❶ 不銹鋼用什麼刀具加工好，要注意些什麼
不銹鋼因其廣泛的應用而備受青睞，無論是在車加工、銑加工、鑽加工還是攻絲中都能見到它的身影。然而，由於不銹鋼的獨特特性，如強烈的粘附性和熔著性，使得加工不銹鋼成為一項技術挑戰。
在銑削過程中，不銹鋼的切屑容易粘附在刀刃上，導致切削條件惡化。逆銑時，刀刃在已硬化表面上滑行，增加了加工硬化趨勢。銑削時的沖擊和振動會導致銑刀刀刃崩刃和磨損。
銑削不銹鋼時，高速鋼尤其是鎢—鉬系和高釩高速鋼效果最佳。適宜製作不銹鋼銑刀的硬質合金牌號包括YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。切削刃需鋒利且能承受沖擊，容屑槽要大。採用大螺旋角銑刀，如圓柱銑刀和立銑刀，螺旋角從20°增加到45°，刀具耐用度可提高2倍以上。
波形刃立銑刀適用於加工不銹鋼管材或薄壁件，切削輕快，振動小，切屑易碎，工件不易變形。硬質合金立銑刀和可轉位端銑刀銑削不銹鋼也能取得良好效果。
銀屑端銑刀銑削1Cr18Ni9Ti時，其幾何參數為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm。當Vc=50～90m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm，每齒進給量達0.4～0.8mm時，銑削力減小10%～15%，銑削功率下降44%，效率提高。
在銑削不銹鋼時，應盡可能採用順銑法加工。不對稱順銑法能保證切削刃平穩地從金屬中切離，切屑粘結接觸面積較小，在高速離心力作用下易被甩掉，減少刀齒重新切入工件時的切屑沖擊前刀面，提高刀具耐用度。
採用噴霧冷卻法效果最為顯著，可提高銑刀耐用度一倍以上。如用一般10%乳化液冷卻，應保證切削液流量達到充分冷卻。
硬質合金銑刀銑削不銹鋼時，Vc取70～150m/min，Vf取37.5～150mm/min。根據不同合金牌號及工件材料，應適當調整參數。
❷ 304用什麼車刀比較好用
YG6、YG8等好用。
1、YG6：有較高的硬度和耐磨性，適用的切削應用，可以在加工304不銹鋼時提供較好的切削性能。
2、YG8：硬度和耐磨性更高，適用較為復雜的切削任務，可以在加工304不銹鋼時提供更長的刀具壽命和更好的切削效果。
❸ 加工不銹鋼用什麼刀片最好
加工不銹鋼時，有幾種刀片表現出色。
1.硬質合金刀片：它硬度高、耐磨性好，能承受較高的切削溫度和壓力，適合高速切削不銹鋼。在連續切削和半精加工、精加工中，硬質合金刀片可保持良好的切削性能，加工出的表面質量較高。
2.陶瓷刀片：陶瓷刀片具有高硬度、高耐磨性和良好的化學穩定性。對於不銹鋼加工，它能在高速切削下保持刃口的鋒利度，切削力較小，可有效減少加工硬化現象，提高加工精度和表面質量，常用於精加工工序。
3.立方氮化硼（CBN）刀片：CBN刀片硬度極高，僅次於金剛石，熱穩定性好。在加工硬度較高的不銹鋼時，CBN刀片能展現出卓越的耐磨性和抗沖擊性，可實現高效加工，常用於難加工不銹鋼材料的粗加工和半精加工。
❹ 0.6mm厚不銹鋼,能用美工刀切割嗎
0.6mm厚不銹鋼，不能用美工刀切割。美工刀應用廣泛，適合用來切割紙、塑料、發泡材料（kt板雪弗板等）、木頭、木片、0.5mm厚度以下的鋁皮都可以用美工刀來切。