不銹鋼焊條轉熔系數是多少

❶ 關於焊條用量計算的公式

條消耗量的計算公式如下：其焊縫橫截面積可查表

m=alp/1 — K S

式中 m ——焊條消耗量 (g) ；

A ——焊縫橫截面積 (cm2) ；

J——焊縫長度 (cm) ；

p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ；

Ks——焊條損失系數，

另一種是非鐵粉型焊條消耗量的計算公式：

m=alp/Kn * (1+Kb)

式中 m——焊條消耗量 (g) ；

A ——焊縫橫截面積(cm2)，可查表 ：

l——焊縫長度 (cm) ；

p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ：

Kb——葯皮質量系數，可查表 ：

Kn——金屬由焊條到焊縫的轉熔系數(包括因燒損、飛濺及焊條頭在內的損失 )。

已知厚度為20mm的鋼板，開V形坡口，焊縫長度L為3m，焊條採用5015，求焊條的消耗量？

（查表得熔敷金屬截面積A=250mm2,鋼的密度ρ＝7.8g/cm3，轉熔系數Kn=0.79，焊條葯皮的重量系數Kb=0.32。）

解:已知熔敷金屬截面積A=250mm2,鋼的密度ρ＝7.8g/cm3,轉熔系數Kn=0.79,Kb＝0.32，L=3m。

由公式得：

(1)不銹鋼焊條轉熔系數是多少擴展閱讀

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。

❷ 關於焊條用量計算的公式

條消耗量的計算公式如下：其焊縫橫截面積可查表

m=alp/1 — K S

式中 m ——焊條消耗量 (g) ；

A ——焊縫橫截面積 (cm2) ；

J——焊縫長度 (cm) ；

p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ；

Ks——焊條損失系數，

另一種是非鐵粉型焊條消耗量的計算公式：

m=alp/Kn * (1+Kb)

式中 m——焊條消耗量 (g) ；

A ——焊縫橫截面積(cm2)，可查表 ：

l——焊縫長度 (cm) ；

p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ：

Kb——葯皮質量系數，可查表 ：

Kn——金屬由焊條到焊縫的轉熔系數(包括因燒損、飛濺及焊條頭在內的損失 )。

已知厚度為20mm的鋼板，開V形坡口，焊縫長度L為3m，焊條採用5015，求焊條的消耗量？

（查表得熔敷金屬截面積A=250mm2,鋼的密度ρ＝7.8g/cm3，轉熔系數Kn=0.79，焊條葯皮的重量系數Kb=0.32。）

解:已知熔敷金屬截面積A=250mm2,鋼的密度ρ＝7.8g/cm3,轉熔系數Kn=0.79,Kb＝0.32，L=3m。

由公式得：

(2)不銹鋼焊條轉熔系數是多少擴展閱讀

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。