㈠ 17-4PH是什麼材質
17-4對應國內0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb屬於沉澱硬化鋼材料。
該鋼為奧氏體沉澱硬化不銹鋼,亦即鐵鎳基高溫合金。鋼不僅在固溶態,而且在時效態均為穩定的奧氏體組織。-般由鋼中形成金屬間化合物來達到提高強度和改善高溫性能。
在時效態σb=1035MPa,σ0.2=690MPa,δ=25%,ψ=40%。該鋼高溫強度好,使用溫度可達600~700℃。650℃以下的高溫屈服強度與室溫差不多。低溫韌性良好,但存在室溫強度低,焊接性能差等缺點。
0Cr17Ni4Cu4Nb鋼:
該鋼為馬氏體沉澱硬化不銹鋼,Ms點約150℃,Mf點在30℃以下。馬氏體轉變完全與否受成分和冷卻方式影響。鋼中銅以極細小而分散的ε相彌散分布在基體上從而提高強度。H900處理時σb=1310MPa,σ0.2=1170MPa,δ5=10%,ψ=40%。
該鋼具有良好的耐腐蝕性,耐蝕性優於一般馬氏體不銹鋼,與一般奧氏體不銹鋼相近。它具有良好的切削性能,不需預熱就可以焊接並且焊後可不進行局部退火。它主要用於製造耐蝕和高強度部件如噴氣發動機壓氣機機匣及大型汽輪機末級葉片。
以上內容參考:網路-沉澱硬化不銹鋼
㈡ 17-4PH是什麼材料
17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構成的沉澱、硬化、馬氏體不銹鋼。
這個等級具有高強度、硬度(高達300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。
經過熱處理後,產品的機械性能更加完善,可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。
這個等級不能用於高於300º C (572º F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
17-4PH鋼的化學成分:
㈢ 17-4ph是什麼材料相當於國內什麼材料
17-4對應國內0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb屬於沉澱硬化鋼材料
化學成份碳 C :≤0.07硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035鉻 Cr:15.50~17.50鎳 Ni:3.00~5.00銅 Cu:3.00~5.00鈮 Nb:0.15~0.45
具有高強度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門,軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。
特性:添加銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。上海翔洽金屬團隊,期待您的咨詢!
由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不銹鋼,含碳量低,抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好,與18-8型不銹鋼類似,熱處理工藝簡單,切削性好,但是較難滿足深冷加工。
金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。
用途:用於製造耐蝕性高、強度高的零部件,如軸承類、汽輪機零件。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
合金是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後,產品的機械性能更加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
力學性能
抗拉強度σb (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度σ0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
熱處理工藝
熱處理規范:
1)固溶1020~1060℃快冷;
2)480℃時效,經固溶處理後,470~490℃空冷;
3)550℃時效,經固溶處理後,540~560℃空冷;
4)580℃時效,經固溶處理後,570~590℃空冷;
5)620℃時效,經固溶處理後,610~630℃空冷。
金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。
㈣ 請問17-4PH這種材質的可以淬火嗎
做固溶時效,不可以淬火。
17-4 PH不銹鋼(SS)是一種沉澱硬化馬氏體不銹鋼。在需要高強度和適度水平的耐腐蝕性的應用中可以看到典型的用途。所需的強度和韌性可以通過熱處理過程中的溫度范圍來控制。提供高質量標准,包括UNS S17400,AMS 5643,ASTM A564和ASTM A693 Grade 630。
17-4 PH不銹鋼可用於各種行業,包括泵軸,油路,機械密封,以及航空航天工業。其成分為碳,鉻,哥倫比亞+鉭,銅,錳,鎳,磷,硅和硫。
下面您將找到17-4 PH不銹鋼的典型應用以及金屬成分和機械性能。了解有關我們提供的增值服務的 更多信息,以幫助您加快當前的工作。
17-4 PH不銹鋼屬性
條件 極限拉伸
強度(PSI) 0.2%屈服
強度(PSI) 伸長率
(2in%)
面積減少(%) 硬度
布氏硬度
H900 190000 170000 10 40 388
H1025 155000 145000 12 45 331
H1075 145000 125000 13 45 311
H1150 135000 105000 16 50 277
H1150-M 115000 75000 18 55 255
H1150-d 125000 105000 16 50
最多255分鍾 -311
17-4 PH不銹鋼應用
泵軸
油補丁
機械密封
航天
17-4 PH不銹鋼組合物
最大碳0.070
鉻15.00 - 17.50
Columbian + Tantalum 0.15 - 0.45
銅3.00 - 5.00
錳最多1.00
鎳3.00 - 5.00
磷0.040 maxa
最大硅1.00
硫最多0.030
以行業標准為後盾
UNS S17400
AMS 5643
ASTM A564
ASTM A693 Grade 630
NACE MR0175 / MR0103(H-1150D條件)
熱處理規范:1)固溶1020~1060℃快冷
2)480℃時效,經固溶處理後,470~490℃空冷
3)550℃時效,經固溶處理後,540~560℃空冷
4)580℃時效,經固溶處理後,570~590℃空冷
5)620℃時效,經固溶處理後,610~630℃空冷。
金相組織:組織特徵為沉澱硬化型。