,回火馬氏體
鹽酸 15mL ,酒精 100mL 幾分鍾 氧化法晶粒度
硫酸銅 4g ,鹽酸 20mL ,水 20mL 浸入法 不銹鋼,氮化層
苦味酸 2g ,氫氧化鈉 25g ,水 100mL 煮沸 15min 滲碳體染色,鐵素體不染色
鹽酸 3 份,硝酸 1 份 靜置 24h 浸入法 奧氏體及鉻鎳合金
鹽酸 10mL ,硝酸 3mL ,酒精 100mL 2--10min 高速鋼
苦味酸 3~ 5g ,酒精 100mL 浸入法 10--20min 鋁合金
氫氟酸 2mL,鹽酸 3mL,硝酸 5mL,水 95mL 浸蝕法5~10分鍾 鋁材及鋁合金材料
鹽酸 10mL ,硝酸 10mL < 70 ℃ 銅合金
鹽酸 2~5mL ,酒精 100mL 幾秒--幾分鍾 巴氏合金
氯化鐵 5g ,鹽酸 50mL ,水 100mL 幾秒--幾分鍾 純銅、黃銅、青銅
鹽酸 2mL ,水 100mL 室溫 鎂合金
硝酸 10mL ,鹽酸 25mL ,水 200mL > 1min 鉛及鉛錫合金
30%雙氧水,20%氨水 1:1混合 5~6秒 銀及合金
『貳』 雙相不銹鋼鍛件晶粒度是多少
理論上雙相不銹鋼的晶粒度可達10μm;
針對不同的類型的不銹鋼細化晶粒的方法也不同,甚至不能細化晶粒;
至少說個牌號和大致的處理工藝,否則說不準。
『叄』 K406合金材料K406是什麼材料
K406(K6)鎳基沉澱硬化型等軸晶鑄造高溫合金
相近牌號(GMR-235D)
概述
K406是鎳基沉澱硬化型等軸晶鑄造高溫合金,使用溫度在850℃以下。合金成分較簡單,含有較高含量的B元素,不含稀缺貴重元素,成本較低。合金具有中等強度、較好的抗高溫氧化和耐熱腐蝕性能,並具有良好的鑄造工藝性能及焊接工藝性能。適合於製作850℃以下長期工作的燃氣渦輪轉子葉片和導向葉片以及其他高溫零部件。
應用概況及特性
合金已在多種航空發動機上用於製作渦輪轉子葉片和導向葉片,使用情況良好。與該合金成分相近的GMR-235D合金,在國外多種航空發動機上製作葉片和高溫結構件,如調節片底板、骨架、低壓渦輪外環等。
合金在850℃長期時效中,組織和性能穩定,在磨削加工中有時出現磨削裂紋,若採用超軟輪或緩進磨削工藝則可避免。
『肆』 N06600是雙相不銹鋼嗎
Inconel600/N06600 是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金,耐高溫耐腐蝕。不是雙相鋼
Inconel600 特性及應用領域概述:
該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化,也可以用電阻焊、溶焊或釺焊連接,適宜製作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
Incone l600相近牌號:
GH600 (中國) 、 NC15FE(法國)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德國) 、 NA14(英國) 、NS312
Inconel600 金相組織結構:
該合金在1120℃處理2h,僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃經1500℃ 長期時效後,組織中仍然是Cr7C3和TiN,說明該合金的組織是穩定的。
Inconel600工藝性能與要求:
1、 該合金具有良好的熱加工性能,鋼錠鍛造加熱溫度1110℃~1140℃。
2、 該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有良好的焊接性能,可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釺焊等各種方法連接,大型或復雜的焊接結構件在溶焊後應在870℃退火1h,以消除焊接應力。
焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCr-3或AWS A5.11焊條ENiCrFe-3
4、合金須在熱處理之後進行機加工,由於材料的加工硬化,因此宜採用比加工低合金標准奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
Inconel600應用:
侵蝕氣氛中的熱電偶套管
氯乙烯單體生產:抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
鈾氧化轉換為六氟化物:抗氟化氫腐蝕
腐蝕性鹼金屬的生產和使用領域,特別是使用硫化物的環境
用氯氣法制二氧化鈦
有機或無機氯化物和氟化物的生產:抗氯氣和氟氣腐蝕
核反應堆
熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中
石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。
Inconel600主要規格:
Inconel600無縫管、Inconel600鋼板、Inconel600圓鋼、Inconel600鍛件、Inconel600法蘭、Inconel600圓環、Inconel600焊管、Inconel600鋼帶、Inconel600直條、Inconel600絲材及配套焊材、Inconel600加工件、Inconel600圓餅、Inconel600扁鋼、Inconel600六角棒、Inconel600大小頭、Inconel600彎頭、Inconel600三通、Inconel600加工件、Inconel600螺栓螺母、Inconel600緊固件等。
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。
『伍』 不銹鋼晶粒度評級用什麼腐蝕液
奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼、鐵素體不銹鋼、雙相鋼所內使用的鋼組織容侵蝕劑各不相同,不知道你的不銹鋼是那個品種,由於不銹鋼種類不同,化學成分不同,需要顯示的項目不同則所使用的侵蝕劑也不同。例如:
奧氏體不銹鋼採用:鹽酸30ml,硝酸10ml,甘油10ml
腐蝕方法:室溫溫浸蝕,現配
Glyceregia試劑. 顯示晶粒組織及σ相和碳化物輪廓。
『陸』 SUS304不銹鋼是不銹的,為什麼也會生銹
SUS304不銹鋼材料出現生銹現象,可能有以下幾個原因:
1、不銹鋼在氯離子存在下的環境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。
氯離子廣泛存在,比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求,而且需要經常擦拭,除去灰塵,保持清潔乾燥。
美國有一個例子:某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液,該容器已使用近百餘年,上個世紀九十年代計劃更換,因橡木材料不夠現代,採用不銹鋼更換後16天容器因腐蝕泄漏。
2、固溶處理不到位
合金元素沒有溶入基體,致使基體組織合金含量低,抗蝕性能差。
3、晶間腐蝕
這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮,再配以穩定處理,可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼,不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好,不必經過鍍色等表面處理,而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種,通常稱為不銹鋼。
代表性能的有13鉻鋼,18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析,因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜,這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有12%以上的鉻。用於需要焊接的場合。
較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
4、表面痕現象是指304不銹鋼深加工或者加工產品研磨後,在產品表面發生線裝或者點狀的凹點痕缺陷。
原因:表面、模具表面有異物,壓邊墊表面有傷疤。
對策:在加工之前去除異物,傷疤,還可以通過充分研磨去除桔皮。
5、桔皮現象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下,表面產生像桔皮一樣的形狀的現象。
原因:研磨不充分,加工越大桔皮越嚴重,原材料晶粒粗大,熱處理軟化。
對策:深加工產品充分研磨,選擇適合的熱處理條件,控制原材料的晶粒度。
(6)雙相不銹鋼晶粒度什麼意思擴展閱讀:
SUS304一般指304不銹鋼。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質,密度為7.93g/cm³,業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產,304一般表示ASTM標准生產,SUS 304表示日標標准生產。
304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。